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1、河南煤化集团永乐生物工程有限公司L-乳酸项目35T/H循环流化床锅炉安装工程施工方案编制:审核:批准:河南省安装集团有限责任公司2010年1月目 录一、工程概况及编制说明 4二、施工组织机构设置 6三、主要施工机械装备配备计划 7四、主要施工人员配备计划 8五、锅炉施工方案 9六、水压试验方案 33七、调试方案 33八、质量保证体系及主要质量措施34九、安全保证体系及主要安全措施42十、锅炉安装施工进度计划图 45一、工程概况及编制说明1 工程概况1。1工程名称:河南煤化集团永乐生物工程有限公司L-乳酸项目35T/H循环流化床锅炉安装工程1。2工程地点:工程厂址位于河南永乐生物工程有限公司院内
2、。河南永乐生物工程有限公司位于濮阳市南乐县产业集聚区内,距濮阳市区35公里,西距大广高速5公里,106国道环绕厂区。1。3 工程规模本工程属新建工程,为12万吨/年淀粉配套装置,建设规模为1台35T/h循环流化床燃煤锅炉。2.编制说明2.1 编制依据现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范锅炉压力容器安装监督暂行条例和实施细则(国务院)锅炉安装工程施工及验收规范GB502732009工业金属管道工程施工及验收规范GB5023597机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-98承压设备无损检测(射线检测)JB/T4730-2承压设备无损检测(超声波检测)JB/T47303设备制造厂家提供的图
3、纸和技术文件; 二、施工组织机构设置根据该工程项目的实际情况,我们将按投报的项目部组成人员,成立高效运作的项目经理部,项目经理部分管理层和作业层。管理层设置工程管理部、质量检验部、安全管理部、材料设备部、综合管理办公室。作业层按施工内容成立相应各专业施工队。项目经理项目总工程师项目副经理安全管理部质量检验部材料设备部工程管理部综合办公室管道施工队设备安装队电气自控队结构施工队施工组织机构图三、主要施工机械装备配备计划拟投入本工程的主要机械设备配备表 序号主要机械设备名称型号数量(台)制造年份总功率(KW)备 注1.汽车吊QY50120012612.汽车起重机QY25120102063.汽车起重
4、机QY1612004161。74.载重汽车10t120001235.工具车1.5t1201058。86.电动卷扬机5t 慢速2200111.77.交流电焊机BX13005001002-0419 KVA8.氩弧电焊机NSA4300602-0527KVA9.逆变电焊机ZX74001003-0521 KVA10.空气压缩机VF6/7120023311.焊条烘干箱500120013512.电动试压泵16Mpa220014。413.光谱仪WX51200214.超声波探伤仪CT261200315.超声波测厚仪CPS-3001200216.充气式X光机25051200317.布氏硬度计1200218.经纬仪
5、一级精度2200119.水准仪S122002四、 主要施工人员配备计划(见下表)主要施工人员配备计划表工 种按施工阶段投入劳动力计划第一个月第二个月第三个月第四个月钳 工4444管 道10101010铆 工6666起 重 工4444焊 工10101010电 气2444自 控4444调 试/6测 量2222无损检测2222合 计42444450五、主要施工方案1.锅炉本体施工方案1。1基础与垫铁钢架安装前,应对基础进行检查放线、研磨、垫铁选配,程序如下:、按电建规DL/T5047-95附录C的规定配合建设单位检查土建锅炉钢柱基础,作好隐蔽工程记录。、根据中心控制点和水准点,划出基础纵横中心线、标
6、高线,并引至基础的侧面,用红铅油标出三角.、依据锅炉设计基础强度及电建规DL/T504795附录K的规定,计算垫铁组的面积,合理布置垫铁位置。根据垫铁布置图,将放置垫铁处凿平,无垫铁位置处铲出麻面,各组垫铁要求平稳。、需将予埋钢筋弯倒时,对钢筋(碳钢)的加热温度不能超过1000。1。2 钢架组合安装 钢立柱在地面按Z1Z1反、Z2Z2反、Z3Z3反、Z4-Z4反的顺序组合成排架。排架组合按以下步骤进行:、组合架搭设排架应在组合架上进行组焊。地面搭设组合架时,先确定各支墩间距,并使支墩上表面处在同一平面,使支墩位置避开钢架接缝、托架位置.、钢柱对接 把分段的立柱摆放在平台上,并检查每段弯曲及扭曲
