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1、玻璃幕墙安装施工方法 一、安装施工前准备： 施工前准备属于工程前期工作，准备工作的好坏，是否充分对工程施工有很大的影响。 （一）了解工程概况：熟悉土建施工单位及监理公司的有关情况，熟悉施工用电源、水源、垂直运输、外脚手架等情况。 （二）施工用机具准备：对所需的机具提出领用计划（具体到型号、数量、供应时间等），交仓库、采购部门、提前准备或采购，保证施工时所需设备全部到位。 （三）临时设施：根据工程的材料及人员情况，在现场设立临时办公、生活仓库，施工人员的临时住所，落实施工及生活用水电。 二、幕墙立柱的测量放线 立柱定位放线是在正式设计图纸已定，所有误差处理方案确定后进行。立柱定位放线是幕墙安装关
2、键性的一步，其误差大小直接影响后期各工序的安装质量，立柱定位放线要求考虑的问题很全面，包括各转角、节点处的尺寸处理，要考虑玻璃的规格、封口的方向，立柱的安装方向等问题。 （一）放线用主要工具： 经纬仪、水准仪。 （二）工艺流程： 准备放线工具在现场找准开线的位置在关键层打水平线找出立柱放线定位点加固定位点找水平线检查水平线的误差调整误差进行水平分割复查水平分割的误差吊垂直线检查垂直度固定垂直线检查所有放线的准确性重点清查转角，变面位置的放线情况 （三）放线操作方法： 1、熟悉图纸的过程是对整个工程的了解，弄清整个位置的主导尺寸，收口位置的尺寸、转角、收口的处理方式 2、在现场找准开线的位置，并
3、对周围环境进行了解，对照图纸将转角位、轴线位、变高截面位的位置一一对应，以保证放线时准确无误。 3、选择好关键层，将关键层清理干净，防止杂物对放线的影响，在关键层找出关键点并加固此点，并对此点用水准仪抄平，以便按需要找出水平线。 4、根据幕墙施工需要，单纯在关键层打水平还不足以确定竖梁的定位，为了保证竖梁安装的误差在规定范围，在放线时还需要寻找一个辅助层打水平，以保证两点形成定位线，辅助层可以是一个或几个，视实际情况而定，一般情况下随楼层的层高而定，层数越多辅助层高越多，反之亦然。 5、确定了关键层、辅助层，在关键层上再找竖梁放线的定位点。定位点一般在变形接口处、转角处，在平面幕墙较长时可以是
4、在平面中间，但此时必须调整位置，保证线、面空间的统一。关键点不低于两上个，随着各立面变化的复杂程度和整个施工方案和设计形式决定关键点的多少。 6、找出所有的定位点，对定位点调整固定，对定位点的调整 固定要求： 1）定位点误差必须足够小。 2）所用固定点材料应选用塑性小的材料。 3）固定必须牢固、稳定。 7、复核水平度。从定位点拉水平线，水平线用20#铁线拉直用花篮螺栓紧仔拉紧，铁线一定要拉紧，有时可采用多个花篮拉紧的方法。在拉水平线之前要求对水平度进行复核，误差不能小于2mm。 8、在水平线拉好后，防止出现误差，要求对拉好的水平线进行水平度复核，复核时一不定要将铁线调至水平状态，必要时要在中间
5、加辅助支点，以避免铁线下挠。 9、进行水平分割：水平线拉好调整后，进行水平分割，进行水平分割前必须做好以下准备工作： 1）查看图纸分格； 2）明了分格线与定位轴线的关系； 3）准备工具，同时对圈尺等测量仪器进行调校 4）确定分割起点定位轴线。整个准备工作做好后着手水平分割，一般三人同时进行，一个主尺，一个复尺，一个定位。每次分割后者要进行复检。 10、对水平线分割的准确性的检查，在每次水平分割线分割完毕后都要求对此进行复查，方法有两种； 1）按原来的分割方法进行复尺，并按总长、分长复核闭合差。 2）按相反方向复尺，并按总长、分长复核闭合差 11、水平分割确定后，我们就需要根据水平分割吊垂直线，
