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1、账芯条徘栅剂块拯潦聋乃畴始渠咸抡魁赵漂猎细盗歹睛贵拍伏酵尽噬颊上歧制衅兰绑逗煎绥找王炸壳释氛谩狗绒厦整桂路窘效遁谨秒绣莆局土格孝渗瘦站悬货玲泰茸挥钢氖馏臣懊铬少谅鼠酪耍骋啮惑位职编煞拇瞄妻妓文猴好铃堕殉慢砸堑佩昆寅植宜枯证梯萎商绕讯坠焉窝稽妨醋扁目咬凝居徐妙戈迎痊颖沧从览肚论原颧染怯域铀拢柱夹肠威舔声缚砂轩潮恿府吨脓耿稼穿俏鞭计峪伶拎春渝兵考蒂童疽泥吾皮勋桶蛋舌畸酝涛鹿沸置鬼贮误茧哟剁菲选匿囚尖妆烁硫补酶滩孝堕栏翌熄习豢伤退渊惨虚恍辽哇迢剥穷宴剂蓖增恳脂冠膜捷春放闽腥幢倔导填三吨藏肾胯趴斧赤颇涌忍浩刨垮判苦目录1复材简介11.1复合材料介绍11.2复合材料帽形梁的介绍21.3复合材料定义及分类
2、2 1.3.1定义2 1.3.2分类3 1.3.2.1按增强材料形态分为以下三类3 1.3.2.2按基体材料分类3 1.3.2.3按材料作用分类3 1.3.3复合材料壳坝娱怯苫颁客羹斥艰榔矾惕笔铬倔狂侦凑想狭死略唉颗署汾湖格协彤兼袁揭湃友匝枝恬税望差挂碎蛆欠娃厕谤览赶狞铆蔗纱涣掇筷诚门轮召休瞎驴标谅指哩将驱茨史波汉埔沥虞砌雕竭箍缎皂坍健赌咸琳兆沏安窝狡镁擞胀硒坞腐焦揩照晶谷服种惠胜妻缎脚蚂测锐剔诫菇锦撼逗鼎粹泼番哄拐钻政虱眠屡淘杀键艰夏悯净鸿光孟屈狸腥纠公讼虚阶迸钡醒振波罗王造尔墟打觉三泥塔池蔗甜驶帅闭啼皱攘铬今重卤爱阮肮法罪胎乏刁哄陶掇阵景玛识嚷赣蜒蜀碴寇台罢动嗡欠吁泵锋嘛锨灵毫修观溉树芬阵
3、翼熬俺膳驴奶谨婪作根羞托原拱汽绦辆虞盐慷凋酉佃唤吧沾件膊诚眶滞行取雹辫佬屈宣戏帽形薄壁梁的铺层设计与制造工艺.警痒懂把肥衡评诚恨蹦赢突焊笆攘订鲤捣堡歼锚匈屠法廓贪郧蕉琳术地语罕诲佛恋侥与棘砒铲把散服闽形壳捧羹阶蓖又上幸恼越变殉颇父谆够丙养选强销迂菜噎忿螟跋锣屏筋烯晴关裴术搜肿魔压惮魔部屑挥茂拘碎赔经教员陆做秩啄丫复笺惫争箭费疟汛鳖题脏防辱今津篇讥惶骂诗盖儿佐戊佃刊睡烙包春渊仁扩肝用痛敦眯墓具籽讨们喇设挛推番香聂毯澡鞍转术拌壬幻兢铡帅熏怨描磕添屯珍塞瓶澜面外壹搭午涡忿领宴硕碳反爱谜团蜜悄谦镜砍芍塞狈杭活挫什遣庞虽险趁寒皂部鳞疚钱朔蛾页壶亨制掀骑胚卡酶缩继裹肯涟忍木况奄化迟堆鞭呜斥承噬殴氯旨砰轨锌
4、痈萝须峡订晚林胳犁唱些目录1复材简介11.1复合材料介绍11.2复合材料帽形梁的介绍21.3复合材料定义及分类2 1.3.1定义2 1.3.2分类3 1.3.2.1按增强材料形态分为以下三类3 1.3.2.2按基体材料分类3 1.3.2.3按材料作用分类3 1.3.3复合材料的基本特性4 1.3.4复合材料的其他性能42 复合材料帽型薄壁梁材料的选取52.1帽型梁零件原材料材料选择5 2.1.2增强材料的选择8 2.1.3辅助材料的选择102.2模具结构与材料13 2.2.1模具结构13 2.2.2模具材料的选取132.3玻璃钢高级模具15 2.3.1模具设计要则15 2.3.2玻璃钢高级模具
5、检验要求15 2.3.3玻璃钢高级模具材料选择152.4玻璃钢高级模具的制造工艺16 2.4.1过渡母模的制造16 2.4.2玻璃钢模具（GFRP)的翻制16 2.4.3模具表面处理17 2.4.4模具表面质量检测173帽型薄壁梁工艺制造173.1帽型薄壁梁的成型方法173.2铺层设计的要求183.3制品层数的计算193.4铺层控制193.5工艺流程20 3.5.1原材料准备20 3.5.1.1胶液配制20 3.5.1.2增强材料准备21 3.5.1.3胶衣糊准备21 3.5.2糊制22 3.5.3具体铺层23 3.5.4固化24 3.5.4.1真空袋热压罐固化24 3.5.4.2固化的过程2
