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1、XXXXXXXXXX 工程编制：审核：审批：一、工程概况工程名称：XXXXXXX建设单位：XXXXXXXX设计单位： XXXXX地质勘探：XXXXXXX施工单位：监理单位:XXXXXXX工程建设地点：XXXXXXXXXX该工程位于昆明市东郊黄龙山东侧，祭虫山山脚，距昆明市区约10km；项目北侧为两面寺至干海子的沥青路;西侧距黄龙山脚约1公里为昆明国家粮食储备有限公司；东侧为浑圆小山（山顶为祭虫山公园）场地属于昆明市官 渡区阿拉彝族乡高坡村委会三瓦村管辖。浆砌毛石重力式挡土墙工程，是昆明市三瓦村废旧物资回收处理中心工程非常重要的一项分项工程。该分项工程位于仓库和3、4#、5#、6钢结构厂房与办公
2、楼、倒班宿舍、综合楼2#厂房之间的分台位置,挡土墙共分为八段，高度25米，总长426。4米，根据设计要求各分段挡土墙选用国家建筑标准设计图集04J008P145页均为重力式毛石挡土墙;挡土墙高度以墙顶路面标高为准，顺道路坡度调整，最终墙顶高度低于路面标高-0.3m ;挡 土墙下以1红粘土作为持力层,该层承载力特征值为140Kpa；有填土区域 要求用土夹石进行换填，然后分层压实，压实系数不小于0.94，承载力不小 于120Kpa；挡土墙做法相关要求严格按照国家建筑标准设计图集04J008 说明要求施工.二、编制依据1、挡土墙施工图及总平图2、工程测量规范GB50026-20073、建筑基坑支护技
3、术规范JGJ120994、建筑地基处理技术规范GJ7920025、砌筑砂浆配合比设计规程JGJ982000三、材料要求:1. 石料应符合设计规定的类别和强度，石质应均匀，不易风化，无裂纹；石料 强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行规程执行。毛石一般是用爆破或楔劈法开采的石块,卵形和薄毛者不得采用。用做镶 面的毛石，应选择表面较平整、尺寸较大者 块体的中部厚度不宜小于 150mm。 片石中部厚度不应小于 200mm。2。水泥水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性及 其他必要的性能试指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准硅酸 盐水泥、普通硅酸盐水泥
4、（GB175）等的规定。根据国家现行标准硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175）等的规定，当 对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过 3 个月时，在使用前必须进行复试,并按 复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用.3. 砂（1）、砂的质量标准应符合混凝土工程相应的质量标准.（2）、砂的最大粒径：用于砌筑毛石时的砂，最大粒径不宜超过5mm.(3) 、砂的含泥量:因本工程砌筑砂浆强度等级为M7.5,因此砂的含泥量应不 大于 3。4. 水 砌筑砂浆所用的水宜采用饮用水,当采用其他水源时，应按有关标准确认合 格后使用。砂浆按设计规定,毛石挡土墙砌筑采用强度等级为 M7.5 的水泥砂 浆砌筑、沟缝、抹面，砂浆
5、的配合比应通过试验确定，砂浆应有良好的和易 性，圆锥体沉入度50mm一70mm，气温较高时可适当增大。四、施工工艺及流程测量放线 一-一一一土方开挖-一-挡土墙砌筑-一-排水沟-一 一-土方回填一-一-挡土墙勾缝1、基础测量放线 根据设计图纸及总平图，按道路中线、高程点测放挡土墙的平面位置和纵断 高程。精确测定出挡土墙基座主轴线和起讫点,伸缩缝位置，每端的衔接是 否顺直，并按施工放样的实际需要增补挡土墙各点的地面高程 ,并设置施工 水准点,在基础表面上弹出轴线及墙身线。2、基坑开挖(1) 、挡土墙基坑采用挖掘机开挖，底部预留200mm的土层人工挖除。基础 的部位尺寸、形状埋置深度均按设计要求进
