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1、编号：SM-ZD-40542井上下设备物料装卸运输平安技术举措Through the process agreeme nt to achieve a uni fied action policy for differe nt people, so as tocoord in ate acti on, reduce bli ndn ess, and make the work orderly. 本文档下载后可任意修改精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE井上下设备物料装卸运输平安技术举措简介：该方案资料适用于公司或组织通过合理化地制定方案,达成上下级或不同的人员 之间形成统一的行动
2、方针,明确执行目标,工作内容,执行方式,执行进度,从而使整 体方案目标统一,行动协调,过程有条不紊.文档可直接下载或修改,使用时请详细阅 读内容.一、编制说明：为保证地面装料、井下运料及卸料人员的人身平安,确保施工期间生产所需物料的装、运、卸平安顺利进行,特制平安技术举措.二、平安技术举措一、设备物料装卸：1、设备物料装卸前必须必须戴好纱布手套.2、设备、物料在装车前,必须检查矿车、花架车等是否处于完好状态,假设有问题,及时处理或更换,否那么严禁装车,严禁入井.3、设备物料装花车后必须留出操作闭锁插销的有效空间,保证能够正常操作闭锁插销.4、运料工的操作顺序：准备、检查及处理问题-装料T运料T
3、卸、堆料T往工作面送料T工作面接收料T工作结 束.5、为保证地面装料人员人身平安,严禁在雷电、雨雪 等恶劣天气下进行装料工作.6、 入井大件设备车辆外形尺寸不得超过：4.2m X 1.55m X2.2m,总重量不得超过 12吨,所装大件重量必须标在车 辆明显的位置上.7、装卸设备物料时,应站在垛的一端,不许站在当中, 以免材料滚下伤人.8、人工运设备物料时,要做到轻那轻放,预防挤手碰 脚；并检查行走路线上的一切障碍,排除后,方可抬运.9、 用绳拉设备物料时要拴紧大头,距顶端至少0.3米, 不得拴活扣,以免脱落伤人.10、由上往下背设备物料,应注意周围是否有易碰落的 东西,如短木、斧子等,以免碰
4、落伤人.11、装、卸车要安排专人负责, 安排好物料装车顺序, 必须保证稳当、平整、且绑扎牢固.12、人力扛运物料时,较重的物件要多人合作, 统一信 第#页/总11页精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE号,步调一致；单人作业时扛物不要太重,要力所能及.13、设备需要多人抬装、 卸时,人员必须足够,齐心协 力,口号一致,向一个方向装、卸料.14、二人同时装卸料时, 必须互叫互应,要先起一头或 先放一头,不准盲目乱扔.15、 扛运过程中要时刻注意顶底板及两侧,预防碰头及 被底板或两侧的物料绊倒,在底板上有水地段要预防滑倒.16、 装卸大件设备或物料上车时,尽量采用机械装车的 方法,机
5、械装车时,所有人员必须站在平安可靠的地点,避 免意外事故发生,不能采用机械装车的再考虑葫芦起吊装车井下或人工抬运地面.17、 人员抬运大件上车时必须有足够的人员, 平均承载 力不得超过30Kg/人,操作人员动作协调一致, 由专人喊号, 做到同起、同落,轻起、轻落.18、装卸设备物料需要起吊时, 严禁任何人员在吊件下 进行其它工作或行人.19、对于重件装车、卸车,导链必须吊挂在支护完好的 锚杆上,用相应的吊链进行装卸车.20、装车必须装稳、装实,装车宽度、高度不得超过所 用车辆的要求；设备材料装好后,要用钢丝绳、铅丝等物件 绑扎牢固.21、 装车时,要使机件的重心和平板车的重心重合,必 须在平板
6、车上垫不小于 40mm厚的木板或道木,预防机件 滑动,但不得超载、超宽、超高.22、捆绑时,各机件的外露配合面, 突出棱角及轴头精 密件要加以包装保护,预防运输中碰撞损坏或出现意外.23、捆绑易变形的部位时,必须采取举措,预防其变形, 设备上的滑动部位应予以固定,以预防滑动.24、装卸车时,在车停稳的情况下,用道木或其它能牢 固将车支稳的物料后再进行装卸车,抬放钢轨时,人员必须齐拿齐放,手、脚、胳膊或腿应躲开轨道底部,轻起轻落, 以预防钢轨掉落发生意外事故.25、 4寸管路及轨道,必须每两人一组进行扛运,组与 组之间的距离不小于 20m.两人要相互配合好,步调一致. 两人必须使用同侧的肩膀进行
7、扛运.管路或轨道上肩时,先由一人上好肩后,另一人再上肩；管路或轨道下肩时,先由 一人将管路或轨道轻轻放到底板上且放稳后,另一人再将管 路或轨道轻轻放到底板上,禁止两人采用喊“一、二、三 的方法同时把物件往底板上丢.26、2寸管路及托辊、皮带架、边管、卡缆等可采用单 人扛运.27、装物料时,必须先装好底部物料, 将底部物料码放 整洁后,方可逐层向上装物料；搬取物料时,先取上层,从 上往下逐层搬拿.不准先抽取中、底层,悬空顶层；禁止放 垛取料,以防垛倒伤人.28、装锚索线时,必须由两人分别握两端将锚索线以环 形交叉并用不小于12#铁丝进行捆绑,交叉两端捆绑不少于 四道.29、锚索线装车必须使用矿车
