主要施工方案

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1、第三章:主要施工方案一、 电气工程1、工程供电情况:(1)供电:本项目为厂房装修项目,在原有厂房的基础上进行装修。主 要用电设备为公用设备(水泵、风机、行车等) 、照明插座、应急照明、 消防设备等等。除应急照明与消防设备属二级负荷,其用电设备性质均属 三级负荷。本次装修项目,车间内已设置原有配电柜,针对一部分原有配 电柜进行内部装修从而达到供电回路要求,另一部分则为根据新增设备用 电增加电源配电柜。(2)照明:装卸区域一般照明的照度为 300 ,仓库一般照明的照度为 200 , 冲洗区一般照明的照度为 300 。照明灯具光源的选择: 车间区域为工厂灯, 仓库域选用工厂灯,冲洗区为三防灯,雨棚、

2、辅房内照明光源选用荧光灯 光源。(3)系统配电方式采用放射状、树干式或放射式与树干式相结合的混合 配电方式。系统内所有线应采用黄绿相间的色标,以便区别、检查。(4)接地:保护接地用于配电系统的安全保护,电力配电系统的接地制 式采用型式,接地保护专用线在变配电所变压器低压侧中性点处接地,接 地电阻小于 1 欧姆。所有的配电、用电设备金属外壳,配电线路的金属保 护管、电缆桥架外壳、各种金属配件等均与线作可靠连接。2、配电箱安装包括动力配电箱,动力配电箱采用落地式安装。(1.)施工程序2.)施工准备 配电箱安装所需机具满足施工需要、材料充足、人员配备齐全,同时完成 配电箱安装技术交底。(3.)配电箱

3、检查验收 配电箱安装前,要按设计图纸检查其箱号、箱内回路号,并对照安装设计 说明进行检查,满足设计规范要求。(4.)落地配电箱的安装 落地配电箱基础槽钢的外形尺寸可根据产品样本确定,与结构轴线的尺寸 可根据施工平面布置图来确定。标高根据土建给出的基准引出。基础槽钢 的制作和固定采用焊接。施工时应该注意焊接变形引起的基础槽钢外形尺 寸与水平度的变化,焊接后应进行复测,可采用水平仪测量,在基础槽钢 上用电钻钻孔,将配电箱固定在基础槽钢上,然后将配电箱找正,使垂直 度满足规范要求。(5.)绝缘遥测 配电箱全部电器安装完毕后,用 500V 兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测 项目包括相线与相线之间、相线与

4、地线之间、相线与零线之间。两人进行 遥测同时做好记录,作为技术资料存档。 安装完毕后进行质量检查,检查器具的接地(接零)保护措施和其他安全 要求必须符合施工规范规定。其规定如下:位置正确,部件齐全,箱体开 孔合适,切口整齐。暗式配电箱厢盖紧贴墙面; 零线经汇流排 (零线端子) 廉洁,无绞接现象;尤其完整,盘内外清洁,箱盖、开关灵活,回路编号 齐全,接线整齐,线安装明显、牢固。连接牢固紧密,不伤线芯。压板连 接时压紧无松动;螺栓连接时,在同一端子上导线不超过两根,防松垫圈等配件齐全。电器设备、器具和非金属部件的接地(接零)导线敷设应符合以下规定: 连接紧密、牢固,接地(接零)线截面选择正确,需防

5、腐的部分涂漆均匀 无遗漏,不污染设备和建筑物,线路走向合理,色标准确。3、电缆桥架的安装(1)支架制作安装依据施工图设计标高与桥架规格,现场测量尺寸,然后依照测量尺寸制作 支架,支架进行工厂化生产。在无吊顶处沿梁底吊装或靠墙支架安装,在 有吊顶处在吊顶内吊装或靠墙支架安装。在无吊顶的公共场所结合结构构 件并考虑建筑美观与检修方便,采用靠墙、柱支架安装或层桥架下弦构件 安装。吊装采用在预埋铁上焊接,靠墙安装支架固定采用膨胀螺栓固定, 支架间距不超过 2 米。在直线段和非直线段连接处、过建筑物变形缝处和 弯曲半径大于 300 的非直线段中部应增设支吊架, 支吊架安装应保证桥架 水平度或垂直度符合要

