《MQ900B门机说明书》由会员分享，可在线阅读，更多相关《MQ900B门机说明书（33页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、1、用途及特点1.1用途1.2主要特点2、工作性能及主要技术数据2.1起重性能2.2变幅性能2.3回转性能2.4行走性能2.5电源及电动机2.6减速器及制动器2.7钢丝绳2.8重量2.9最大运输单元2.10使用地区条件3、构造简介3.1总体布置3.2钢结构部分3.3机构部分3.4电气部分4、使用及维修4.1轨道铺设要求4.2操作程序4.3安全操作规程4.4各机构及仪表的高整4.5润滑4.6保养5、安装5.1安装注意事项5.2安装程序及技术要求5.3吊装单元重量及吊装高度6、试运转6.1总则6.2 一般技术检查6.3空负荷试验6.4静负荷试验6.5动负荷试验6.6验收7、运输注意事项&附录8.1
2、滚动轴承一览表8.2随机技术文件1、用途及特点1.1用途MQ900B/30/20/10T高架圆筒门机（图1.1 ）主要用于水利水电工程，作混凝土吊运、 浇筑和水工金属结构件等的吊装工作：亦可用于火电厂的设备安装工程及组装场地的吊运工 作。1.2主要特点1、 在2262m全幅度内，额定起重量为10t，起升范围125m（其中轨上90m轨下35m）, 用于3m砼吊罐的砼浇筑作业： 改变起重钢丝绕法后，在224Om幅度内，额定起重量为20 t， 用于6 m3砼吊罐的砼浇筑作业：在最小幅度 22 m至幅度30 m时，安全起重量为 30 t，最 大起吊高度达90m,可用以埋作及设备安装。2、采用圆筒形高架
3、塔身，结构简单紧凑，外形美观，且风阻小，自重轻，有利于起重机在较小轨距时的稳定性。本机 轨距为10.5m，与国外现有门机通用。3、采用大件分拆拼装结构，减少安装工作量，缩短安装时间。4、 起升机构和变幅机构采用直流高速系统，回转机构和大车运行机构采用变频高速系统，高速性能好，运行平稳。5、采用联动控制台操作并设有起重量及幅度指示、力矩保护等仪表，便于司机操作。6采用管桁结构臂架，具有自重轻、风载荷小、承载能力大、装拆方便等优点。7、采用调频无线对讲机作通讯设备，便于司机与仓面及施工调度人员联系。2、工作性能及主要技术数据2.1起重性能钢丝绳绕法额定起重量（t）工作幅度（m轨面以上起重咼度（m）
4、起升范围（m）满载起升度（m/min）空载下降度（m/min）10 t吊钩绕法10226290125549020 t吊钩绕法20224090125274530 t吊钩绕法10226290901830202240.4302230注：采用各种钢丝绳绕法时，各工作幅度的额定起重量，见起重特性曲线（图2.1）2.2变幅性能最大工作幅度62 m最小工作幅度22 m变幅钢丝绳卷绕速度30.1 m/min吊重水平移动速度平均 11.43 m/min约 3.5 min从最小幅度至最大幅度的变幅的变幅时间2.3回转性能回转速度0.050.5r/mi n(浇筑）0.030.3 r/mi n(安装）回转角度全回转2
5、.4行走性能行走速度220 m/min行走范围150 m轨距10.5 m基距10.5 m钢轨型号行走轮QU70直径800mm 踏面宽120 mm主动轮8个从动轮8个最大垂直轮压工作状态420KN 非工作状态358KN最大侧面轮压40KN2.5电源及电动机电源名称相数电压（伏）频率（赫）容量（千伏安）输入电源交流三相630050400工作电源交流三相38050照明及信号电源交流单相22050输入拖拽电缆6300V2型号UGF6000 3X 16+1 X 10 mm外径48 mm电动机机构名称电动机型号电机基准工作制功率 （千瓦）额定转速 （转/分）台数备注起升机构Z4-315-11S1连续工作制
6、1445401变幅机构Z4-250-41S1连续工作制815401回转机构YZB225M-8S3 40%227152立式运行机构YZB180L-8S3 40%1170042.6减速器及制动器机构名称减速器制动器起升机构型号速比台数型号制动轮径（mm台数ZL115-10- n -CA20.261YWZ500/2015002变幅机构ZQ100-50- W -CA48.571YWZ500/1215002回转机构HNL45B-K-1501502Ed50/64602运行机构ZQ50-31.5-川-Z31.54YWZ-200/3020042.7钢丝绳用途工况型号长度（m）根数起升10t24NAT4W 39
7、S+FC1770SZ440120t24NAT4X 36SW+IWR1770SZ650130t24NAT4X 36SW+IWR1770SZ7101变幅22NAT6X 37+IWR1770SZ10351注：为了方便臂架的安装，外钩时变幅钢丝绳长度可放至1035米;但当整机安装完毕投入使用时，必须保证变幅钢丝绳的工作长度为950米，否则多余的钢丝绳将缠绕至第二层。2.8重量钢结构部分重量164 t机构部分重量73t电器设备重量8t自重245t砼平衡重78t全机总重量约 323t2.9最大运输单兀最长最重件-机台（中间梁部分）12.45X 3.58 X 2.0m18.8t最长件-塔柱（n ）C 3.3
