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1、长泰花园工程（一期）大型起重机械设备安全专项施工方案编制：审核：审批：湖北森泰建设集团有限公司大型起重机械设备的安装、使用和拆卸专项方案一、外用电梯（一）安装前的准备工作外用电梯在安装和拆除前，必须编制专项施工方案，必须由有相应资质的队 伍来施工。1、安装施工升降机前的准备工作：（1）必须有熟悉外用电梯产品的特种作业人员，作业人员应当具备熟练的 操作技术和一般故障的能力，清楚了解外用电梯的安装工作。（2）认真阅读全部随机技术文件。通过阅读技术文件清楚了解升降机的型 号、主要参数尺寸，搞清安装平面布置图、电气安装接线图，并在此基础上进行 下列工作： 核对基础的宽度、平面度、楼层高度、基础深度，并
2、做好记录。 核对预埋件的位置和尺寸，确定附墙架等的位置。 核对和确定限位开关装置、限速器装置、电缆架、限位开关碰铁的位置。 核对电源线位置和容量。确定电源箱位置和极限开关的位置，并做好施 工升降机安全接地方案。（3）按照施工方案，编制施工进度。（4）清查或购置安装工具和必要的设备和材料。2、安装拆卸安全技术安装与拆卸时应注意如下的安全事项：（1）操作人员必须按高处作业要求，在安装时戴好安全帽，系好安全带， 并将安全带系好在立柱节上。（2）安装过程中必须由专人负责统一指挥。（3）每个吊笼顶平台作业人数不得超过2人，顶部承载总重量不得超过 650kg。（4）吊杆额定起重量为180kg，不允许超载，
3、并且只允许用来安装或拆卸 升降机零部件，不得作其他用途。（5）遇有雨、雪、雾及风速超过13m/s的恶劣天气不得进行安装和拆卸作 业。（二）外用施工电梯的安装与拆除1、电梯立柱的纵向中心至建筑物的距离，应按照说明书并视现场的施工条 件确定，优先选择较小距离，以利整机的稳定。一般地耐力应不小于10t /m2, 浇200号混凝土基础。2、安装和拆卸要有专人统一指挥，并熟悉图纸、安装程序及检查要点。3、装上两节立柱后，要在其两个方向调整垂直度，并把平衡重、梯笼就位。4、调试梯笼。调试导向滚轮与导轨间隙，以电梯不能自动下滑为限，并在 离地面10m高度以内，做上下试验。5、随立柱的高度，必须按规定进行附臂
4、连接，第一道附臂杆距地面位10m左 右，以后每隔6m （或按说明书规定）做一道附臂连接，连接件必须紧固，随 紧固调整立柱的垂直度，每10m偏差不大于5mm。顶部悬臂部分，不得超过说 明书规定的高度。6、在立柱加节安装时，梯笼内可以载两名安装工人和必要工具运行使用， 因为此时尚未安装上限位保险，所以必须控制梯笼的上滚轮，升至离齿条顶端 50cm处；另外因梯笼处于无配置运行，工作时还必须用钢丝绳做保险，把梯笼 顶部与钢丝绳牢固连接在立柱上，向下运行时，梯笼靠自身重量分段逐节下滑， 每下滑一个标准节，停车一次，以免超速刹车发热。7、立柱接至全高后，装上天轮组，将梯笼升高到离天轮1.5m左右，钢丝 绳
5、绕过天轮，其下端与平衡重用卡子（绳夹）固定，钢丝绳直径为18 .5mm，应 使用Y6-20型号的卡子，不少于4个，间距按100120mm。当配重碰到下 面缓冲弹簧时，梯笼顶离天轮架的距离不小于300mm。8、安装完毕后，进行整机运行调试，荷载试验按建筑机械技术试验规程 进行，验收合格后，方可投入使用。9、在拆除平衡重之前，必须对升降机及附臂杆、制动器的间隙、主传动机 构的运行进行检查，确认正常后，方可拆除。10、梯笼升至柱顶，使平衡铁落地，然后再点动慢慢上升50cm左右，梯笼 不发生下滑，即可开始按顺序拆除。11、先把平衡铁拆下放平，拆下钢丝绳及天轮组。12、梯笼升至接近柱顶处，拆除立柱标准节
6、，此时梯笼处于无平衡运行，应 按第（6 ）条中的措施进行，每拆除两个标准节，随之把附臂支撑架同时拆下，拆 下的附件装入梯笼时，其吊重不能超载，因无配重载重量应折减。13、安装拆除附臂杆以及各层通道架设辅板时，梯笼应随之停置在作业层的 高度，不能在拆除过程中，梯笼同时上下运行。14、安装和拆除人员必须按高处作业要求，挂好安全带。15、单驱动器的外用电梯，在安装和拆除时，危险很大，因为在无配重情况 下，起升梯笼困难，更不能按第（10）条中实行点动，当开始起升梯笼时，因无配 重，由梯笼自重造成初始下滑，待电机克服惯性后，梯笼方可上升。梯笼因负荷 加大，长时间使用产生过热，给安装和拆除工作带来危险，易
