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1、XX一期C2区B29# B30#楼、3#商业工程安装工程施工方案编 制人： 职务：技术负责人 编制日期: 审批人：职务：总工审批日期:施工单位（章）： XX 建设集团有限公司第一章编制依据及施工准备1、工程施工图纸2、国家建筑施工规范给排水及米暖工程施工验收规范GB50242-2002通风与空调工程施工验收规范GB50243-2002供配电系统设计规范GB50092-95低压配电设计规范GB50054-95建筑物防雷规范GB50057-94民用建筑照明设计规范GBJ133-90火灾报警系统设计规范GB50116-983、施工布置及施工准备（1）、工程质量以我公司的质量方针及质量保证手册为依据，
2、加强现场管理，强化技术指导和质量监控，明确职责，认真按照质量验收标准 和国家规范检查验收各分部分项工程，坚决按照施工工序施工，严格做好 隐蔽验收工作，确保工程质量。（2）、保证主要材料、机具、配件的按时保质、保量供应，把好材 料的质量关，对材料的生产、检查必须符合要求。对不合格的材料坚决 不入现场。（3）、加强施工现场的准备工作，是保证施工进度和工程质量、安 全生产、文明施工的前提，因此，必须做好技术措施、劳动组织、生产 安全培训等工作的认真落实。（4）、认真做好施工前图纸会审工作，组织技术交底、安全交底，对新材料、新技术、新工艺认真学习(5) 、施工前做好一切准备工作。(6) 、劳动力的配备
3、：技术及工人配备必须满足施工进度要求。第二章电气工程一、工程概况本工程XX 一期C2区B29#、B30#楼、3#商业工程由XX房地产开 发公司开发，由XX建设集团有限公司承建。其中 B29#楼、B30#楼均 为地上33层，地下2层，建筑高度96.7m,抗震等级、防火等级均为一 级，建筑结构为剪力墙结构，总建筑面积 55212.16m2电气工程包括照明系统、动力配电系统、火灾自动报警系统、通信 系统、有线电视系统、闭路电视系统、宽带网络系统。配电系统接地形 式为TN-C-S系统，设专用PE线，PE线与N线严格区分，不得混用。 事故照明及消防设备负荷等级为一级负荷，一般照明负荷为三级负荷， 采用两
4、路电源供电。工作电源引至室外变配电室。一般照明支线采用 BV-2.5mm2铜导线穿HT型套接紧定式渡锌钢管暗配，进户管及 40以 上管均采用焊接钢管，消防系统及弱电工程均采用HT型套接紧定式渡锌钢管暗配。（根据施工合同约定：我方对于消防及弱电系统只负责预 埋安装，其余后续安装工程由甲方分包单位负责，具体施工方案由该分 包单位编制）二、安装工艺流程三、分项工程施工措施1钢管暗配：钢管暗配前做好管盒预制工作，包括除锈、刷漆、煨弯等，管径25mm 以内可采用手动弯管器煨弯，32mm以上可采用液压弯管器煨弯，切管 采用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮切割机等专用工具。切断后及时打磨 管口，管路连接采用套管连
5、接，连接长度为连接管径的1.5 3倍，连接 管对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。2、HT型套接紧定式镀锌钢管暗配： 材料要求套接紧定式镀锌钢管连接应采用同一金属材料制作，管材连接套管 及附件使用的原材料应符合国家现行标准的规定，产品附有出厂合格证和检验报告。 主要机具手动弯管器、液压开孔器、砂轮锯、钢锯、半圆挫、卷尺、线坠、人字梯子。 作业条件各层水平线和墙体厚度线已弹好配合土建施工，现浇混凝土板内配 管，在底板筋完后，上层筋未绑之前，根据施工图尺寸和位置配合土建 施工，随墙（砌体）配合立管施工。 质量要点使用扳手弯管时，移动要适度，用力不要过猛，铺设管路时应按设 计图纸要求及现场情况
6、，沿最近线路铺设，配管后要及时扫管，发现堵 管及时修复，配管后应及时加管堵将管口堵严，管口不齐有毛刺及时处 理，盒箱与螺纹接头应按操作工艺进行，否则造成电气接地不良。 操作工艺煨弯时，管径25mm以下可采用手扳煨弯管器，将管子插入煨管器， 逐步煨出所需要的角度，管径 32mm以上可采用液压煨弯器。管路长度 超过30m无弯曲；超过20米有一个弯曲；超过15米有两个弯曲和超过 8米有三个弯曲情况应增加一个接线盒。管弯半径不小于管外径的十倍， 埋入墙体和混凝土内管保护层不小于 15mm管进箱时排列要整齐，管口 高出配电箱柜基础面宜为50-80mm进箱盒时采用专用接头固定，管连 接采用紧定式螺钉，专用
7、工具操作，严禁熔焊连接，铺设完毕端头应封 堵严密，管与管，管与盒箱连接符合套接式钢导管管路连接的规定，连 接处可不设置跨接地线，管路外壳应有可靠接地。3、防雷接地 工艺流程接地母线I 引下线敷设|避雷带 H接地电阻测试 镀锌圆钢焊接长度为其直径的 6倍，并应进行双面焊接；镀锌圆钢 与镀锌扁铁连接长度为圆钢的6倍。 防雷接地系统全部施工结束后，建设单位、监理单位和施工单位共 同验收，按设计图纸要求进行接地电阻测试，测试用的接地摇表必 须经政府计量鉴定部门鉴定合格，且在有效期内仪表，测试时需分 区、分点逐个测试，如果测试结果不能满足要求，应补钉接地极组 成接地装置。4、电线、电缆敷设: 安装工艺流
8、程选择导线扫管放线及断线*导线及带线的绑扎带护口 穿线导线接头卄接头包扎*导线检查绝缘摇测 穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位 置是否符合设计及施工图纸的要求；检查所敷设电缆、电线的型号、 规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用 摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于 10MQ ,合格后方敷设。 配电干线电缆经电缆井用人力或机械牵引从上至下敷设，敷设时电缆尽量做到不交叉，敷设电缆的半径不小于外径的10倍，及时装设标志牌。为防止电缆排列不整齐，交叉严重，电缆施工前将电缆 标号排列好，划出排列图表，按图表进行施工。电缆敷设时应敷设 一根整理一根，卡固一根