8、7 X 9.55m14t超宽件-塔柱（I）3.5X 3.5 X 2.65m11.2t2.10使用地区条件工作时允许最低温度-20C使用地区最低温度-40C工作时允许最大风压250N/m2使用地区最大地面风压600N/m3构造简介3.1总体布置本机采用直臂受压臂架，钢丝绳变幅型式，具有重量轻，结构紧凑，受力合理等优点。 本机上部回转部分的支承采用带我外齿圈的三排滚子轴承。外齿圈用以实现回转驱动， 三排滚子轴承用以承受垂直力、水平力和倾覆力矩。本机可降低塔身高度安装，即可拆除去塔柱（n）段，以利于使用现场对门机高度的不 同组合要求。本机为适应浇筑砼及起吊大型设备等不同要求，起重钢丝绳有10t吊钩、
9、20t吊钩和30t吊钩三种绕法（图 3.1 ）, 10t和30t （与20t通用）两种吊钩及钢丝绳均随机供应。本机机台后部设置平衡重，共压78t ,其中带钢架护板的砼平衡重11块共72.8t ,在机台后部两大梁之间需堆放小块砼5.2t。平衡重的钢架护板随机供应，砼由用户自行浇捣。本机设有下列安全保护装置：（1） 人字架顶部设有风速仪。可在司机室内读知风速值，当风速达20m/s （此值可根据使用地区气候条件调整）时，操纵台上指示灯发亮，自动发出警报，司机可及时停机以保证安全。（2）臂架头部设有起重量发送装置，臂架根部铰轴上设有幅度发送装置。司机室内装有可读知起重量及相应的工作幅度的综合力矩保护装
10、置，随时指示起重理及工作幅度，能限制工作时的倾覆力矩不至超出起重特性曲线（见图2.1 ）的允许值。（3）起升机构上设有起重量发送装置，用以限制最大起吊高度和最低放钩深度，同时在臂架头部还设有吊钩高度限位装置，以防起升限位开关失灵时，吊钩起升过高与臂架头部碰撞。（4）变幅机构上设有行程限位装置，用于限制最大和最小幅度，此外，在臂架与人字架防后倾支撑架间，装有行程开关，再次限制变幅时臂架的最小工作幅度。同时为安全起见，在该处还装有防臂架后倾翻的橡胶缓冲座。（5）运行机构设有终点限位开关，用以限制起重机行走范围，以防发生出轨事故。（6）运行机构设有手动夹轨器， 停机时可夹住轨道， 防止大风将起重机吹
11、走。 夹轨器 上设有限位开关，保证夹轨器未开启时，运行机构不能启动，以防误操作。（7）本机采用主令控制台，两个手柄操纵起升、回转、行走和变幅等四个动作。3.2 结构部分本机钢结构分为八大部分3.2.1 门架（图 3.2）门架为交叉十字形箱形结构，由箱形门腿与塔身的塔柱I段共同组成门架。十字梁和水平下拉杆等部件，采用铰制孔螺栓联接，门架下空间可通标准轨火车一列，或窄轨机车二列。四只箱形门腿横截面上大下小，由2400X 1120mm渐减至700X 700mm箱形内壁设有加强筋板，保证箱体局部稳定。门架十字梁主要承受水平拉力，由槽钢组焊成断面，为便于运输分成三件。水平下拉杆由槽钢组焊成断面。四条门腿
12、汇于塔柱I段，中部由十字梁拉住，同一轨道两门腿下方用水平拦杆连接， 使门架形成一个整体，保证其强度和刚度。3.2.2 塔身（图 3.4）塔身由塔柱（H）、（川）段组成，其中塔柱（H）为两节，每节塔柱长9.55m。塔柱（川） 段为顶部节。塔柱由钢板卷成外径03370mm的圆筒，筒内加纵、横筋，以保证筒体的局部稳定，两端各有法兰板，用专用螺栓联结，螺栓预紧力为265KN （扳手扭矩为1900N.m）。塔身顶部连接三排滚柱轴承。塔身内装有螺旋梯，可从门架直通机台上平面。3.2.3 机台机台是起重机回转部分各结构及机电设备的安装基础，主体分成三件运输，机台架是主要受力部分，两主梁外侧挑出“牛腿”，与主
13、梁用铰制孔螺栓联接，使机台总宽达6.3m。两根主梁为1400mm高的焊接工字梁，间距与臂架等宽，根据受力情况及机房位置共布 置6根横梁。主梁前端焊有臂架铰座，人字架前支座，后端焊有人字架拉杆支座。机台前部左侧装有变压器，前部右侧装有司机室。在回转中心部分，焊有一与主梁及主横梁组成一体的03000mm圆筒，其下平面与三排滚子轴承联接，联接螺栓预紧力为231KN（扳手扭矩为1600N. m ）。机台前部两主梁间焊成箱形结构，供安装回转驱动装置用，机台后部供安装砼平衡重， 有钢管定位，内部空间可装小块砼。机台中部装起升、变幅绞车，右侧为电气控制柜。机台 上平面铺设有花纹钢板，兼作通道。3.2.4 臂架臂架为轴向受压的空间杆系桁架结构，共分六段，段与段之间采用销轴连接，总长为 66m头部段、根部段长为 9m中间节四段其长度均为 120。便于运输和拼接。臂架横断面为矩形， 全部采用无缝钢管制成，四根主弦杆为热轧低合金无缝钢管，腹杆为冷轧无缝钢管。臂架根部焊有支承轴座，头部装有滑轮组，中二段布置有平衡滑轮。臂架内部设有栏杆走道，随臂架分段，头部设有检修平台。3.2.5 人字架人字架由前桁架及后拉杆铰接而成，分拆成四件运输，螺栓联接。桁架由焊接