7、发生事故。（三）外用电梯安全防护措施1. 电梯底笼周围2.5M范围内必须设置牢固的防护栏杆，进出口处的上部搭 设足够尺寸的防护棚（按坠落半径要求）。2. 防护棚必须具有防护物体打击的能力，可用5CM厚木板或相当5CM木板 强度的其他材料。3. 电梯与各层站过桥和运输通道，除应在两侧设置两道护身栏及挡脚板并 用立网封闭外，进出口处尚应设置常闭型的防护门。防护门在梯笼运行时处于关 闭状，当梯笼运行到哪一层站时，该层站的防护门方可开启。4. 防护门构造应安全可靠必须是常闭型，平时全部处于关闭状，不能使门 全部打开形成虚设。5. 各层站的运行通道或平台，必须采用5CM厚木板搭设平整牢固，不准采 用竹板
8、及厚度不一的板材，板与板进行固定，沿梯笼运行一侧不允许有局部板伸 出的现象。（四）外用电梯司机安全操作技术基本要求1、司机必须经过安全技术培训，身体健康，取得特种作业操作证，方可独 立操作。2、司机必须身体健康，其中两眼视力良好，无色盲，两耳均无听力障碍， 无高血压、心脏病、癫痫、眩晕和突发性的疾病，无妨碍操作的疾病和生理缺陷。3、司机必须熟知所操作电梯的性能、构造，按电梯有关规定进行操作，严 禁违章作业。司机应熟知电梯的保养、检修知识，按规定对电梯进行日常保养。4、现场外用电梯基座5米范围内，不得挖掘沟槽；电梯底笼2.5米范围内， 要搭设坚固的防护罩棚。5、认真做好交接班手续，检查电梯履历书
9、及交班记录等的填写情况及记载 事项，认真填写运转记录。6、工作前应检查外用电梯的技术状况，检查部位螺栓的坚固情况，横竖支 撑和站台及防护门、钢丝绳及滑轮、传动系统、电气线路、仪表、附件及操纵按 钮等情况，如发现不正常，应及时排除，司机排除不了时应及时上报。7、检查各部位限位器和安全装置情况，经检查无误后，先将梯笼升高至离 地面1米处停车检查制动是否符合要求，然后继续上行，试验卸料平台、防护门、 上限位、前后门限位的运转情况，确认正常后，方可运行。8、操作电梯运行起步前，均需鸣笛示警；电梯未切断总电源开关前，司机 不准离开操作岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关扳至零位，切断电源， 锁好配电
10、箱和梯门。9、严禁超载、超员，运载货物应做到均匀分布，防止偏载，物料不得超出 梯笼之外。未到规定停靠位置，禁止人员上下。10、运行到上下尽端时，不准以限位停车（检查除外）；在运行中严禁进行保 养作业，双笼电梯一只梯笼进行笼外维修保养时，另一只梯笼不得运行。11、遇恶劣天气，如雷雨、6级以上大风、大雾、导轨结冰等应停止运行； 灯光不明、信号不清应停止运行；电梯机械发生故障、未彻底排除前应停止运行； 钢丝绳断丝磨损超过规定的应停止运行。12、暴风雨后，外用电梯的基座、电源、接地、过桥、暂设支撑等，要进行 安全检查。（五）外用电梯预防事故控制措施1、参与装拆的人员必须熟悉电梯的性能结构特点，并能熟练
11、地操作，能熟 练地排除故障，受过专门培训。2、装拆场地应清理干净，并用标志杆等围起来禁止非工作人员入内。3、防止装拆地点上方掉落物体，必要时应加安全网。4、装拆过程中，必须由专人负责，统一指挥。5、电梯运行时，人员的头，手绝对不能露出安全栏以外。6、如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动电梯，当吊笼 升起时严禁进入底笼内。7、吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全栏外。8、利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸电梯零部 件，不得用于其它起重用途。9、吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。10、装拆作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带， 穿防滑
