《YS贴片机操作指导书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《YS贴片机操作指导书（5页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、目的规范对SMT!占片机的操作、保养，以保证产品质量及延长设备寿命二、范围：贴片机：YAMAHA Y S24三、定义：略四、职责：生产制造部SMT操作员对的贴片机操作和日常保养。SMT技术员对贴片机进行保养及维护。SMT工程师对贴片机进行故障排除及维修。 品保部进行监督。机器基本外观:五、运作过程：贴片机的基本操作步骤检查输入电源是否为三相 380V交流电、土 10%空气压力是否为cm2、土 cm2.合上总幵关，给机器供电。幵电源(1) 打幵机器前左下方幵关面板上电源幵关，机器进行自检。(2) 自检0K主单显示后，旋幵机器上的|EMERGXENC STOP键，按 下ready键,EMERGXE
2、NC STOP信息消失，各轴处于伺服控制。回原点(1)(2)确定，各轴幵始回原点选择ORIGIN o (在菜单中选择) 检查各轴无异物影响运动后，按注意：回原点前必须检查机器各运动部位是否有异物阻挡，如有异常会损坏机 器运动部位！暖机（1） 检查主机：检查供料器：异常停止解除。供料器正常安装。顶针不会移动。回原点完成。 推杆锁紧。所有安全盖合上。（2）点击执行WARM UP（3）按ENTER键幵始暖机，正常情况下执行 8-10分钟，自动停止。（4）随时观察暖机时机器运行情况，发现异常立即停止暖机，并上报 情况！小心：暖机时随时观察机器运行情况发生异常，马上停止操作，检查问题原因 并解决它。5.
3、1.5 PCB开始生产：用鼠标选择BOARD中要生产的PCB名称，按OK确定（1）操作员根据所各机种SMT排位表上料。（2）选择READY（3）按下绿色START机器幵始生产。障碍排除生产中遇到障碍时，红色指示灯亮，并有报警声。排除障碍时，按下机 器左上方红色紧急停止键，处理完成后，旋幵紧急停止键，按REPD Y恢复生产。小心：操作期间操作员身体的任何部分进入机器移动范围都是很危险的，确保远离机器的活动范围。PCB生产完成机器面板按红色STOP|键可随时停止机器操作。按| ERSET键可使机器转回PCB生产准备阶段。关电源完工检查检查并确保吸嘴未缺口或损坏，无锡膏或残留物黏附。检查吸嘴夹持弹片
4、是否变形。检查激光部件，复合视镜头和独立视觉镜头窗口上无灰尘或脏污。 检查镜头上无碎屑或组件。检查供料平台上无碎屑或其他杂物。检查有无PCB在输送轨道周围和输送带上。退出目前各显示按OFF |键，关电源前显示警告信息在屏幕上。 按异常停止键异常停止。按任意键将使用权清除屏幕显示消失。当显示器出现vSHUTDOWN COMPU后ER关掉电源。注意：突然关掉电会引起硬盘数据丢失。贴片机的保养和维护日常保养和维护对工作的贴片每日进行保养，将保养结果记录在SMT每日检点表中保养对象内容备注吸嘴检查吸嘴是否有磨损或毁坏，是否被锡膏粘附 或堵塞，必要时更换或清洁弹片检杳弹片是否疲劳（弹性不移），需要时更换
5、 之。供料平台检查供料平台是否有片件和遗留对象复合视觉镜头检查镜头是否有污物或零件掉到镜头上，必要 时清洁之。扫描相机检查菱镜与扫描相机是否有污物或零件掉到 镜头上，必要时清洁之。每周保养和维护对工作的贴片机每周进行保养，将保养结果记录在SMT贴片机周保养表保养对象内容备注吸嘴夹具检查缓冲动作，如果动作不平滑，涂上薄薄 的一层润滑剂，如夹具松弛，紧固之。移动镜头清洁镜头的灰尘和残留物X轴丝杆检杳丝杆是否有碎屑或残留物，必须清洁它X轴导轨检查润滑脂是否有硬化，无残留物粘附Y轴丝杆检杳丝杆是否有碎屑或残留物，必须清洁它Y轴导轨检查润滑脂是否有硬化，无残留物粘附Z轴丝杆检杳丝杆是否有碎屑或残留物，必
6、须清洁它Z轴导轨检查润滑脂是否有硬化，无残留物粘附W轴丝杆检杳丝杆是否有碎屑或残留物，必须清洁它空气界面检杳Y型圭寸圈和0型环是不老化，必要时更 换每月保养和维护对工作的贴片每月进行保养，将保养结果记录在SMT贴片机每月保养表保养对象内容备注吸嘴轴检杳每个吸嘴0型环，发现老化时更换移动镜头之LED杳看每个LED亮度是否足够，如果不明亮，更 换整个LED部件X轴丝杆抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂X轴导轨抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂Y轴丝杆抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂Y轴导轨抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂Z轴丝杆抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂Z轴导轨抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂W轴丝杆抹去灰尘与残留物，用手涂上薄层油脂供料阀检杳其电磁阀能否工作运输带检杳其磨损和松紧度，必要时更换皮带或调整 其松紧度每半年保养和维护对工作的贴片每半年进行保养，将保养结果记录在设备定期保养记录保养对象内容备注空气过滤器用汽枪吹走灰尘和碎屑，如果特别脏时更换 之。软驱用一张商用磁头清洁驱动器W轴胶皮带检杳其磨损和松紧度，必要时更换皮带或调整 其松紧度六、参考文件：略七、相关表格：YAMAHA机器日常点检表YAMAHA贴片机维护保养表