8、,严禁使用花架车进行装 车. 30、使用锚索线时,由两人共同配合将锚索线进行 松绑,严禁个人单独作业.31、设备物料必须卸在指定地点, 不许放在有水地方. 假设必须在水沟上卸设备物料时,水沟上应横放牢固的木料或 短铁道,不许将设备物料扔在水沟里.第#页/总11页精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE32、 堆放地点要保持整洁清洁.码放设备物料时要按品 种、规格、分类码放.料垛要下宽上窄,每码放一层要横放两块木板或笆棍,以防滚动.物料垛及设备的边沿至轨道的 边沿不得少于0.5米.33、 严禁将设备物料码放在顶板破碎、压力大、支护损 坏或不齐全及巷道断面小,影响通风人行处.34、卸空
9、的料车、矿车应推到指定地点, 不得阻塞其它 车辆的运行及影响行人与通风.35、所有参与装卸、运输、安装的人员必须学习本举措.二、设备物料运输：1、井下运输大件前,要对轨道、绞车制动装置、钢丝 绳、钩头、信号系统及平安设施进行全面检查,利用绞车或 滑轮拖运大件前,要对绞车的负荷、钢丝绳的承载水平、滑 轮的额定载荷进行校核,保证无误前方可操作.2、运输路线轨道扣件齐全,质量符合要求,并定期检 查,及时维修.3、必须时刻注意前方,不要低头推车,应使头上矿灯照射前方,使前方人员看见4、 在以下情况下都要喊：“来车了 ；开始推车时,巷 道拐弯前,坡度较大处,前方有人或有车辆,风门前.5、过风门时不准硬用
10、车顶开风门,应先翻开风门,车 过后将风门关好.必须过一道风门随即关闭上,不准二道风 门同时翻开.6、在轨道中间安设灵活的地滚,并固定牢固,其间距 以不磨轨道及道木为准.7、检查各部位螺栓、销子、螺母、垫圈等如有松动、 脱落,应及时拧紧和补全.8、绞车司机必须持证上岗.9、运输所用绞车、设备安装必须满足三固定、 四保险、 四个要求,并定期检查处理.10、各部绞车声光信号必须完好, 制动系统灵敏可靠.五、运输期间严禁违章指挥、违章作业.11、 运输路线中各变坡地点 “一坡三挡必须完好,坚 持正确使用,并保证常闭状态,各作业地点必须协调作业.12、 绞车司机开车前必须认真检查各部件是否完好,制 动系
11、统是否灵敏可靠,信号工必须检查声光信号是否完好,如有问题,必须经处理后,方可进行提升运输工作.13、绞车司机随时检查各部绞车钩头、绞车绳的完好情 况,并坚持使用好保险绳.14、把钩工严把挂钩关,钩头挂不好,不准发出信号.15、绞车司机开车前,做到手不离闸,信号工手不离按 钮,二者注意力要高度集中,密切配合,做到开车稳,停车准.16、绞车司机操作时,要集中精力,听清信号,随时注 意绞车的受力情况和绳道方向,绞车受力异常时,要及时停 车查明原因,待问题处理前方可开车,严禁生拉硬拽；并时 刻注意对方传来的开、停车信号,做到开车、停车、倒车及时准确.17、现场人员听到开车信号后, 要迅速躲到平安地点,
12、 并坚持“行车不行人,行人不行车制度,所有人员必须躲开绳道,严禁人员紧跟随车辆,以防断绳、脱钩等伤人事故.18、运输大型设备物料时, 必须认真检查装车质量, 如 不符合要求,必须在及时处理后,方可进行运输.19、变坡点处下车时,严格掌握松绳长度, 预防松绳过 第#页/总11页精编解决方案 | SOLUTION TEMPLATE多导致下放过快断绳,提车时严禁硬拉硬拽.20、 假设在有坡度的地方倒换钩头或停车等情况时,必须 专人负责,利用牢固的挡车器挡稳,严禁无绞车绳吊挂,停 车去掉钩头.21、 摘挂钩要专人负责,钩头、联结环等,保证牢固可 靠,经检查无误,符合要求,再操作.22、 挂运大件时,必
13、须专人用无缝三环链、连接环上满 扣拴牢,经检查无问题后,通知周围人员躲到平安地点.由专人打点、发送信号,做到开、停、刹车及时.23、 处理掉道车时,必须紧好绳、掩好车,处理时必须 在现场跟班人员指挥下进行,合理使用导链,严防错误操作 伤人.24、运输过程中,关键部位必须由跟班干部或班长现场 盯住,各作业人员必须服从现场指挥人员调度指挥.25、运输前,必须对巷道内的瓦斯抽放管、 水管、电缆、 信号线、 线、监测线等设备做可靠性吊挂,预防受到破 坏.26、人力推车时,推车人员严禁将手放在矿车车沿上方或两侧预防挤伤手指.27、 严禁放飞车.巷道坡度大于7 %.时,严禁人力推 时,必须用可靠的制动器或用道木打“十字撑将车辆稳住 车.28、车场推车、倒车必须严格按?规程?规定执行.这里填写您的企业名字Name of an en terprise第#页/总11页
