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1、设备管理检查内容一、设备使用管理1、主要设备安全操作规程是否齐全，设备操作人员对其内容是否熟悉。2、岗位操作人员是否经培训，有无培训记录及考核记录。3、设备操作人员是否熟悉所负责使用的设备检查、维护、保养内容。4、设备、附件及管路是否实行专人使用管理。5、设备操作人员是否掌握使用的设备原理、结构、性能、用途和正确使用、维护及一般故障的排除。6 、设备操作人员是否严格设备安全操作规程，运行记录是否符合要求。7 、设备管理员是否按规定进行巡回检查，并按规定填写巡回检查记录。8 、设备台帐是否帐物相符。9 、闲置设备是否按规定维护保养10 、设备报废是否按规定进行。11 、设备事故报告是否按规定报告
2、（事故的原因、经过、损失情况、处理方法及预防措施等）12 、设备转移是否按照规定办理相关手续。二、设备润滑管理1、设备管理员是否对设备操作人员进行润滑知识培训。2、润滑用具是否齐备、符合要求，并有专人管理。3、根据设备使用要求及环境条件，是否正确进行加油润滑，润滑部位装置是否齐全、符合使用要求。4、执行润滑管理的“五定”、“三过滤”，重要设备润滑是否设有设备润滑纪录。三、设备现场管理1 、设备是否完整，安全附件及附属装置是否齐全，完好。2、设备表面是否完无积尘、积液、油垢、料垢和明显锈蚀。3、设备各部件的连接是否紧固、无松动。4、设备运转振动及噪音是否正常。5、设备及附属装置的密封泄露是否符合
3、规定。管路及附件是否有跑、冒、滴、漏现象。6 、管路敷设是否整齐，连接稳固，是否有用铁丝、绳子捆绑的现象，多余管路是否及时拆除。7 、设备及管路标示是否明显、清晰，涂色是否符合要求。8 、设备及管路保温层是否完整清洁。9 、设备周围是否清洁，无杂物。四、设备施工现场管理1 、施工用具、设备、材料摆放是否整齐符合规定。2、设备检修时，是否挂牌作业，有明显标示。3、罐内检修、检查时是否按要求进行断电，是否关闭蒸汽、水、料等阀门。4、施工过程及结束后是否及时清理现场，保持现场清洁。5、防护措施是否完备。6、重要设备的检修是否按规定进行计划、检修、验收程序。五、安全管理1 、安全管理员是否按规定进行安
4、全检查并填写检查记录。2、是否按规定对本单位员工进行安全内容的培训，并有记录。3、电气设施、电动工具是否进行有效的接零或接地保护。4、电气设施是否按规定使用熔断器。5、电气设备上、电线上是否有搭挂杂物的情况。6 、各种电气开关盒（箱）盖是否完好。7 、电气与电源相接时是否设开关或插座、插头。8 、是否有未经审批乱接电线现象。9 、易燃易爆区域使用的电气设备是否符合防火、防爆要求。10 、高空作业时防护措施是否有效，是否有防止抛掷物措施。11 、深坑、孔洞等施工现场是否设有明显标示。12 、禁火区内是否有使用电暖器、电炉等现象。13 、是否有不停车调整、检修、清扫设备现象。14 、是否有随便跨越
5、、接触运转设备现场发生。15 、生产现场是否有穿短裤、背心、高跟鞋、拖鞋等作业。16 、是否有在有毒、粉尘场所吃饭、喝水现象。17 、是否有违章动火的现象。18 、焊割作业完毕后是否及时切断电源或关闭气瓶阀门。19 、焊割时乙炔气瓶是否竖立使用。20、旋转设备是否设有防护网（罩）进行隔离。21 、防坠器使用前是否经过认真检查并有记录。22 、防护、隔离设施、安全网和安全标示是否齐全、无损、醒目。六、起重设备管理1 、是否制定有安全操作规程。2、使用人员是否具备保证其安全所必备的知识和技能。3、起重机械是否有明显的起重吨位。4、起重机械是否有变形、裂纹，各连接件是否有松动和缺损现象。5、钢丝绳绳端是否固定牢固，是否有丝散现象。6 、提升设备是否有防松动和自锁装置。7 、制动器是否有变形现象。8 、上、下限位开关及安全装置是否正常。9 、管理人员进行日常安全状况检查，并查纪录。10 、提升设备是否有载人现象。七、压力容器的管理1、操作使用人员是否经过培训，并具备该设备安全使用的知识和技能。2、容器维护保养是否完好，安全附件是否齐全完好。3、容器的修理是否按规定进行。