6、求。(2)桥架安装1)将现场测量的尺寸交于材料供应商, 由材料供应商依据尺寸制作, 避免 现场加工。桥架材质、型号、厚度以与附件满足设计要求。2)桥架安装前,必须与各专业协调,避免与大口径消防管、喷淋管、冷热 水管、排水管与空调、排风设备发生矛盾。3)用液压升降平台将桥架举升到预定位置, 与支架采用螺栓固定, 在转弯 处需仔细校核尺寸,桥架宜与建筑物坡度一致,在圆弧形建筑物墙壁的桥 架,其圆弧宜与建筑物一致。桥架与桥架之间用连接板连接,连接螺栓采 用半圆头螺栓,半圆头在桥架内侧。桥架之间缝隙须达到设计要求,确保 一个系统的桥架连成一体。4)桥架安装横平竖直、整齐美观、距离一致、连接牢固,同一水

7、平面内水 平度偏差不超过5。5)桥架与桥架之间用162软铜线进行跨接,再将桥架与接地线相连,形 成电气通路。4、电气配管与管内穿线本工程电气配管包括两种敷设方式,敷设方式分为暗配管(地面、墙内与无吊顶的楼板内)和明配管(有吊顶的顶棚内);导线采用塑料绝缘铜 芯线()与耐火()塑料绝缘铜芯线。(1)施工程序1)暗管敷设的施工程序为:施工准备4预制加工管炜弯-测定盒箱位置-固定盒、箱-路连接变刁形缝处理地线2)明管敷设的施工程序为:施工准备预制加工管炜弯、支架、吊架确疋盒、相与固疋点位置-支架、吊架固疋-辛箱固定管;戋敷设与连接-变形缝处理汁地线跨接3)管内穿线施工程序:施工准备选择导线穿带线清扫

8、管路放线|与断线4导线与带线的绑扎带户口导线连接二导线焊接导线包扎 |线路检查绝缘遥测(2)主要施工方法和技术要求吊顶内管线过建筑物伸缩缝的做法(附图)(3)管内穿线1)选择导线:各回路的导线应严格按照设计图纸选择型号规格,相线、零线与保护地线应加以区分,用黄、绿、红导线分别作A、B、C相线,黄绿红色线作接地线,黑线作零线。2)穿带线:穿带线的目的是检查管路是否畅通,管路的走向与盒、箱质量是否符合设计与施工图要求。带线采用 2的钢丝,先将钢丝的一端弯 成不圭寸口的圆圈,再利用穿线器将带线穿入管路内,在管路的两端应留有 1015的余量(在管路较长或转弯多时,可以在敷设管路的同事将带线 一并穿好)

9、。当穿带线受阻时,可用两根钢丝分别穿入管路的两端,同时 搅动,使两根钢丝的端头互相钩绞在一起,然后将带线拉出。3)清扫管路:配管完毕后,在穿线之前,必须对所有的管路进行清扫4)放线与断线施工准备-1缆桥架敷设水平F敷设、垂直敷设-F 口防水处理I:挂标示志牌a)放线:放线前应根据设计图对导线的规格、型号进行核对,放线时导线 应置于放线架或放线车上,不能将导线在地上随意拖拉, 跟不能野蛮使力, 以防损坏绝缘层或拉断线芯。b)断线:剪断导线时,导线的预留长度按以下情况予以考虑:接线盒、幵关盒、插销盒与头灯盒内导线的预留长度为15 ;配电箱内导线的预留长度为配电箱箱体周长的?;出户导线的预留长度为.

10、5m,干线在分支处,可不剪断导线而直接作分支接头。5)导线与带线的绑扎当导线根数较少时,可将导线前段的绝缘层削去,然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实,绑扎牢固;当导线根数较多或导线截面较大时, 可将导线前段的绝缘层削去,然后将线芯错排列在带线上,用绑线缠绕绑 扎牢固。6)管内穿线在穿线时,应检查钢管 (电线管 )各个管口的护口是否齐全,如有遗漏和破 损,均应补齐和更换。穿线时应注意以下事项:a. 同一交流回路的导线必须穿在同一管内。b. 不同回路,不同电压和交流与直流的导线,不得穿入同一管内。c. 导线的变形缝处,补偿装置应活动自如,导线应留有一定的余量。7)导线连接导线连接应满足以下要