9、。 放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。电缆敷设 必须符合以下规定：严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。 穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表，绝缘电阻值不小于0.5MQ ,动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于 1MQ,并做好纪录。5、配电箱（盘）安装; 安装工艺流程： 在墙上固定明装配电箱时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，暗支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后,将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在 明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的板盘 安装完毕后，应先用仪表
10、校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位编上号。 管进箱一管一孔，当箱上管孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊 开孔，连接完毕后应按要求做好跨接地线，不能用箱体作为接地线的导 体；箱、管连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封好，避免土建抹灰 对箱内污染。 PE线安装应牢固明显，导线选择如下:相导线的截面积S （平方毫米）相应的保护导线的最小面积SPsw 16SP=S16 v S 35SP=S/2 电箱（盘）全部电器安装完毕后，用 500V兆欧表对线路进行绝缘摇 测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间, 零线与地线之间。 配电柜试运行：A、运行前检查配电柜
11、内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相 色、铭牌是否齐全。B、在未关闭主开关时，直投柜要校相。C、在开关柜内各分开关处于断开位置。但主开关闭合后，逐个合上 分开关。D、在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。E、在负载运行情况下，切断弱电系统中线路，测弱电端子，感应电 是否符合厂家要求。F、送电空载24小时，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后， 向监理公司及甲方各报一份存档。6、器具安装： 灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应严格按厂品使用 说明上规程规范操作。 有吊顶的灯具或重量超过3千克的灯具，必须在顶板上架独立吊 杆或预埋件，承担灯具的全部重量，不应使吊顶龙骨
12、承受灯具荷 载。 凡安装距地高度低于或等于 2.4m的灯具其金属外壳必须连接保 护接地。 所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有的支架、吊顶、固定点的制作、选 定、位置及安装方式，应依据图纸及现场的实际情况会同土建技 术部门协商提出明确方案，报业主、监理批准后执行。 灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排 列规律。依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持一定间距，整齐 划一，保证有良好视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差 5mm。 灯具、配电箱安装完毕后，每条支路进行绝缘摇测，大于0.5M Q 并做好记录后，方可通电试运行。 开关、插
13、座的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位 相对应，同一房内开关方向一致；同一室内安装的开关、插座高 低差不应大于5mm,成排安装高度应一致，高低差不大于 2mm。 试运行:A、电器照明器具应以系统进行通电试运行， 系统内的全部照明灯 具均得开启，同时投入运行，运行时间为 8小时。B、全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压负 荷电流，并做好记录。试运行过程中每隔2小时还需测量纪录 一次，直到8小时运行完为止。上述各项测量的数据填入试运 行记录表内。四、设备安装因为设备的价值较高，且设备安装质量的好坏，直接影响到整个建 筑的使用功能，因此针对各种设备不同的特点，分别制定出安装
14、方案， 确保设备的安装质量。1施工准备： 设备安装人员要熟悉图纸及有关设备的技术要求。明确设备安装的工期、技术、环保等要求，明确设备订货情况及到现场的时间。 根据设备的数量、规格、到场时间，安排好设备进场次序，并根 据设备的不同安装位置，制定出不同的设备运输路线，并根据各种不同 安装方法和吊装方法，制定出切实可行的设备安装施工方案。 根据设计图纸，检查各设备的位置、基础的各项技术参数，是否 符合设备安装的要求，其它与设备配套的专业施工，是否符合设备安装 的要求。 会同有关人员，进行设备安装的运输路线清理，确保设备在进行 运输工作时，没有其它方面的干扰，保证施工安全。2、设备的安装: 工程中的各
15、种设备安装当注意减振器的安装质量， 确保噪音不能 传到其它房间。 各种水泵在安装时，应注意各水泵的轴线位置，阀门安装手轮方 向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。同一排的水泵，水泵的中心 轴线相互平行，偏差不大于 2mm。水泵配管安装应在水泵定位找平、 找正、稳固后进行。水泵设备不得承受管道的重量。安装顺序为逆止阀、 普通阀门依次与水泵紧牢，与水泵相接配管的一片法兰上先与阀门法兰 紧牢，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再 把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的 另一法兰。 所有通用设备的安装，地脚螺栓的稳固，必须垂直，螺栓的选用应该 与设备的技术要求相符，必须使用弹簧垫、平垫，且按规定坚固螺母。3、设备单机调试： 所有设备安装工作完成后，应对设备安装情况，进行仔细的检查, 根据技术资料，检查设备润滑、电器接线、电器绝缘、转动部分的防护 措施，并对设备安装进行清理，做好试车前的准备工作。 设备的试车，应根据设备生产厂家的技术资料进行，或生产