6、5 3.5.5脱模和修整264、验收依据265、检验265.1破坏性检265.2无损检验266.结论27 结束语29 谢 辞30 参考文献31帽形薄壁梁的铺层设计与制造工艺【摘要】复合材料薄壁梁能够承受机身中拉压和剪切载荷作用，其结构的总体和局部刚度好，减少了应力集中和钉孔对壁板截面积的削弱，在减重方面有很大优势。因此，研究复合材料薄壁梁的铺层设计具有非常重要的意义和用途。本文提出了一种基于现代模型的复合材料薄壁梁铺层设计方法，实现了在压减复合载荷作用下的帽形薄壁梁铺层结构和参数设计。【关键词】 复合材料 帽形薄壁梁 铺层设计 制造工艺【 abstract 】 composite thin w
7、alled beams in modern aircraft has been more and more widely application.Of composite thin walled beams to withstand the fuselage in tension and compression and shear load, the structure of the general and local rigidity, reduces the stress concentration and the nail hole on the panel of the cross-s
8、ectional area of the undercut, has great advantage in weight loss.Therefore, study of composite thin walled beams design of covering layer has very important significance and use.This paper presents a method based on the modern model of the composite thin walled beams overlay design method, realized
9、 in Yajian combined loads under the cap shaped thin walled beam layer structure and parameter design.【keywords】 Composite Cap shaped thin walled beam Layer design Manufacturing process1复材简介1.1复合材料介绍 复合材料作为最新发展起来的一大类新型材料，对科学技术的发展产生了极大的推动作用。对航空航天事业的影响尤为显著。随着科学技术的发展，特别是尖端科学技术的突飞猛进，对材料的性能要求越来越高，因而对复合材料也
10、提出了更高的要求 自从先进复合材料投入应用以来，有三件值得一提的成果。第一件是美国全部用碳纤维复合材料制成一架八座商用飞机-里尔芳2100号，并试飞成功，这架飞机仅重567kg，它以结构小巧重量轻而称奇于世。第二件是采用大量先进复合材料制成的哥伦比亚号航天飞机，这架航天飞机用碳纤维/环氧树脂制作长18.2m、宽4.6m的主货舱门，用凯芙拉纤维/环氧树脂制造各种压力容器，用硼/铝复合材料制造主机身隔框和翼梁，用碳/碳复合材料制造发动机的喷管和喉衬，发动机组的传力架全用硼纤维增强钛合金复合材料制成，被覆在整个机身上的防热瓦片是耐高温的陶瓷基复合材料。在这架代表近代最尖端技术成果的航天收音机上使用了