6、行施工。当基础开挖后若发现与 设计情况有出入时,应及时通知监理单位、设计单位及建设方进行调整.(2) 、基础开挖为明挖基坑,在松软地层或陡坡基层地段开挖时，基坑不宜 全段贯通,而应采用跳槽办法开挖，以防止上部失稳.当基底土质为淤泥时应 采用级配砂石换填，当基底土质为碎石土、砂砾土、砂性土、黏性土等时， 将其整平夯实。(3) 、基坑用挖掘机开挖时，应有专人指挥，在开挖过程中不得超挖，避免 扰动基底原状土。(4) 、基坑清底时要预留20%的反坡(即内低外高)预留坡底的作用是防止墙 内土的挤压力引起挡土墙向外滑动.(5) 、因场地内预留土方过多，开挖基坑的土方全部外运。（6）、任何土质基坑挖至标高后
7、不得长时间暴露 ,扰动或浸泡，而削弱基底 承载能力。基底尽量避免超挖，如有超挖或松动应将其夯实 ,基坑开挖完成 后，应放线复验,确认位置无误后，方可进行基础施工。3、砂浆拌制（1）、砂浆采用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、水泥，最后加水 .搅拌时间 宜为35min,不得少于90s。砂浆稠度应控制在50mm70mm。（2）、砂浆配制应采用质量比,砂浆应随拌随用，保持适宜的稠度,一般宜在 34h内使用完毕，气温超过30C时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌 水的砂浆，砌筑前应重新拌和,已凝结的砂浆不得使用.（3）、为改善水泥、砂的和易性，可掺入无机塑化剂或以皂化松香为主要成 份的微沫剂等有机塑化剂，
8、其掺量可通过试验确定。（4）、砂浆试块：每工作台班需制作立方体试块2 组（6块）,如砂浆配合比 变化时，应相应制作试块.4、扩展基础浇筑（1）、开挖基槽及处理后，检查基底尺寸及标高，浇注前要检查基坑底预留 坡度是否为 20%（即内低外高），预留坡度的作用是防止墙内土的挤压力引起 墙体向外滑动。验收合格后浇注垫层（2）、进行放线扩展基础，支模前放出基础底边线和顶边线之间挂线控制挡 土墙的坡度。（3）、支模：模板采用15mm厚覆膜光面多层木板，50X100木枋背楞.要求 模板拼缝整齐，做到横平竖直，施工过程必须横向、竖向均拉通直线检查。 竖向拼缝需错缝,错缝位置为模板长度的一半。操作时按从下到上顺
9、序边拼 校正边加固，保证施工位置平整不漏浆.（4）、浇注：浇注时用振动棒振捣，防止出现蜂窝、麻面等影响质量及观感的现象。在墙身断面及持力层变化处设置沉降缝，其余位置每隔10m设置一 道沉降缝，缝宽23cm，缝中填塞沥青麻筋，塞入深度不小于200mm。要求 隔离必须完整彻底不得有缝隙，以保证挡土墙各段完全分离。5. 毛石墙身砌筑(1) 、放线：基础施工完进行墙身测量放样，用全站仪找出挡土墙的控制线， 并根据基础测量放样控制点测定出墙身内外边线 ,以及各伸缩沉降缝的位 置，检查每端的衔接是否顺直。(2) 、基础砌筑时,石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石块嵌塞，不 得采用先摆碎石块，后塞砂浆或干
10、填碎石块方法.(3) 、基础灰缝厚度20mm30mm,砂浆应饱满，石块间不得有相互接触现象。(4) 、砌筑前应将石料表面泥垢清扫干净，并用水湿润。砌筑时必须两面立 杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐、逐层收坡，内面线可大致适顺以保 证砌体各部尺寸符合设计要求，浆砌石底面应卧浆铺砌,立缝填浆补实,不得 有空隙和立缝贯通现象。砌筑工作中断时，可将砌好的石层孔隙用砂浆填满， 再砌时表面要仔细清扫干净、洒水湿润。工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉 降缝处，各段水平缝应一致。(5) 、当基础完成后立即回填，以小型机械进行分层人工夯实，并以表层稍 留向外斜坡,以免积水渗入浸泡基底。6、墙体砌筑规定及要求一般规
