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1、建筑设备安装质量通病及防治措施1.1设备基础质量缺陷1. 现象基础外形尺寸超差，基础中心线偏移，标高过高或过低；基础预 留孔偏差过大，深度不足，木盒清理不净；预埋地脚螺栓的外露长度 参差不齐，螺纹受损；垫铁安装位置不当，设置不合理；基础出现沉 降；二次灌浆质量不良。2. 原因分析基础不验收，未按规范办理交接手续；设备安装前未对基础进行 有效处理。基础预埋预留时，未进行监控;施工过程中未注意对成品、 半成品进行保护；垫铁设置未按规范规定进行，安装前未对基础做沉 降试验；灌浆强度不足，表面不粉抹，设备底座灌浆不密实。3. 防治措施(1) 严格按规范进行基础验收，办理书面交接手续。(2 )如基础标高
2、过高，可用扁铲铲平；过低时可在原基础表面凿 毛后，再补灌原强度等级的混凝土。基础中心线偏差较大时，可借改 变地脚螺栓的位置来进行补救，如果基础是一次灌浆，在地脚螺栓预 埋偏差较小的情况下，可把螺栓烧红矫正到正确的位置。螺栓预留孔 偏差过大，则可以通过扩大所留的地脚螺栓孔来校正，孔内油污、碎 石、泥土、积水等均应清除干净。(3) 联动机械的安装，应在基础上按规范规定埋设坚固的中心标 板及基准点。(4) 基础二次灌浆前，应在基础表面凿毛，以加大接触面，加大 二次灌浆在基础上的移动阻力，使两者结合牢固。二次灌浆采用强度 比基础混凝土高一级的混凝土。(5) 对大型设备基础，安装前按规范进行静压、沉降试
3、验至符合 要求。(6) 设置垫铁部位的表面应凿平，每个地脚螺栓旁边至少应有一 组垫铁，垫铁组在不影响灌浆的情况下，应放在靠近地脚螺栓和底座 主要受力部位下方。相邻两垫铁组间的距离，按5001000mm设置。 在设备底座有接缝处的两侧各垫一组垫铁，设备找平后，应控制垫铁 露出设备底面外缘某一规范规定尺寸，且垫铁组伸入设备底座底面的 长度超过设备地脚螺栓的中心。1.2联轴节装配不当1. 现象联轴节不同轴度超差；联轴节轴端面间隙值超差，2. 原因分析对不同种类联轴节的同轴度和端面间隙的规范要求不熟悉；测试 手段和计算方法不正确；联轴节制造时有偏心。3. 防治措施联轴节调整前，应熟悉并掌握设备随机文件
4、对其的技术要求和规 范要求，调整结果应满足要求；测量联轴节的不同轴度，应在联轴节 端面和周围设置均匀分布的四个位置，即在0，90，180，270 四个位置上进行测量，可用臼分表或直尺配合专用工具进行测量；测 量时两半联轴节应同时转动；对于制造时有偏心的联轴节，可以卸开 联轴节，检查两半联轴节的偏心情况，使偏心部分相对称联接。1.3水泵振动，影响正常运行1. 现象水泵启动后，机组和出水管振动严重，噪声大。2. 原因分析水泵地脚螺栓松动或基础不稳固；泵轴与电机轴不同心；叶轮不平衡；出水管未用支架固定牢固。3. 防治措施(1) 紧固地脚螺栓或增设减振器。(2) 调整泵和电机轴线，使其同心或更换轴承。(3) 更换不平衡叶轮，增设支架(撑)，固定出水管；或增设橡胶 软接头。
