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1、编辑 doc以下是我自己总结的 一.填空题（共30分，每小填空1、每一个工序又可依次细分为院步 和2、装夹有两个含义，即3、 装夹有直接找正装夹 具装夹4、工艺基准又可进一步分为：准，装配基准5、零件的加工精度包含：度。6、在机械加工时1分）走刀定位三种主要的方法工序基准O尺寸精度机床、夹具安装、工位和 夹紧 划线找正装夹、刀具定位基准测量基形状精度和 工件位置精就构成了一个完整的系统，称之为工艺系统。7、在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，或者按一定规律变化,统称为系统误差误。前者称常值系统误差，后者称变值系统8选择精基准时一般应遵循下列五条原则：基准重合原则，统一基准原
2、则，自为基准 互为基准反复加工原则，定位可靠性原则。9、同一个工件，同样的加工内容 ，可以安排两种不同形式的工艺规程：一种是工序集中，另一种是工序分散。10、表面质量：指零件表面的几何特征和表面层的物理力学性能。表面的几何特征包括表面粗糙度和波纹度,表面层的物理力学性能包括表面层的冷作硬化，金相组织变化和表层金属中的残余应力。11、 二、简答题（共30分，每小题5分）1、简述六点定位原理。在夹具中采用合理布置的六个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的六个运动自由度，就称为六点定位原理。2、减少工艺系统热变形对加工精度影响的措施（1 ）、减少热源的发热和隔离热源；（2 ）、均衡温度场；
3、（3）、采用合理的机床结构；（4）、控制环境温度，加速达到热平衡状态。3、表面质量对零件使用性能的影响？（ 1）、表面质量对零件耐磨性的影响：（2）、表面质量对零件配合性能的影响:（3）、表面质量对零件疲劳强度的影响:（4）、表面质量对零件耐蚀性的影响：（5）、表面质量对零件接触刚度的影响:4、改善磨削烧伤的工艺途径（1）、正确选择砂轮；（2）、合理选择磨削用量；（3）、改善冷却条件。5、如何用分布图分析法判别加工误差性质6、加工经济精度 指在正常的加工条件下（采用符合质量标准的设备和工艺装备，使用标准技术等级的工人、 不延长加工时间） ，一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度。经济精度就
4、是在满足 使用要求的条件下最低的精度，成本最低，从而达到追求利益最大化的目的。7. 在设计工序基准时，主要应考主要考虑哪三个方面的问题。（1）、首先考虑选设计基准为工序基准，避免基准不重合所造成的误差；（2）、若不能选设计基准为工序基准时，则必须保证零件尺寸的技术要求；（3）、所选工序基准应尽可能用于定位，即为定位基准，并便于工序尺寸的检查。8、尺寸、形状和位置精度三者之间是有何联系 通常形位公差应限制在位置公差之内，而位置公差一般也应限制在尺寸公差内。当尺寸 精度要求高时， 相应的位置精度、形状精度也要求高；但形状精度要求高时，相应的位置精 度和尺寸精度有时不一定要求高。9、减少工艺系统受力
5、变形对加工精度影响的措施（1）、合理设计零部件结构；（2）、提高联接表面的接触刚度；（3）、采用合理的装夹方式、加工方式提高工艺系统刚度。10、误差预防技术包括哪些内容？ （ 1）、减少误差法； （2）、误差转移法； （3）、误差分组法；（4）、误差平均法；（5）、误差补偿法。11、零件的结构工艺性：零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下， 制造的可 行性和经济性。12、加工阶段的划分的作用是什么（1）、利于保证加工质量；（2）、便于合理使用机床；(3 )、便于安排热处理工序。三、分析题(共30分h试分析下图中所限制的自由度数目并分析是否有过定位。(15)WIB)未注倒角匕粘
6、:毛坯毀件大批臺2根据下圉制定:工艺流程W分)本團技术萝求：材料：NOCrMiTi硬度：HRC5O2*1cS3、试分析下團中所限谕的自由度数目15分)a图球体锥平面，b丿球体钻通孔u)K方体上通碱平面也轴上通铁键槽尸冲 kMdL/K J2團所示偏薄件，表面虫要求繊处理，繊昙深度规定为与此有关的抽 工过程如下；鮎艮抿F團制走工艺谎程0 5分）本團技术要求；材料；2QCii硬度；HRC5O-55,未注倒角2哪毛还为锻件夫北匾1/2咖四、计夏謎；（10） L囲所示键槽孑仙辽过程如丁：试确定尺寸X的天小及公差1拉内孑匡2 =小卸；2）插谨槽.保证尺寸孔融理4）磨内孔至足=妙587 a同时保证尺寸丹=必
7、嘗F 0D 蓿车A面：佞讣直唾P和E吧：J2）渗碳处理，挫制渗碳层深度也;3）mA面保证言轻尺寸2=*翱二-同时保证规定的潘谨层深度=试确走H1的数值。丘寸工艺尺寸链习题解1、屋示零件”在卷。=创000+站 mm的内径后再铳端面妇 得 我要求尺寸为上如-弘11，问工序尺寸B的基本尺寸及上、下偽差应为多少？ 解设计尺寸540 8% 皿，不雯测董，杲间接像迁尺寸文为封闭环，建立尺寸链如图二TBOninx =B 2max-BmaxBniax = BOmax -B2max-540-(50010.15 r40 -0.15 (mm)又 */B0min D2min Bmin5 m ；：wA Biniii=