11、定：(1) 、为了控制好墙身内外侧的坡度,在砌筑前，首先用松木板钉好坡度架， 其坡度按各段设计图纸进行控制。坡度架制作好后立于砌筑段的两端 ,并拉 小线进行砌筑。(2) 、砌筑顺序以分层进行为原则。底层极为重要，它是以上各层的基石， 若底层质量不符合要求，则要影响以上各层。分层砌筑时，应先角石，后边 石或面石，最后才填腹石。(3) 、因此段挡土墙较长，砌体除分层外，还要按图纸设计要求分段砌筑。分段砌筑时,分段位置应设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1。2m。缝板安装应位置准确、牢固，缝板材料应符合设计规定。（4）、相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。挡土墙每天连续砌筑高
12、 度不宜超过1.2m.砌筑中墙体不得移位变形。（5）、砌筑挡土墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应经常校正 挂线位置。（6）、砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实 ,不得有空缝和贯通立缝。砌筑 中断时,应将砌筑好的石层空隙用砂浆填满。再砌筑时石层表面应清扫干净， 洒水湿润.工作缝应留斜茬。（7）、挡土墙外露面应留深10mm20mm的勾缝槽，按设计要求勾缝。（8）、毛石分层砌筑以23层石块组成一工作层，每工作层的水平缝大致平 齐,竖缝应错开，不能贯通。（9）、外圈定位行列和转角石选择形状方正、尺寸相对较大的毛石，并长短 相间地与里层砌块立交接成一体， 上下层石块也应交错排列，避免竖缝重 合，
13、砌缝宽度一般不应大于 4cm。（10）、较大的砌块应使用于下层,石块宽面朝下，石块之间均要有砂浆隔开， 不得直接接触，竖缝较宽时可在砂浆中塞以碎石块，但不得在砌块下面用小 石子支垫。（11）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接密实并备有各种小石块， 作挤浆填缝之用，挤浆时可用小锤将小石子敲入缝中。（12）、预埋泄水管应位置准确。泄水孔每隔2米设一个,泄水孔孔径为100mm, 渗水处适当加密，上下排泄水孔应交错设置.（13）、泄水孔向外横坡为5%,最底层泄水管距地面高度为200mm。进水口填 300*300 碎石盲沟（沿墙设置）.砌筑要求：（1）、宜 23 层石块组成一工作层，每工作层的水平
14、缝应大致找平.立缝应 相互错开,不得贯通;应选择大尺寸的毛石砌筑砌体下部；转角外边缘处应用 较大及较方正的毛石长短交替与内层砌块咬砌。（2）、墙体外圈定位行列与转角石应先选择表面较平、尺寸较大的石块，浆砌时,长短相间并与里层石块咬紧，上下层竖缝错开，缝宽不大于4cm,分层 砌筑应将大块石料用于下层，每处石块形状及尺寸应合适 .竖缝较宽者可塞 以小石子,但不能在石下用高于砂浆层的小石支垫。排列时,应将石块交错， 坐实挤紧，尖锐凸出部分应敲除。（3）、砌筑处露面应选择有平面的石块。使砌体表面整齐,不得使用小石块镶 垫。（4）、砌体中的石块应大小搭配、相互错叠、咬接牢固，较大及较方正的毛 石应宽面朝
15、下，石块之间应用砂浆填灌密实，不得干砌。（5）、勾缝:勾缝前，应先清理缝槽，用水冲洗湿润，再在缝内抹适量水泥 净浆。勾缝应保持砌后自然缝,不应有瞎缝、丢缝、裂纹和粘结不牢等现象。 成活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑，搭接处平整， 阳角方正，阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象.灰缝应整齐、拐角 圆滑、宽度一致、不出毛刺，不得空鼓、脱落.7、双排钢管脚手架的搭设施工工艺流程基底检查、放线定位一铺设垫板或垫块一立第一节立杆一安装扫地大横杆、小横杆一安装第二步大横杆、小横杆一安装第三步、第四步大横杆、小 横杆，接长立杆，与安装大、小横杆交替进行逐步上升一在操作层铺设脚手板，沿外排立杆设置栏杆一拆除搭设要点 手架的地基与基础 :必须符合地基与基础质量验收规范的要求 .脚手 架底面标咼咼于自然地坪50mm,在基础外设排水沟。 脚手架基础验收合格后，按设计放出定位线，将50mm厚的木垫板准确放 在定位线上，并将底坐准确放在定位线上. 脚手架的搭设必须配合施工进度,一次搭设高度不超过相邻连墙件以上 二步,每搭完一步脚手架，就进行步距、纵距、横距及立杆垂直咼度校正。 立杆搭设时严禁将外径48mm与51mm的钢管混合
