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1、某汽车音响设备有限公司 文件编号VQZ03-QA38制定日期2010年10月1日文版本: B页版本: 00页 次第43页,共44页文件名称：DQA工作手册某汽车音响设备有限公司 文件编号: VQZ03-QA38文版本: B页版本：00总页数：44页修改页次修改章节修订版本修订细节生效日期修订前修订后-A-00A-00首次发行2009-11-1全部全部A-00B-00整本更新,主要变更内容: 将强弱电场测试合并到电性能测试中; 取消温度变化测试项目; 取消啸叫测试项目；调整各阶段试验项目；增加缺陷判定标准等.2010-10-1制定：审核： 批准： 1目的 1.1保证新产品开发验证流程的统一性,确
2、保新产品开发品质的控制.1.2为保证试验的准确性、统一性， 明确试验室管理要求，规范产品试验流程、方法，以验证和确保产品或零部件符合各级、各项品质标准要求（企业/行业/国家标准、相关法律法规要求和客户要求）,特制定本程序.1.3保证样机品质，使客户满意并超越客户的期望.1.4保证批量软件的品质和符合客户要求.2 适用范围2.1 适用于公司所有的新产品开发验证(DV1、DV2、PVPQ、Fisrt MP阶段).2.2 适用于公司所有的成品、半成品、零部件的试验.2.3 适用于客户样机的检验和品质控制.2.4 适用于批量软件的测试.3 引用标准3.1 GB/T9384-1997 广播接收机、广播电
3、视接收机、磁带录音机、声频功率放大器（扩音机）的环境试验要求和方法3.2 GB4857.5-92 包装 运输包装件 跌落试验方法3.3 GB8898-2001 音频、视频及类似电子设备安全要求3.4 SJT11217-2000家庭影院用环绕声放大器通用规范4 职责：4.1品质部测试员、试验员既负责试验室的“6S”（包括试验设备和仪器的维护、点检、保养），也负责对样品进行检测和试验，出具试验报告.4.2 试验员负责对试验的问题点提出,并参加相关的改善、评审会议.4.3 开发部、产品工程部、生产部负责对样品测试的申请和提供样品测试.4.4 产品工程部、开发部负责对试验不合格项目进行分析，制定改善措
4、施.4.5 样机测试员负责客户样机的检验工作.4.6 软件测试员负责批量软件和开发软件的测试工作.程序内容5.管理要求5.1试验室测试员、试验员必须在每次试验后进行整理、清洁,按设备保养规范要求对设备和仪器进行保养和记录，保管好试验室内的设备、仪器、工具、设施，建立台帐，每月清点一次.5.2 每天早上对试验设备进行点检,并做好点检记录.5.3 测试进行时在相关的试验记录表上做好相应的试验状态. 5.2 样品（开发样机、试产样机、新工艺试验品等）的检验和试验5.2.1 样品提交部门在送样时需填写“委托试验申请单”，注明：名称型号、数量、试验目的、进度要求等.5.2.2 试验完毕后，DQA依据相关
5、标准，对样品的试验项目和结果进行判定，并出具试验报告，发给样品提交部门，同时将样品退回提交部门.5.2.3有针对性地对客人投诉的产品质量问题进行检验和试验验证,试验的目的、条件、方法、结果要详细记录.5.3 样机测试员既负责样机测试房的6S保持,也负责对样机的检验工作以及样机资料的上传工作.5.4 软件测试员既负责软件测试房的6S保持,也负责对批量软件按计划进行测试.6 新产品开发试验流程DQA新产品试验流程图 流程内容 操作内容 责任部门DV1开发部主导DV1阶段开发部R&D制作样机提供测试报告和测试数据开发部R&D样机测试样机整改委托试验申请提供委托试验申请单/电性能测试报告产品规格书/产
6、品测试报告开发部EVENT样机测试出具DQA可靠性试验报告DQA各部门相关负责人NG阶段完成评估会议确认问题点的改善状况以及产品整体的评估状况DV2开发部主导OKDV2阶段开发部制作样机开发部开发部样机测试提供测试报告和测试数据开发部开发部提供委托试验申请单/电性能测试报告产品规格书/产品测试报告样机整改委托试验申请EVENT样机测试出具DQA可靠性试验报告DQANG各部门相关负责人阶段完成评估会议确认问题点的改善状况以及产品整体的评估状况OKPQ工程部主导PV/PQ阶段生产部生产线组装样机QA检验报告品质部QA样机测试提供委托试验申请单生产部委托试验申请DQA出DQA可靠性试验报告EVENT
7、样机测试样机整改NG阶段完成评估会议各部门相关负责人确认问题点的改善状况以及产品整体的评估状况First MP工程部主导OKFirst MP阶段生产部生产线组装样机QA测试品质部QA检验报告提供委托试验申请单委托试验申请生产部DQA出DQA可靠性试验报告样机整改EVENT样机测试确认问题点的改善状况以及产品整体的评估状况,所有问题点全部解决后才能进行大批量生产NG各部门相关负责人阶段完成评估会议OK完成新产品验证进入MP7.NPI(新产品导入)流程7.1 设计分类A类：全新产品。B类：新结构,旧电子（旧方案）。C类：新电子（新方案/新软件）,旧结构。D类：旧结构、旧电子，改附件、丝印。7.2
8、产品开发阶段说明7.2.1 设计开发立项策划阶段（CP阶段）目的： （立项方案可行性报告确立和审批）7.2.2 项目批准与开发设计阶段（PP阶段）目的：（项目设计输出和客户对设计内容的承认）7.2.3 设计开发输出可行性验证阶段（DV1）目的：（验证设计是否达到预定标准）7.2.4 设计开发过程保证度的验证阶段（DV2）目的：（用试产来验证设计的可行性和可靠性、安规、客户样机的确认）7.2.5 小批量试产过程设计品质保证度的验证阶段（PV+PQ）目的：（验证产品的品质保证）7.2.6 首批量产品质保证与生产可操作性的验证阶段（First MP）目的：（验证生产能力和零件的兼容性）7.3新产品分
9、类导入流程简图类别内容CPPPDV1DV2PV+PQA类全新产品B类新结构、旧电子（旧方案）-C类新电子（新方案、新软件）、旧结构D类旧结构、旧电子，改附件、丝印-8.新产品各阶段验证的项目和验证数序号测试项目产品类别A类产品测试数量和项目B类产品测试数量和项目C类产品测试数量和项目DV1DV2PV/PQMPDV2PV/PQDV1DV2PV/PQMPN2N12N30N30N12N30N2N12N30N30单机带功放类便携式无机芯类必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量必测项目数量1一般性能测试23222223222电性能测试23222223223减升电压试验2322-223224触摸试验23333323325防振试验-33-33-33-6连续进出仓试验-2-2-7振动（POTRTABLE ）-1-1-1-8遥控测试试验23333323339冲击声、噪音试验2222-222210电池消耗测试-51010-5101011过去问题点检查-111-1-11112软件测试1111-111113机械传动试验-2-2-14外观、结构检查232222-