8、BOmiii -B2nnn=(54G-035) 500-01见：B=40 -0.35 mm0即 5=39.859J nunTHT2=0.15+(-0 十(台档)0驾B的基本尺寸为39.85-0.2 mma2、匿示零件，成批生产时.用端面E定位加工表面仏 以保迁尺寸.试标注铳缺口时的工序尺寸及公差解：设汁尺寸10为封闭环问接保证人A342书环：Al, A3,减环：A?*/AOmaK =Almax+Ajmax A2111 in/* A3max AOmas Almax + A2lllin=(10+0.2)-(25+0.06X60 -0.0 ) =15+O.O9(min),Z V AOmin =Alm
9、in-hA3min- A2maz/* Aimin AOniin Altnin十 Ahnax =1027十(0+605)=43 +0 05tmu皆铳我口时的工序尺寸45为标注如下:旅下图为某零件的加工路钱图。工序1：粗车小端面外圆、肩面及诉面！工序宜车大外圆及報而，工序3：精车卜端外圆、肩面及谎面。试校械工序？精车端面的余量是否合适？若余量不够应如何改进一*工不1JJ工庠【II以下是我自己总结的.填空题（共30分，每小填空1分）1、每一个工序又可依次细分为院安装、工位步和2、装夹有两个含义，即3、 装夹有直接找正装夹定位?O和 夹紧划线找正装夹具装夹三种主要的方法4、 工艺基准又可进一步分为：工
10、序基准准，装配基准。5、零件的加工精度包含 ：尺寸精度度。6、在机械加工时机床 、夹具 ，定位基准， 形状精度、刀具和 工件，夹测量基位置精 就构成了一个完整的系统，称之为工艺系统。7、在顺序加工一批工件中，其加工误差的大小和方向都保持不变，或者按一定规律变化，统称为系统误差。前者称 常值系统误差 ，后者称变值系统8选择精基准时一般应遵循下列五条原则：基准重合原则，统一基准原则，自为基准 互为基准反复加工原则，定位可靠性原则。9、同一个工件，同样的加工内容，可以安排两种不同形式的工艺规程：一种是工序集中，另一种是工序分散。10、表面质量：指零件表面的几何特征和表面层的物理力学性能。表面的几何特
11、征包括表面粗糙度和波纹度,表面层的物理力学性能包括表面层的冷作硬化， 金相组织变化和表 层金属中的残余应力。11、 二、简答题（共30分，每小题5分）1、简述六点定位原理。在夹具中采用合理布置的六个定位支承点与工件的定位基准相接触，来限制工件的六个运动自由度，就称为六点定位原理。3、减少工艺系统热变形对加工精度影响的措施（1）、减少热源的发热和隔离热源；（2）、均衡温度场；（3）、采用合理的机床结构；（4）、控制环境温度，加速达到热平衡状态。4、表面质量对零件使用性能的影响？ （ 1）、表面质量对零件耐磨性的影响：（ 2）、表面质量对零件配合性能的影响：（ 3）、表面质量对零件疲劳强度的影响：
12、（ 4）、表面质量对零件耐蚀性的影响：（ 5）、表面质量对零件接触刚度的影响：5、改善磨削烧伤的工艺途径（1）、正确选择砂轮；（2）、合理选择磨削用量；（3）、改善冷却条件。6、如何用分布图分析法判别加工误差性质7、加工经济精度 指在正常的加工条件下（采用符合质量标准的设备和工艺装备，使用标准技术等级的工人、 不延长加工时间） ，一种加工方法所能保证的加工精度和表面粗糙度。经济精度就是在满足 使用要求的条件下最低的精度，成本最低，从而达到追求利益最大化的目的。8. 在设计工序基准时，主要应考主要考虑哪三个方面的问题。（1）、首先考虑选设计基准为工序基准，避免基准不重合所造成的误差；（2）、若不
13、能选设计基准为工序基准时，则必须保证零件尺寸的技术要求；（3）、所选工序基准应尽可能用于定位，即为定位基准，并便于工序尺寸的检查。9、尺寸、形状和位置精度三者之间是有何联系 通常形位公差应限制在位置公差之内，而位置公差一般也应限制在尺寸公差内。当尺寸 精度要求高时， 相应的位置精度、形状精度也要求高；但形状精度要求高时，相应的位置精 度和尺寸精度有时不一定要求高。10、减少工艺系统受力变形对加工精度影响的措施（1）、合理设计零部件结构；（2）、提高联接表面的接触刚度；（3）、采用合理的装夹方式、加工方式提高工艺系统刚度。11、误差预防技术包括哪些内容?（1）、减少误差法；（2 ）、误差转移法；（3 ）、误差分组法；（4 ）、误差平均法；（5 ）、误差补偿法。12、零件的结构工艺性：零件的结构工艺性是指所设计的零件在能满足使用要求的前提下，制造的可行性和经济性。13、加工阶段的划分的作用是什么（1 ）、利于保证加工质量；（2 ）、便于合理使用机床；（3 ）、便于安排热处理工序。四、分析题（共30分叽试分析下團中所限制的自由度数目并分析是否有过定位。分）(C)2 1 n- J*-_ _ _ 一 1.i: ! 1M:HRC5O-5S未注倒鶴2*45坯锻件力比量2根kt