7、情况,如有超差应进行调校。同一立柱的各对接分段长度确定后,将多余长度割去。焊接坡口应符合规定,坡口必须与立柱中心垂直,距坡口20mm内立柱上的油漆或铁锈都应清除干净.施焊前复查立柱的总长,准确计算立柱对接焊缝收缩的影响。将对接处点焊固定,再进行一次立柱总长、托架标高的检查,确认无误后,正式进行组焊。将焊缝高出平面部分修平,再安装组对接缝处的加强板,最后复查立柱弯曲、扭曲等变形情况,必要时应予以处理.、排架组合(见下图)钢排架组合示意图在钢柱呈90的两个面划出中心线,并引到上、下板的侧面。柱身中心线在有梁连接的面上标出.确定并标出立柱的1m标高线。检查底板下部有无因焊接引起的凸出现象,并做好记录
8、.根据柱间各联系梁的标高在立柱上划线,并标明梁的代号.检查柱间的梁和拉撑尺寸。摆开立柱,找好平行度,复核柱间及对角线尺寸,组对梁及斜支撑。各组件中心处在同一水平面上.排架组合的质量标准如下表所示。 排架组合件的允许偏差表 序号检查项目允许偏差(mm)1各立柱间距离间距的1/1000,最大不大于102各立柱间的平行度长度的1/1000,最大不大于103横梁标高54横梁间平行度长度的1/1000,最大不大于105组合件相应对角线长度的1。5/1000,最大不大于106横梁与立柱中心线相对错位5、排架吊装排架起吊时,由50t汽车吊吊装排架上部,25t汽车吊吊装下部,将排架平行起吊至离地面200300
9、mm的高度,检查各千斤绳受力是否均匀,持续5min后再检查有无异常现象,无异常后,正式起吊。排架起吊过程中速度应均匀缓慢,当排架全部重量由50t汽车吊承受时,解脱下部汽车吊吊钩.排架吊至基础垫铁上,察看底板中心线与基础中心线是否重合,就位、拴好拖拉绳。摘除汽车吊吊钩,检查校正垂直度。为防止排架竖立时产生永久弯曲变形,下部绑扎4点,为了使每根绳受力均匀,采用单轮滑车串起,排架吊装示意图见下图。钢排架吊装示意图排架吊装完一个找正一个,并及时安装两排架间的联梁,并将柱间联梁装好.钢架安装允许偏差见下表。构架安装允许偏差表序号检查项目允许偏差(mm)1柱脚中心与基础划线中心52立柱标高与设计标高53各
10、立柱相互间标高差34各立柱间距离间距的1/1000,最大不大于105各柱垂直度长度的1/1000,最大不大于156各立柱上、下两平面相应对角线长度的1.5/1000,最大不大于157横梁标高58横梁水平度59顶板的各横梁间距310顶板标高511大板梁的垂直度立板高度的1/1000,最大不大于512平台标高1013平台与立柱中心线相对位置101.3 顶板大梁安装本锅炉顶部梁格分前部、后部二部分.安装时,前部顶部梁格和后部顶部梁格分别在地面组合成框架,整体吊装,中间连接梁单根吊装。吊装前,将吊杆穿上一起吊装。锅炉顶板大梁安装形成框架结构后,进行顶板大梁和钢结构整体安装找正检查,通过检查验收后,开始
11、受热面设备的吊装。其它次梁和小梁的安装与受热面的吊装穿插进行.大件吊装结束后复查主梁的挠曲值;顶部梁格组合安装方法如下:、组合场地夯实,摆放好道木。 、对所有的主梁、次梁、吊杆、螺丝进行全面检查和编号,确定无变形、偏差及数量无错。 、根据图纸规定,在主梁上画出纵、横向中心线,并打上铳眼标记。 、按图纸尺寸摆放大板梁,保证中心距,找好平行度和水平度,同时注意留出主、次梁间的焊接收缩量.找正大板梁后,装主大板梁间次梁。 、框架组对好后,先点固,而后进行测量复核尺寸,确认无误,才准施焊,焊接程序见焊接方案或焊接工艺卡。 、为吊装、组合的施工安全,在炉顶钢架吊装前焊好栏杆、临时脚手架、临时扶梯等。、前
12、部、后部梁格吊装时,为吊装平整,用2个倒链调平梁格,用水平尺检查,使其一次准确就位.、吊装时,大板梁四角用半个1085管子垫住,使捆绑绳圆弧过渡,以防损伤钢丝绳.架安装允许偏差如表4.2所示。1.4 水冷壁组合安装该锅炉水冷壁分左、右、前、后四片。、每片水冷壁地面组合成大片,即前墙、左侧、右侧、后墙水冷壁各组成大片,其刚性梁、门、孔等全部参与组装。、水冷壁的组合工序:组合支架的搭设和找正联箱内部清扫和联箱画线联箱就位找正管子通球,管口和联箱管座打磨管屏对口焊接铁件与刚性梁组合。、水冷壁组合要点本锅炉水冷壁面积大,集箱和管屏数量多,一根管子有几个焊口,相关尺寸要求严格.为防止组装台变形和下沉,采用钢性支柱,横向支托梁采用16#工字钢或槽钢.横向支托梁与支墩之间用垫铁调整.水冷壁组合时,首先进行联箱划线,作为组合定位的基准。组合时先把上联箱吊放在组合台上,找好水平、垂直和标高,然后用U型卡固定。用同样方法进行下联箱找正,使两联箱间距、标高、水平度符合标准要求。 联箱找正以后,按设计将分段的管排吊放在组合台上,并对管排的宽度、平整度、长度、对角线进行检查、调整。如管排宽度大于或小于规