暗渠清淤专项施工组织设计交底

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1、1. 适用围本交底适用于市长城乡暗渠清淤工程。人工暗渠清淤包括:白色垃圾清 理、土袋围堰、抽排水、弓冰渠或引水管、淤泥临时固化、渠照明防瓦斯措 施、安全防护措施、暗渠淤泥装袋绑扎运输、垂直吊出、渠外运输及脱水处 理。2. 工程数量序号名称单位数量备注1人工清淤(暗渠段)m315080暗渠段1400米米用人工清淤,脱水后机械装车运输20KM至渣场2暗渠段通风检测防毒m1400有毒气体检测费、通风设备、防毒面具,休息平台及辅助措施3脱水处理m3150804淤泥输送m3150805淤泥填埋收纳m3150806暗渠抛m3138207暗渠开处133. 工、料、机计划安排表3.1拟定本工程所用设备、人工序

2、号名称单位2017 年 8月2017年9月2017 年 10月2017 年 11月1作业人员人406060302脱水设备台13313挖机台46624自卸汽车辆6121285防毒面具个508080506防毒口罩个508080507污水泵台8121248手推车量10202059背篓个4060603010发电机台444411气体检测仪个266212铁锹把2040402013通风机台266214伸缩式铝合金梯座388215正压式空气呼吸器个444416备用气瓶个444417低压变压器个22221LED防爆个151515158灯3.4临建工程342弃渣场地的选择渠道中上游K0+440-K1+300 约8

3、60米围污泥采用污泥填埋处理,渠道 其他段污泥采用制砖进行资源化利用。具体填埋位置及堆放场地以业主意见或 城市管理局指定弃土场为准,避免造成二次污染。材料堆放场地沟渠附近设置A、B、C三处作为淤泥外运、围堰用土运入运出及施工所需 材料的临时堆放场地(淤泥干化场);场地采用 20cm厚防渗混凝土硬化,边 设置截水沟收集淤泥渗沥液至滤液池后集中处理;A、B场地作为淤泥临时堆放点,再转运至C淤泥干化场采用脱水机械设备脱水后外运至业主或城市管理局 指定弃土场。临时堆放场地(淤泥干化场)一览表场地编号具体位置所占面积截水沟长涉及围AK0+240 右30m950m260m上游暗渠及K0+000-K0+50

4、0段BK1+000 左20m1693m2100mK0+500-K1+190 段CK2+120 左40m7227m2130mK1+190-K2+671段材料围包括:人工挖土(顶管、截污管)、混凝土、钢筋、片、卵、袋装 围堰、淤泥、砍树、清表土、预制块、管道、模板及管架扣件等施工进出场所 需材料。4. 施工工艺4.1施工工艺为便于暗渠淤泥清运,先于暗渠进口处设置土袋围堰并每隔30m设置一道围堰,围堰宽度等于渠道宽度,每个区域采用3-4道围堰(2-3个工作段),围堰2个工作段围60m采用300的波纹管引水,弓冰管采用角钢支架固定, 支架间距2.0米。每个工作段采用污水泵日夜不间断抽水,抽完水经建设单

5、 位、监理单位、审计单位验收合格后清理白色垃圾;采用环保速凝剂或生灰将 渠淤泥简单去水固化,使淤泥含水率小于80%后采用人工装袋清运至临时堆放点再固化处理。1)暗渠围堰施工士粗处用IDN300t*9li 管Bn二肛I. Il. 1J1M1.1.1.1.1.1. 1 I 1 1 | r i ! r- rri TTT一-FT厂I)L111 II 1 JJ -1 1 111 j1 1 1h1 II Mi i ii r1 1 1 1m r rnA围堰施工图围堰施工工艺如下: 施工准备:组织专业人员对长城二级渠进行实地考察,详细了解渠道边 水文地质情况。积极配合水务部门工作。 围堰定位:项目技术人员先对

6、渠道情况了解,准确定位围堰位置,尽量 设置于明渠与暗区交界位置,可及时对过滤程度进行了解并采取相应补救措 施。 清理平整:对渠道围堰处杂物、淤泥进行清理,保证围堰工作正常开 展。 码筑围堰:围堰施工时淤泥较深处先采用片填筑基础,稳定后再行堆码土袋围堰;确定好具体的取土位置,在现场装袋以后,由小型机具运送至施工 现场,确保围堰工作的连续开展。渠道土袋堆好后及时铺设土工布,确保围堰 的整体性和稳定性。土袋码放分 3个班组施工。装沙袋组负责将粘土装袋,装 土量为编织袋的1/31/2,袋口用麻绳缝合;搬运组负责将土装车及卸车,交 通不便处,先搬运至临时堆放点,再人工背运至围堰施工处;筑围堰组负责砌 筑

7、围堰,由上游到下游分层施工。堆码时,土袋相互错缝,尽可能堆码整齐。 围堰宽度及高度:视实际施工情况而定顶宽取,围堰高出流水面1m以上。引排水施工根据该区域正常水位及流水量采用300波纹管引水;对土壁暗渠采用/ 8#角钢做成支撑架固定波纹管,间距 2.0m/个;对于混凝土壁暗渠采用角钢制 成固定三脚架于混凝土墙壁引水。每个工作段的余水采用水泵日夜不间断抽 排。清淤施工本段暗沟淤泥多为生活垃圾、油污等生活垃圾沉淀分解而成,淤泥成粘稠 状。采用生灰拌合的法对该段淤泥彻底清除。灰拌合淤泥的配合比(淤泥:灰)大约为 1 : 0.43 (3,淤7),即1m3淤 泥需要0.43m3生灰。生灰拌合完毕后,固化

