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1、星云STT波形控制数字化气保焊控制软件用户说明书星云STT波形控制数字化气保焊控制软件是基于本公司多功能全数字化逆变焊机控制软件而开发成功的软件，对气保焊的焊接工艺起到了进一步优化的作用，在国内和国际同行业都具有领先的设计思想。以下为该软件的主要功能说明一、该软件具有很多可调参数，用户既可以采用系统默认的参数非常方便地设置焊机，也可以根据不同的焊接要求精细地调整焊机，使之达到最佳的焊接效果。并且软件系统设计了逻辑加密锁，根据用户的定制要求，可以在控制软件中解锁某些焊接方式的使用权限。从而为生产带来方便，只要下载更新不同版本的软件，就可以完成升级，而无需在硬件电路中作更多的改动或库存。二、该软件
2、通过外接操作显示屏即可方便的操作焊机的功能和使用说明，很快学会焊机的操作方法；也可以方便的设定焊接参数，存储和调用焊机的专家库数据,还可以清晰的显示焊接电压和电流数据。该控制软件使用LCD显示器作为用户和焊机的用户接口，LED显示器作为焊机的工作电流工作电压的显示接口。面板布局如下图示：外接操作显示屏采用包括汉字在内的六种语言的菜单进行操作，方便、快捷、直观。通过面板组合按键的操作，用户可以完成控制软件提供的丰富的功能，其主要操作如下：ESC打开焊机后部的断路器开关，系统进行复位，初始化DSP处理器，初始化LCD液晶显示器，初始化系统设定变量、寄存器及相关标志位，并读取内部存储器数据，更新LC
3、D及LED显示数据。完成启动后，LED显示电压、电流数据。LCD显示器进入上次关机时所在的焊接方式，按下 键后回到主菜单中，显示如图1、图2。按 和 键可以上下移动光标“ ”选择“STT波形气保焊”。 STT波形气保焊图2 手工焊氩弧焊 脉冲氩弧 氩弧点焊图1OK当光标位于“STT波形气保焊”时，按下 键，可以进入“STT波形气保焊”的二级子菜单，按下 和 键进一步调整在手工焊方式下所需要的焊接参数。如图3、图4、图5。 显示焊机状态图5 电流 410 电弧力 10断弧调节 80 起弧电流 424图3 起弧时间 0.01 把线长度 0存储焊接参数调入焊接参数图4-+ESCOK将光标移动到第一行
4、参数电流项，按 键改变输出电流设定值，之后再继续调整其它参数，调整完所有参数选项后，按 键退出二级子菜单，完成参数设定。若在某选项下按下 键则进入三级子菜单项，可以显示第三级子菜单的内容。ESCOK三级菜单分三种。一种是参数说明，即能够显示每一个参数的含义、单位及调整说明。当要求查询某一个参数的说明，只需将光标指向该参数按 键即可。如果说明内容较多，可用上、下键进行翻阅，退出时按 键即可。第二种是参数存储与调用，即用户可以将调整好的参数存入某个参数存储区，也可以从某个参数存储区调入参数，省去了每次调整参数的麻烦。焊机每次开机后自动调入上次焊接的参数，进入上次焊接的方式，所以您如果想用和上次一样
5、参数进行焊接，开机后不需任何调节即可开始焊接。-+参数存储：用 键将光标调到“存储焊接参数”项，然后按“OK”键进入存储焊接参数菜单，然后用 键将存储区号调整到您想要存储的区号，然后按“OK”键，此时焊机会提示您“参数已存储、按ESC键退出“，再按ESC键退出即可。整个操作过程在液晶显示器上都有汉字提示，您根据提示操作即可。 0区图7 存储焊接参数图6参数调用：用上下键将光标调到“调用焊接参数”项，然后按“OK”键进入调用焊接参数菜单，然后用加减键将存储区号调整到您想要调用的区号，然后按“OK”键，此时焊机会提示您“参数已调入、按ESC键退出”，再按ESC键退出即可。整个操作过程在液晶显示器上
6、都有汉字提示，您根据提示操作即可。 0区图9 调用焊接参数图8第三种是显示焊机状态，即具有实时显示焊机状态的功能，可显示焊机软件版本号、焊机温度及当前存储区号等信息。如您想查看这些信息，只需进入“显示焊机状态“菜单即可，退出时按ESC键即可。 版本号 焊机温度 当前区号图11 显示焊机状态图10在三级菜单按ESC键即可中断当前操作退回到二级菜单。三、灵活焊机参数设置，根据用户设定焊接参数，控制软件可以调整焊机的输出特性，使焊接电压电流按要求输出，满足用户需求。STT波形气保焊有8个可调参数：OK进人主菜单选择“STT波形气保焊”，按下 键进入STT波形气保焊二级子菜单，如图12、图13。 电流
7、 302 电压 30.2 电弧力 3 类型Fe1.2 A20C图14 操作方式 二步 二次电流 326 二次电压 30.1 一元化 启用图13 电流 302 电压 30.2 电弧力 3 类型Fe1.2 A20C图12-+（1）按 或 键使光标移到电流项，如图12所示，软件通过电流参数调节气保焊的焊接电流。通过 和 键调整设定合适的电流。根据工艺要求选择该值，完成气保焊焊接电流的设定。+-（2）按 或 键使光标移到电压项，如图14所示，软件通过该参数调节气保焊焊接的电压值。该参数可由焊机自动设置（一元化），用户也可根据焊接要求调整其数值。应根据工艺要求设定。通过 和 键调整设定合适的值。电压是指