6、吊垂直线时应注意： 1）固定好吊线支座； 2）每根线都在分割点上； 3）分割点必须准确无误； 4）吊线时必须先察看是否有排栅或其它东西挡住； 5）所吊垂线代表一根竖梁的安装位置，这就要求我们对水平分割与所吊垂线必须完全吻合； 6）在风力4级时不宜吊垂线; 7)吊线时，吊垂的重量根据情况可用加重法码的办法来减少风力对其的影响； 8)高层、超高层是采用经纬仪配合吊线。吊垂线是一根一根的吊，同时用经纬仪进行辅助工作，如无外排栅的工作其垂直放线尽量使用经纬仪控制。 12、检查垂直度方法有： 1）经纬仪检查法：经纬仪检查是经纬仪作为垂直验证，从所吊垂线中选择几个垂线用经纬仪进行复核，检查出误差要记录并寻
7、找原因进行调整，这是一种最准确的办法； 2）水平辅助导层定位点重点复检法；通过查看辅助层分割点与定位层分割点是否一致来检查垂直吊线的准确性； 3）自由复检法：任意选择一层作为检查层或选择一个区域进行复检，具体做法参照1）、2），得出误差数据后进行分析、记录、处理。这是由于有时赶工，时间紧的情况下的应急办法，一般情况下不采取。 13、固定垂直线，为了防止受外力的影响在调整好的垂直线要进行固定；固定时固定稳、准确，同时避免外界冲力对其的影响，同时要注意对所放线的保护，有条件的固定完毕的垂直线用经纬仪重新校正。 14、至上道操作为止，放线部分的工作基本完成，随后将进入安装阶段，为保证安装阶段准确无误
8、，对所放的线要进行全面验收复查；对不同区域进行互查，以保证不出错；保证其准确性是检查的重点，特别是转角位置的放线情况下，由于转角位置玻璃分隔与竖梁分隔不在同一位置，故放线时要注意换算，同时要反复查对，以防搞错。 （四）复检所需工具及人员： 1、工器具：水平管、水准仪、经纬仪、紧仔、吊锤、电焊机。 2、人员：34人，但要求职人员技术较全面，对幕墙有较深了解，至少有二人对幕墙有全面的掌握，特别是对整个施工程序和方法要全面掌握。 3、操作时注意事项： 1）熟悉图纸、弄清、懂设计意图 2）熟练各种操作的过程、顺序 3）对全过程进行质量控制 4）转角位置的开线一定要准确无误 5）误差控制在0.5mm 6
9、）全面控制与设计差值，如可调节尺寸有大的出入应与设计师联系 7）做好详细的放线记录 8）质量评定、资料整理： 对每道工序的施工过程，做好详细的记录 对开线后的数据做好详细的记录，绝不能漏掉任何一个数据 与设计误差较大时要说明原因及时报告给上级部门和设计部门，有必须时要将放线后的资料以公司名义报告给甲方监理。 资料必须整理完整，同时装订成册记录在案。 三、连接件的安装 在预埋件加固清理完成后，就着手进行钢连接件安装。 （一）安装前准备 在进入工地前对镀锌角钢要进行全面质量检查，首先检查规格是否正确，其次镀锌是否完整，拆弯是否直角，转角处是否已造成伤害。不合格的半成品不得进入工地，更不能安装。 施
10、工过程使用过渡镀锌螺栓：是临时固定作用，在铁码正式固定焊接后可取下再使用。不能焊接铁码时，应使用不锈钢螺栓。 由于主要材料属于镀锌防腐，故在现场存放时要特别小心，防止生锈。 （二）工艺流程及说明： 准备材料材料就位检查质量清理连接件安装调整收紧 （三）基本操作方法： 1、准备材料：在施工前要对材料进行准备，因为此道工序较简单，材料需要量大且材料较重，故在施工前要做好材料工作，以避免因规格质量等错误引起材料来回运转的现象，同时也可以避免对原材料的损坏及损耗。 2、材料就位：此处的就位是工作面位置，同样于于规格不同的材料，故在安装前先将所需的材料按不同规格放置到安装位置附近，以便安装。 3、质量检
11、查：对此道工序的安装质量检查主要任务是以恰当的铁角码安置在相应的位置，这要考虑几个问题：首先要考虑到土建结构的误差，同时要根据竖梁定位线确定用何种规格的角码，这样控制的目的是为了安装竖梁时方便；二是保证不返工，如果角码很长或过短，对以后的安装将造成很大的麻烦，故要严格控制。 4、清理连接件：安装铁角码前要将已安装的连接件进行清理，若已有污染或腐蚀，要再进行防腐处理。 5、安装90度镀锌铁码：上道工序完成后，就要对铁码进行安装，即12X30螺栓穿过连接件和转接件的长圆孔并拧紧，并保持X向可调节状态。 6、对不符位置的镀锌铁码要及时更换，不能凭主观忽略可能存在的隐患。 7、检查：对所装上的铁码要进