11、求:导线接头不能增加电阻值;受力导线不能降低 原机械强度:不能降低原绝缘强度。为了满足上述要求,在导线作电气连 接时,必须先削掉绝缘再进行连接,而后加焊,包缠绝缘。8)导线焊接根据导线的线径与敷设场所不同定焊接的方法。9)导线包扎首先用橡胶绝缘带从导线接头处始端的完好绝缘层幵始,缠绕12个绝缘带宽度,再以半幅宽度重叠进行缠绕。10)线路检查 接、焊、包全部完成后,应进行自检和互检;检查导线接、焊、包是否符 合设计要求与有关验收规范与质量验收标准的规定。5、电缆敷设 本工程电缆敷设,主要采用桥架敷设与电缆沟敷设(低压配电室内) 。其 施工程序如下:(1)施工准备1)施工前应对电缆进行详细检查,规

12、格、型号、截面、电压等级均须符合 要求,外观无扭曲、坏损等现象。2)电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。 本工程为 1 以下电缆, 用 1 摇表摇测线间与对地的绝缘电阻不低于10M Q。摇测完毕,应将芯线对地放电。3)电缆测试完毕,电缆端部应用橡皮包布密封后再用黑胶布包好。4)放电缆机具的安装:采用机械放电缆时,应将机械安装在适当位置,并 将钢丝绳和滑轮安装好。人力放电缆时将滚轮提前安装好。5)临时联络指挥系统的设置a)线路较短或室外的电缆敷设, 可用无线电对讲机联络, 手持扩音喇叭指 挥。b)线路较长的电缆敷设,可用无线电对讲机作为定向联络, 简易电话作为 全线联络,手持扩音喇叭指挥(或采用多

13、功能扩大机,它是指挥放电缆的 专用设备)6)电缆的搬运与支架架设a)电缆短距离搬运,一般采用滚动电缆轴的方法。 滚动时应按电缆轴上箭 头指示方向滚动。如无箭头时,可按电缆缠绕方向滚动,切不可反缠绕方 向滚动,一面电缆松弛。b)电缆支架的架设地点的选择, 以敷设方便为原则,一般应在电缆起止点 附近为宜。架设时,应注意电缆轴的转动方向,电缆引出端应在电缆轴的上方。(附图)(2)电缆敷设1)水平敷设a)敷设方法可用人力或机械牵引。(附图)b)电缆沿桥架或线槽敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉。拐弯 处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。电缆眼睛绞拧、护层断裂和表面 严重划伤。c)不同等级电压的电

14、缆应分层敷设, 截面积大的电缆放在下层, 电缆跨越 建筑物变形缝处,应留有伸缩余量。d) 电缆转弯和分支不紊乱,走向整齐清楚。.2) 垂直敷设a)垂直敷设,有条件时最好自上而下敷设。敷设时,同截面电缆应线敷设 底层,后敷设高层,应特别注意,在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措 施。b) 自下而上敷设时,底层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。大截面 电缆宜用机械牵引敷设。c)沿桥架或线槽敷设时,每层至少假装两道卡固支架。敷设时,应放一根 立即卡固一根。d)电缆穿过楼板时,应装套管, 敷设完后应将套管与楼板之间缝隙用防火 材料堵死。(3) 挂标志牌1)标志牌规格应一致,并有防腐功能,挂装应牢固。2

15、)标志牌上应注明回路编号、电缆编号、规格、型号、与电压等级。3)沿桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌。6、低压电缆头制作安装本工程内均为 1 以下低压电缆, 以 1 以下室内聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套 为例说明店里电缆终端电缆头制作。其工艺流程如下:(1)摇测电缆绝缘电缆绝缘摇测T拆除电缆终端绝缘层T重包电缆T安装电缆接线头T连接至设备1) 选用1摇表对电缆进行摇测,绝缘电阻应大于10M Q。(附图)2)电缆摇测完毕后,应将芯线分别对地放电(2)包缠电缆,套电缆终端头套1)剥去电缆外包绝缘层,将电缆头套下部先套入电缆2)根据电缆头的型号尺寸, 按照电缆头套长度和内径, 用塑料带采用半叠法包缠电缆。塑料带包缠应紧密,形状呈枣核状。如下图:3)将电缆头套上部套上,与下部对接、套严。如下图:(3)压电缆芯线接线鼻子1)从芯线端头量处长度为线鼻子的长度,另加 5,剥去电缆芯线绝缘,并 在芯线上涂上凡士林。2)将线芯插入接线鼻子内, 用压线钳子压紧接线鼻子, 压接应在两道以上。3)根据不同的相位,使用黄、绿、红、黑四色

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