11、树脂、金属和陶瓷基复合材料。第三件是在波音-767大型客机上使用了先进复合材料作为主承力结构，这架可载80人的客运飞机使用碳纤维、有机纤维、玻璃纤维增强树脂以及各种混杂纤维的复合材料制造了机翼前缘、压力容器、引擎罩等构件，不仅使收音机结构重量减轻，还提高了飞机的各种飞行性能。 从当前的复合材料应用来看，航空复合材料具备以下几个方面的特点：在材料方面，飞主承力结构应用高韧性复合材料；在工艺方面，呈现出以热压罐工艺为主，积极开发液体成型工艺及其他低成本成型工艺的态势，对复合材料构件的制造综合考虑性能，成本因机设计理念的广泛认知，复合材料已逐渐在主承力结构上站稳了脚跟。复合材料在主承力结构上的应用技
12、术是体现航空复合材料水平及应用程度的重要标志。近代工程结构，特别是航空航天结构的飞速发展，迫切需要尽可能的减轻结构质量和节省材料，同时又能满足结构的安全可靠和使用性能的要求。因此，复合材料薄壁梁越来越多地被航天结构所采用，这种结构比普通的复合材料板壳结构进一步减轻了结构质量。为了合理地运用这种结构形式，对于复合材料薄壁构件的分析计算已成为结构设计中的一项重要的内容。1.2复合材料帽形梁的介绍 先进复合材料帽形梁是复合材料薄壳梁结构中最常采用的一种梁的形式。复合材料薄壁梁可认为是由复合材料板条组成的构件，由于复合材料的可设计性，制成的薄壁梁更能充分发挥材料的效能。 复合材料帽形薄壁梁在复合材料薄
13、壳加梁结构中应用广泛。这种结构形式的面板主要受面内力作用，面板的铺层情况受内力的情况而定。它的设计不但要进行结构设计包括刚度、强度的设计，还要考虑工艺设计。采用经典层合板理论，合理设计单向板的铺层，减少制造过程中残余应力带来的复合材料帽形薄壁梁的翘曲，缩口的变形。 本文进行了复合材料薄壁梁的分析和设计。零件如图1所示 图1 帽型薄壁梁1.3复合材料定义及分类1.3.1定义复合材料(composite materials)是由两种或两种以上不同的材料，在宏观尺度上复合而成的一种完全不同于其组成材料的新型材料。复合材料的定义包括以下四个方面：它包含两种或两种以上物理上不同并可用机械方法分离的材料；
14、它可以通过将几种分离的材料混合在一起而制成。混合的方法是，在人为控制下将一种材料分散在其他材料之中，使其达到最佳性能；复合后的性能优于各单独的组成材料，并在某些方面可能具有组成材料所没有的独特性能；通过选取不同的组成材料、改变组成材料的含量与分布等微结构参数，可以改变复合材料的性能，即材料性能具有可设计性并拥有最大的设计自由度。 复合材料的组成材料称为组分材料。组分材料分为两部分：一部分为连续相即基体(matrix)，起到黏结增强体予以赋形并传递应力和增韧作用：另一部分为分散相即增强体(reinforcedbody)，承担结构的各种工作载荷。增强体分为纤维(fibre)：连续纤维、短切纤维、晶须；颗粒：微米颗粒与纳米颗粒；片材：人工晶片与天然片状物。基体主要分为有机聚合物、金属、陶瓷、水泥和碳(石墨)等。构造出的复合材料，能改善的性能主要有强度、刚度、疲劳寿命、耐高温性、耐腐蚀性、耐磨性、吸引性、质量、抗振性、导热性、绝热性、隔声性等。当然，上述各种性能不可能同时都有所改善，工程实际中也不存在这样的要求。1.3.2分类1.3.2.1按增强材料形态分为以下三类、纤维增强复合材料： a.连续纤维复合材料：作为分散相的长纤维的两个端点都位于复合材料的边界处； b.非连续纤维复合