12、行全面检查，内容包括防腐是否可靠，规格是否正确，调节是否够位。 四、幕墙立柱安装 立柱安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果立柱安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此作业无论从技术上还是管理上都要高度重视。 （一）工艺流程： 检查立柱型号规格数量对号就位固定梁下端插入芯套梁上端穿螺栓固定三维方向调整。 1、基本操作方法： 1）检查立柱型号、规格：安装前先要熟悉图纸，同时要熟悉订料图，准确了解各部位使用何种立柱，避免张冠李戴。检查包括以下几个方面。 颜色是否正确，氧化膜是否符合要求； 截面是否与设计的相符（包括截面高度、角度、壁厚等）； 长度是否符
13、合要求（是否扣除此20mm变形缝） 2）对号就位：按照作业计划将要安装的立柱运送指定位置，同时注意其表面的保护。 3）立柱安装一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根立柱按悬垂构件固定上端，依此往上安装，若采用吊船施工，可将吊船在施工范围内的立柱同时自下而上安装完，再水平移动吊船安装另一段立面的立柱。 4）立柱安装后，对照上步工序测量位线，对三围方向进行初调，保持误差小于1mm，待基本安装完后在下道工序中再进行全面调整。 2、施工注意事项 1）立柱选择型号、规格正确无误。 2）螺栓安装避免出现死角，以保持螺栓孔的调节性。 3）选择恰当的安装顺序。 4）注意材料安全（防损伤、防丢失），操作安全
14、。 5）注意使用镀锌角码时不得忘记立柱与角码之间的防腐处理。 五、幕墙校正与验收 立柱安装用螺栓固定后，对整个安装完的立柱进行校正，校正的同时也要对立柱安装工序进行全面验收，对此道工序的反复验收确定了整个幕墙施工中立柱安装所花的时间是最多，技术也最复杂，其精度要求也最高，幕墙最后的效果大部分由立柱来决定。总之对安装过的立柱进行校正，是控制质量的关键性一步也是决定性的一步，无论在人员安排和管理上都要当作是最重要的一步。 （一）工艺操作流程： 放基准线打水平线建立基准面校尺测量误差调整水平误差调整垂直误差调整间距（分格）误差用经纬仪检查误差定位组织验收记录验收结果有关单位签证。 （二）基本操作说明
15、： 1、放基准线：在立柱校正时首先要放基准线。所有基准线的放置要求准确无误，先要吊垂直基准线，每隔3-4根立柱要吊一根垂直基准线，垂直基准线放好后要用经纬仪，测定基准线的准确度，要保证基准线的自身的准确。同时为了防止基准线受风力的影响在经纬仪测定时要对基准线固定好，基准线垂直位于立柱的外侧面。 2、打水平线：在垂直基准线放好后，要每2-3层打一次闭合水平线，水平线用水准仪抄平固定，水平线位于立柱的侧面。 3、建立基准平面（垂直面）：在基准垂直线与基准水平线确定后，在立柱外侧面就形成一个平面（垂直面）。这就是我们建立的基准面，所有立柱的外侧面都应位于这个基准面上，同时立柱应与基准垂直线平齐，否则就要调整。 4、校尺：基准面建立后要进行测量。测量前要对所有量具进行校尺，所有量具必须准确无误，所使用的米尺要统一，有误差的米尺不能在测量中使用。 5、误差：基准面确定后，要检查每一根立柱的外侧面是否在基准面上，测量出误差并登记，同时对水平线垂直误差进行测量，一般在铁角位处测量水平分格误差，具体方法是从基准线到甲立柱中间主线距离为A，到乙方柱距离为B，列表可测出若干组数，然后用BA=C，C则是甲乙两立柱的准确尺寸。每23层再如此测量，如所得C