8、焊机输出电压值，根据工艺要求选择该值，完成工作电压的设定。-+(3)、按 或 键使光标移到电弧力项，如图15所示，按 或 键调整电弧力值，电弧力是指短路过程中电流上升的斜率，为每毫秒电流增加的安培数。是根据焊条直径、设定电流大小及工艺要求而定。通过软件调整电弧力大小，电弧力大则熔滴过渡快、不易粘条，但电弧力太大会使飞溅增大；电弧力小则飞溅小、焊缝成型好，但有时会让人感觉电弧发软，或造成粘条，特别是粗焊条在小电流下焊接时应加大电弧力。一般焊接时电弧力为1040即可。根据工艺要求选择电弧力值,完成电弧力的设定。 电流 302 点焊时间 30.2 电弧力 3 类型Fe1.2 A20C图15 电流 3
9、02 点焊时间 30.2 电弧力 3 类型Fe1.2 A20C图16（4）按 或 键使光标移到焊接类型项，如图17所示，软件通过焊接类型参数调节气保焊的焊丝材料、焊丝直径及保护气体种类。-+通过 和 键调整设定合适的类型。根据工艺要求选择类型，完成气保焊焊接类型的设定。-+（5）按 或 键使光标移到操作方式项，如图17所示，软件通过操作方式参数调节气保焊的焊枪枪开关的操作方式。有2步和4步两种方式。2步的操作过程为：按下枪开关提前送气送丝引孤开始焊接放开枪开关衰减熄孤滞后关气；4步的操作过程为：按下枪开关提前送气送丝引孤开始焊接（此时可放开枪开关）再按下枪开关进入收弧状态放开枪开关熄弧滞后关气
10、，四步方式下的收弧过程主要用来实现填弧坑。通过 和 键调整设定合适的类型。根据工艺要求选择类型，完成气保焊操作方式的设定。 操作方式 二步 二次电流 326 二次电压 30.1 一元化 启用图18 操作方式 二步 二次电流 326 二次电压 30.1 一元化 启用图17+-（6）按 或 键使光标移到二次电流项，如图18所示，软件通过二次电流参数调节气保焊在4步方式中收弧状态下的焊接电流，主要决定收弧过程的电流，也具有一元化功能。通过 和 键调整设定合适的二次电流值。根据工艺要求选择电流值，完成气保焊二次电流的设定。-+（7）按 或 键使光标移到二次电压项，如图19所示，软件通过二次电压参数调节
11、气保焊在4步方式中收弧状态下的电压，主要决定收弧过程的电弧长度、焊缝成型及熔滴过渡方式。该参数可由焊机自动设置（一元化），用户也可根据焊接要求调整其数值。一般来说电压高则电弧长度大、焊缝宽度大堆高小、熔滴过渡频率低；电压低则电弧长度小、焊缝宽度小堆高大、熔滴过渡频率高。电压太高容易造成大滴过渡和焊接不稳定，太低容易造成顶丝，应根据工艺要求设定。通过 和 键调整设定合适的二次电压值。根据工艺要求选择电二次电压值，完成气保焊二次电压的设定。 操作方式 二步 二次电流 326 二次电压 30.1 一元化 启用图19 操作方式 二步 二次电流 326 二次电压 30.1 一元化 启用图20-+（8）按
12、 或 键使光标移到一元化项，如图20所示，软件通过一元化参数调节气保焊自动设定的焊机输出焊接电压与电流的对应关系。通过 和 键调整设定一元化的启用和禁止。根据工艺要求选择，完成STT波形气保焊一元化的设定。四、该控制软件具备最先进的网络功能：软件远程升级、远程诊断功能、远程控制功能、远程监测功能、软件本地升级、本地诊断功能、本地控制功能、本地监测功能。其中诊断功能主要是为专业人员诊断焊机故障用的，不对普通用户开放。控制功能和监测功能主要是为自动化控制而用的，有很多技术协议，用户如有这方面的需求请于星云公司联络。下面把软件升级的使用方法加以说明。焊机软件升级有两种方法，一种是远程升级，另一种是本
13、地升级，两种方法都需要将焊机和计算机通过485转换器接口连接起来。1、连接焊机和计算机 a) 将485转换器上标有RS-232的插头插入计算机的异步通讯口COM1，将485通讯线上带有9芯插头的一端插入485转换器上标有RS-485的插座，将485通讯线上带有4芯插头的一端插入焊机前面板下方的控制电缆插座。b) Nebula系列焊机有两种工作状态：一种是常规工作状态，焊机可以正常显示和工作；一种是等待升级状态，焊机不会正常显示和工作，并且蜂鸣器会发出断续叫声，周期为1秒 。在下列几种情况下焊机会进入等待升级状态：1，焊机和计算机连接后先在计算机中启动焊机连接服务然后打开焊机电源。2，焊机在常规
14、工作状态下进行软件升级，此时焊机便进入等待升级状态。3，焊机开机后首先会自检，如果发现程序出现问题，焊机便进入等待升级状态。例如软件升级时没有进行完而中断升级，下次开机焊机就不会进入常规工作状态而进入等待升级状态。 c)焊机软件升级可以有两种方式，一种是先在计算机中启动焊机连接服务，然后打开焊机电源，此后计算机会显示“连接成功” ，焊机便进入等待升级状态。另一种是在焊机正常工作时启动焊机连接服务，此后计算机也会显示“连接成功” ，此时焊机并不进入等待升级状态，只有等计算机开始升级时焊机才进入等待升级状态，用这种方式计算机会显示一次升级失败信息，此时再执行一次升级命令即可。 在焊机等待升级状态下开始升级软件时，蜂鸣器会停止叫声直到