8、的淤泥人工装袋,袋子采用编织袋,并人工背运至临时堆放点再次固化。待固化处理后再外运场弃土场。4 )围堰拆除及外运水沟清淤完成后,拆除施工区域围堰,人工背运至下一个围堰施工点或临时地点堆放。4.2暗渠照明暗渠的照明灯光应保持亮度充足、均匀及不闪烁,根据断面的大小、施工工作面的位置选用不同的高度。暗渠用电线路,均使用防潮绝缘导线,并按规定的高度用瓷瓶悬挂牢固。不得将电线挂在铁钉和其他铁件上、或捆扎在一起。开关外应加木箱盖,采用封闭式保险盒。如使用电缆亦应牢固地悬挂在高处,不得放在地上。暗渠的照明电压为12S36v ;手提作业灯为12s36v。暗渠的用电线路和照明设备必须设专人负责检修管理,检修电路

9、与照明设备时应切断电源。在暗渠中的电灯使用防水灯口。4.3通风采用射流通风机贯入通风,当暗埋段较长时利用间隔100m左右的开进行通风。4.4机械脱水工艺流程辑送命腔水场地養泥壇埋戒贾需就|渠道淤泥| 乗道清淤| 淤泥脱水| |污泥处置4.5固结脱水一体化系统图上来剜Y綻运Him saw4.6污泥脱水淤泥在运输前要对淤泥进行脱水,使得其含水率小于60%,脱水式为机械脱水法式,脱水流程:淤泥输送一初步沉淀一淤泥浓缩一板框压滤。机械脱水淤泥通过带式压滤机进行脱水,为提高脱水效果,可投加适量的混凝剂。采用人工清淤的式进行疏浚,同时使用高压水枪在搅吸设备旁边予以辅 助,由于清除的淤泥含水量较高,为了避免

10、陆上运输过程中产生二次污染,采 用PP管运输的式,设置三处污泥处理干化场,分别位于桩号K0+240,K1+000 , K2+120 。淤泥送至临时设置的污泥处理干化场的污泥经砂分离机除去泥砂,分离出 来的泥砂用皮带机输送到堆沙场稍微干化后外运处置。除砂的淤泥自流入初步 沉淀池进行沉淀浓缩,由于泥浆泵吸上来污泥浓度和流量都随时变化,沉淀池 同时也作为污泥调节池,调节泥量、均匀泥质。沉淀池分为两格,水力停留时 间为24小时,淤泥泵进入一格沉淀池,池满后切换至另外一格沉淀池,第一 格沉淀池沉淀后上清液若无危害成分则直接用潜水泵排至河渠,淤泥用潜水污 泥泵泵至后续污泥浓缩系统,两格沉淀池交替使用,为了

11、防止池底较浓淤泥抽不上来,采用曝气搅拌系统搅拌,沉淀后污泥含水率由96%-97%降至95% , 体积变为初次吸污泥量的2/3。主要设备建构筑物包括: 污泥干化场,铺设20cm厚防渗混凝土,外侧布置截水沟:A、面积S=200m2,高度h=2m,其中,淤泥滤液池尺寸 2.5*3*3m3,截水沟L=60mB、面积S=560m2,高度h=2m,其中,淤泥滤液池尺寸 6*6*3m3,截水沟L=100mC、面积S=1200m2,高度h=2m,其中,淤泥滤液池尺寸 6*6*3m3,截水沟L=130m 垃圾砂分离机型号:SQ300参数:Q=300m3/h P=1.5kw数量:2台 清液排出管规格:DN150材

12、质:PVC数量:2套 皮带输送机长度:2m功率:0.55kw数量:2套 搅拌系统规格:DN50材质:PVC数量:2套462机械浓缩淤泥经过药剂调理后,采用带式浓缩机进行浓缩,过滤出的清水排至污水 处理设施处理后排回河渠中,浓缩后的浓缩污泥进入污泥调理池,进行后续处 理。主要设备清单序号设备名称规格参数数量单位备注1带式浓缩机主机DNS-25002套2潜水污泥泵50QW35-20-34台浮筒式安装3泥浆调理器? 850mm X1750mm2台1.1千瓦4高分子自动加药机PTY-20001套5隔膜计量泵Q=1000L/hN=1.1kW P=0.3MPa,机械调速3台2用1备6清洗泵KG50-32/162台7气/手动阀门2套8电缆穿管桥架2套9仪器仪表2套10法兰紧固件垫片2套11管道弯头支架2套12PLC柜2套13润滑油脂,液压油2套463河渠清淤专用高压压榨机 板框压滤高压隔膜推板由液压缸的活塞杆驱动,将隔膜滤板及隔膜配板以及滤布在 活塞杆压力的作用下进行闭合、密封,最终闭合压紧压力达到1820 MPa ,以保证在污泥泵在进泥及脱水过程中不会有污泥外泄。混合污泥开始由低压污 泥泵开始进料当进料压力达到所设定的压力时0.6 MPa低压污泥进料泵自动停止,进行保压进料,在进料过程

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