12、鞋等，不要穿过开宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发 生安全事故。11、操纵电梯，必须将按钮盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。12、吊笼起动前，先进行全面检查，消除所有不安全隐患。13、安装运行时，按电梯额定装载重量装载，不允许超载运行。14、雷雨天、雪天或风速超过12m/s的恶劣天气不能进行安装作业。15、装拆过程出现技术故障时，须在解决该问题后，方能进行下一步装拆。（六）外用电梯安全注意事项1、电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。2、电梯底笼周围2.5弧范围内，必须设置稳固的防护栏杆。各停靠层的过 桥和运输通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。3、限速器、制动器等安全装
13、置必须由专人管理，并按规定进行调试检查， 保持灵敏可靠。4、必须经考核取证后的专职电梯司机操作。5、电梯每班首次运行应分别作空载及满载试运行，将梯笼升高离地面0.5m 左右停车，检查制动灵敏性，确认正常后，方可投入运行。6、梯笼乘人、载物时，应使载荷均匀分布，严禁超载使用。7、电梯运行至最上层和最下层时，应按操作按钮操作，严禁以碰撞行程限 位来实现停车。8、在电梯切断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位，作业后，将梯笼停 到底层，各控制开关扳至零位，切断电源，锁好闸门和梯门。9、风力达六级以上，应停止使用，并将梯笼降至底层。10、多层施工交叉作业同时使用电梯。要明确联络信号。11、电梯安装完毕正
14、式投入使用之前，应在首层高度的地方架设防护棚（搭 设要求参见高处作业章节）。12、各停靠层的通道口处，应安装栏杆或安全门，其他周边各处，应用栏杆 和立网等材料封闭。13、应严格控制载运重量，在无平衡重时（安装及拆除时），其载重量应折减 50%。二、塔式起重机（一）安装程序：1、将塔吊基础中的四只予埋件上面用水准仪测平。2、安装基础节，予埋件与基础节之间用8只M 36的高强度螺栓连接，予 紧力应达到30吨（安装时应注意方向）。3、接上述2的方法，连续安装两个标准节。4、在地面上将爬升架拼成整件，并装好液压系统，然后将爬升架吊起，套 在标准节外面。（爬升架的外伸框架要与标准节的爬升耳板在不同的两个
15、侧面）5、在地面上先将上下支座以及回转机构，回转承台、平台等装为一体，然 后将这一套部件吊起安装在塔身节上，用16个M24和8个M36的高强度螺栓 将下支座分别与爬升架和塔身节相连。6、在地面上将塔帽和回转塔身装好，并将平衡臂拉杆的第一节与塔顶用销 轴连接好，然后吊起，用16个M30的高强度螺栓将回转塔节和上支座联接。（要 注意上部耳板和塔臂的方向）。7、在地面上拼装好平衡臂，并将卷扬机构，配电箱等装好在平衡臂上，接 好各部分所需电线，然后将平衡臂吊起与回转塔身用销轴固接完毕后，再提升平 衡臂成一角度，至平衡臂拉杆的安装位置，安装好平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。8、吊起重1.92吨的平衡重一块，放在平衡臂的最后部。9、在地面上，先将司机室的各电气设备检查好以后，将司机室吊起至上支 座的上面，然后用销轴将司机室与上支座连接好。10、安装起重臂与起重臂拉杆。用相应销轴把吊臂按顺序装配在一起，在第 一节和第二节吊臂连接好以后，安上小车和吊兰，并把小车和吊兰固定在吊臂的 根部，把吊臂搁置在1m高左右的支架上，装上小车牵引机构所有销轴都要装上 开口销，并将开口销打开。把吊臂拉杆按相应要求连接好，并将其固定在吊臂上
