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1、狭窄斜井巷道管道吊装新工艺矿山分公司QCJ、组课题类型：创新 型发 布 人：潘 少 华河南省豫西建设工程有限责任公司二 0 一五年三月#狭窄斜井巷道管道吊装新工艺一、工程概况耿村煤矿主排水改造工程，全长 960米，采用DN273无缝钢管法 兰连接，无缝钢管12米/根，根据矿方生产要求，必须在45天内完工。该工程主要施工段是在1#副井内进行， 而1#副井是井下所有生产材料的主要运输通道，主要特点是坡度大（约为 24。）、巷道窄、 高度低、环境恶劣，起吊困难，给施工造成了很大困难。根据生产需要，矿方要求，施工期间，每天8:00-17:00才能施工， 其他时间为矿方运输材料时间，这就大大增加了施工的
2、难度。为了保证矿方井下生产顺利进行和工程的按时完工，为此我们QC小组开展活动。二、小组简介QC小组注册情况表QC小组名称矿山分公司QC小组QC小组类别创新型小组成立时间2013.2小组注册号YJQC-03活动时间2014.8.10-2014.10.30课题注册号YJQC2014-03课题小组人数9课题名称狭窄斜井巷道管道吊装新工艺制表人：潘少华制表日期：2014.8.10QC小组成员情况表序号姓名年龄学历职务组内职务组内分工1靳忠文52本科项目经理组长策划组织2李成起38本科项目副经理副组长策划组织3王栓55大专副经理组员技术负责4潘少华25大专技术贝组员方案实施5靳孝奇25大专技术贝组员资料
3、整理6王渊豪30本科技术贝组员方案实施7王世瞻25大专技术贝组员方案实施8孙润菊48中专工程师组员方案实施9张浩27大专助理工程师组员方案实施制表人：潘少华制表日期：2014年8月10日三、选题理由1、工期节点要求：按照工期不大于 45天要求，吊装每根管道时 间必须w 3h,而传统作业时间A 4h/根。2、施工环境：斜井巷道断面窄、坡度大施工难度大。3、选定活动课题：狭窄斜井巷道管道吊装新工艺。四、设定目标活动目标：每根管道吊装时间w 3h。目标柱状图时间（小时）制图人：潘少华制图日期：2014年8月15日五、提由方案并确定最佳方案5.1 提由方案小组成员针对工程特点，经过多次研究图纸及斜井巷
4、道现场进行 勘查，采用头脑风暴法，提出以下三种管道起吊方案：方案一：巷道顶部打锚索起吊方式搭设脚手架，在巷道顶部靠管道壁侧，每隔12米处，用钻机钻孔, 喷入锚固剂后植入锚索，再锚索上焊接起吊环，待锚索完全凝固牢固 后，挂上倒链起吊钢管。方案二：三脚架起吊方式先按照巷道坡度，采用50钢管制作三脚起重架，待工作人员将三角起重架运至施工地点后，平整场地并安放三脚起重架，在三脚架上 挂倒链起吊钢管。方案三：独臂扒杆起吊方式制作特殊独臂扒杆，一端利用卡轨器牢固的卡在1#副井地面的道轨上, 另一端稳固的支靠在排水管道侧的巷道壁上，在扒杆上挂倒链起吊钢 管。管道安装方案一览表方案编号方家名称备注力某一巷道顶
5、部打锚索起吊方式整个1#副井巷道顶部打锚索力某一三脚架起吊方式两个特制三脚架，平整场地后使用力杀二独臂扒杆起吊方式单根扒杆，支靠牢固制表人：潘少华制表日期：2014年8月20日5.2 选定最佳方案为了科学、合理的确定最佳方案，我们 QCJ、组从施工工期、施工成本、起吊管道安全、可行性等四个方面进行了逐条论证：5.2.1 时间对比：我们根据施工经验及方案内容，进行了起吊管道时间分解，见方案节点对比表:方案节点时间对比表力杀 编R准备工作现场施工拆除场地准备材料准备力杀一搭设高架平 台、巷道顶部 打锚杆7日钻机、锚固剂、 锚杆等24h搭设高架平 台、悬挂倒 链，起吊无缝 钢管。3h拆除倒链 及高架
6、平 台1h力杀一现场平整两处 三脚起重架场 地0.5h50钢管制作10h固定三脚架、 吊装无缝钢 管3.5h0.5h力杀三施工场地无需处理独臂扒杆制作8h固定扒杆、吊 装无缝钢管2h0.2h制表人：潘少华制表日期：2014年8月25日5.2.2 成本对比:施工方案概算对比表力杀人工费施工材料费机械费工期总费用 （元）一180元/人X 12人X 50 工作日=108000 元制作高架平台1个约1000元两台2T倒链约2000元50工作日111000一180元/人X 11人X 45=89100 元制作三脚架两个300加一台3T倒链约1300兀45工作日93400三180元/人X 10人X 40=7
7、2000 元制作独臂扒杆约500元一台3T倒链约1300兀40工作日73800制表人：潘少华制表日期：2014年8月28日5.2.3 安全性:2014年8月29日我们小组成员采用头脑风暴、各抒己见对这两 个方案实施中可能遇到的安全问题进行了设想和风险评估。风险评估一览表方案编号方家名称风险内容采取措施结论力某一固定锚杆起吊方式高空防护系安全带力某一三脚架起吊方式固定三脚架捆绑牢靠较低力杀二独臂扒杆起吊方式扒杆滑落固定在道轨上较好制表人：潘少华制表日期：2014年8月29日5.2.4 可行性:可行性对比表方案编号方家名称技术划分结论工艺复杂性可操作性力某一固定锚杆起吊方式复杂难度一般较好力某一三
8、脚架起吊方式复杂第一次用，难度较大1较好力杀二独臂扒杆起吊方式简单第一次用，有点难度较好制表人：潘少华制表日期：2014年8月30日方案优劣对比一览表方案编号方家名称施工时间成本概算安全性可行性力某一固定锚杆 起吊管道50工作日111000 元较好力某一三脚架 起吊管道45工作日93400 元较差力杀二独臂扒杆 起吊管道40工作日73800 元较好较好制表人：潘少华制表日期：2014年9月1日2014年9月5日，QCJ、组邀请矿方、监理及总公司的安全、技术 人员，通过现场讲解和PPT演示、技术答辩等形式，对三个管道起吊 方案进行了严格的技术论证，共同认定方案三工艺简单、施工时间短, 安全系数较
9、大，最终确定方案三为最佳方案。六、实施最佳方案中需要解决的问题6.1 根据选定的方案，工艺流程，小组成员经过多次专题讨论， 对流程进行分析，预测分析方案实施中所遇到的问题归纳如下：扒杆倒链的选择、制作卡轨器、顶部焊接钢板方式见下表：方案分解一览表序号节点名称选择类型论证方法负责人论证时间1扒杆倒链的选择确定倒链型号计算论证李成起 钟保9月7日计算扒杆尺寸2制作卡轨器木板支垫现场勘查潘少华 靳孝奇9月7日制作卡轨器3顶部焊接钢板顶部焊钢板现场勘查潘少华 王渊豪9月7日平整巷道壁制表人：潘少华日期：2014年9月7日6.2 选型论证：6.2.1 扒杆倒链的选择论证：2014年9月7日，有项目副经理
10、李成起、钟保通过电脑查询相关 资料，得出DN273*8无缝钢管理论重量为每米52.28kg,12米无缝钢管重量约627kg,对焊法兰重量约为 50kg,总重量约680kg。根据现场实际情况计算，采用一个3t 倒链即可满足安全起吊重量，同时3t 倒链比 5t 倒链轻便，减少了独臂扒杆承受的重量，操作人员使用更为方便。6.2.2 制作卡轨器论证：2014 年 9 月 7 日，有助理工程师潘少华、靳孝奇多次进入井下斜巷实地勘查和分析：认为扒杆底部材料为钢材，道轨同样是钢材，如果扒杆直接搭靠在道轨上直接起重，在作业时扒杆一旦受力必定打滑，容易造成事故。如果在扒杆和道轨中间支垫木板，可以起到防滑作用，但
11、是木板硬度不够，一旦受力就会破碎，容易形成安全隐患；如果依据卡轨器原理制作一个卡轨器，就可以将扒杆牢固的卡在道轨上，不会发生打滑。因此，扒杆底部设计选择制作卡轨器固定在道轨上。6.2.3 顶部焊接钢板论证：2014 年 9 月 8 日，有助理工程师潘少华、王渊豪、靳孝奇多次进入井下斜巷实地勘查和分析：认为如果在排水管道侧的巷道壁上，平整一块地方，用水钻打孔，将扒杆顶部完全放置在巷道壁内，可以防止扒杆在起吊过程中侧滑。但是施工起来非常麻烦，需要整个巷道内接电源， 用水钻打眼，耗时费工。如果在扒杆顶部焊接一块500*500mm的钢板，增大了扒杆顶部与巷道壁的接触面积，同样起到了防滑的作用，操作起来
12、就非常的简单了。因此在扒杆顶部支靠的选择问题上，大家一致同意选择在扒杆顶部焊接钢板的方式。节点方案确认表节点名称起重工具的选择扒杆底部支靠选择扒杆顶部支靠选择确认方案3t倒链制作卡轨器顶部焊钢板制表人：潘少华制表日期：2014年9月10日七、制定对策序号项目节点目标措施地点负责人时间1扒杆倒链 的选择购置倒 链、扒杆保证单根无缝钢 管安全起吊安排专人购 买新倒链；制 作扒杆现场靳忠文 李成起 王栓2014.9.122制作卡轨 器制作卡 规器保证扒杆底部受 力后扒杆零位移利用卡规器 将扒杆固定 在道轨上现场李成起 潘少华 钟保2014.9.133顶部焊接 钢板顶部焊 接钢板保证扒杆顶部受 力后扒
13、杆零位移在扒杆顶焊 一块8 10钢 板 500*500mm现场潘少华 王渊豪 靳孝奇2014.9.14制表人：潘少华制表日期：2014年9月10日八、对策实施实施一、购置倒链、扒杆为了保证单根无缝钢管的安全吊装，2014年9月12日，项目副经理李成起到洛阳采购回新的 3吨倒链。由项目经理靳忠文、副经理王栓根据提前计算好的扒杆尺寸，制作出了合乎现场施工要求的独臂扒杆。效果确认：由于倒链吨位选型科学合理，扒杆制作精确，保证了 施工过程中，钢管吊装的安全顺利进行。实施二制作卡规器2014年9月13日项目副经理李成起、技术员潘少华、钟保 根据矿用卡轨器原理及施工实际操作空间需要，在公司加工车间，组织工人采用钢板、钢管、螺栓等制作独臂扒杆，在扒杆底部制 作卡轨器，保证扒杆底部在起吊管道时受力后的稳固。扒杆卡规器示意图扒杆制图人：潘少华制表日期：2014年9月13日效果确认：由于卡规器制作科学、合理，切实保证了施工现场扒杆吊装时候的有效固定，保证了施工安全。实施三
