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1、二连浩特至河口国道主干线陕西省户县经洋县至勉县公路机电工程（第三期）XHJD-11标段施工实施方案一、工程总体施工计划 ：按照招标文件工期要求，本承包人计划于2007年3月完成施工前准备工作；计划于2005年4月底完成施工工艺设计；计划于2005年5月下旬完成设备采购工作；计划于2007年4月开始施工，8月上旬进入调试阶段。1) 合理组织施工。工程开工后，根据材料、设备供应情况、现场实际情况，合理制定施工方案，避免窝工。2) 合理安排资源配置。根据工程进展情况，适时、适度地进行资源配置，确保足够的人力、物力、财力。3) 借鉴以往类似工程施工经验。在打眼、安装支架、敷设电缆等登高作业我们利用自制
2、的移动平台车进行作业，避免来回上下的工作量，减轻作业人员劳动强度，提高工效，确保工期。4) 设备安装可以在划线打眼后期交叉进行施工；由于电缆敷设技术含量较低、所需劳动力又比较多，所以可以适当雇用一些当地民工，经过适当培训后进行施工，以确保工期的顺利进行。二、重点（关键）工程的施工方案、方法及其措施：在高速公路隧道施工，为了保证施工人员及设备的安全，在施工区设置足够的照明光源，并设置明显的施工标志，在距施工区2030米前方设置反光防护路锥和减速标志。在电缆敷设过程中，难免会出现沟槽、管道堵塞不通的情况，并且不允许破坏沟槽或预埋管道的表面，这种情况在施工过程中严重影响了施工的进度，施工难度较大，所
3、以我公司将根据以往的丰富经验将具体的解决方案、方法及措施描述如下：1) 根据沟槽或管道的堵塞程度，采取不同的方法措施，如果堵塞不严重，堵塞物为软土或较软的工程废弃物，可以采用高压水（气）冲法或钢筋疏通法。如果管道较短，可利用钢筋扭绞或硬性疏通；如管道较长，可利用高压水（气）冲洗法疏通。2) 堵塞物如果较硬，且有较小的间隙，可利用细钢丝带物疏通法，将钢丝穿过钢管，然后在钢丝末端拴木塞或软物慢慢将异物拉出。雨季施工的防范由质量安全部具体负责。在雨季一律不允许室外施工，室外施工在雨后、干燥后进行。在准备施工材料时，考虑到当地的气候条件，准备足够的帆布、塑料布等防雨、雪用具，雨季来临之前对库房和料场的
4、防雨工作进行检查。另外在管道敷设时考虑到下雨的因素。质量安全部负责准备好劳动保护物品，确保施工人员的安全。保证本工程能够按期、保质、安全的完成。三、各分项工程施工方案：1）隧道内设备安装调试方案、方法本项施工主要包括：4个隧道变电所供配电设备的安装调试；50台风机的安装及电缆敷设；洞内所有照明灯具及配电箱的安装等。灯具安装1 灯具测量定位灯具及支架安装齐整、美观，测量工序是关键。首先对各个隧道的路面的纵坡、横坡、隧道净高进行实际测量，是否与施工图纸相符。高度：按行车方向左侧高度为基准点，确定行车方向右侧水平高度，每隔10m左右侧各确定一个点，用细尼龙线将一侧的前后两个点连接，作为灯具底座的中心
5、线。位置：再在地面上复核灯具实际位置。在隧道曲线地段，分别计算内外圆弧的长度，将其与中心线的正负差值平均计算，据此调整测量每个灯位。用密度板做一个灯具底座安装标准模型，根据每个灯具的位置和高度用石笔画出每个灯具底座的钻孔位置。2、灯具底座安装利用工作台车，施工人员根据定测位置用冲击钻钻孔，并把灯具底座用膨胀螺栓固定于隧道壁上。操作时，冲击钻头应垂直隧道壁，安装螺栓的头部偏斜值不大于2mm，膨胀螺栓要固定牢靠。此项工作施工时注意不要破坏隧道防水层。3、高压钠灯安装外观检查：灯具外观完好，各部件连接可靠，密封满足IP65要求。技术检查：型号与设计相符，合格证、说明书等资料齐全，单灯送电试验正常。灯
6、具在检查正常后，台车上的安装人员用工具袋在地面人员配合下，吊上台车，打开灯具一端侧盖，上好连接螺栓，将灯具与连接片固定在一起，然后调整灯具的投射角度。安装一定数量灯具以后， 再次进行灯具水平、投射角度一致性的调整，普通隧道照明灯光轴可正对道路中线两侧1.5 m处，应急照明灯光轴应对正道路中线。投光方向可根据具体灯具特点现场调整以达到最佳照明效果。4、灯具配线隧道灯具尾线全部采用耐火电缆。将灯具尾线与已敷设在预埋钢管内的配电电缆连接（所有接头全部焊锡处理），缠绕高压绝缘防水胶布后，再缠绕相色带。灯具接线后，灯具尾线在灯具后侧长度不统一，弯曲弧度不统一，严重地影响了灯具的美观。采用塑料卡钉将灯具尾
7、线全部固定在隧道壁。5、机械完工检查检查灯具安装于同一直线，调整灯具在同一照射角度，检查各回路符合设计要求，检查配电箱各开关动作可靠，检查线路绝缘符合要求，接地接零可靠，接地电阻符合要求。6、照明灯具送电、测试先将配电箱内所有回路全部断开，变电所内全部送电，测试配电箱内各回路电压是否正常。各个回路依次送电，测量工作电压、电流，观察回路的工作状况。所有回路送电72小时后，用照度仪测量各个区段的照度值。另外还需要进行测试试验的项目有均匀系数的测量、电源中断后再触发性能试验、眩光试验。接地制作1、接地体安装当施工区域内主要建筑物已施工，主要设备已就位，即可进行接地装置的安装；根据施工图及施工现场情况
8、确定接地体位置和接地干线的走向，然后按确定的路径采用人工或机械方式放线挖沟，沟深不小于600mm；接地极为镀锌角钢，具体尺寸应根据国家有关标准和规范进行测算，可采用锤打或机械驱动的方法将其埋入地下，埋设深度依常规要求为顶端离地坪100mm；在完成接地极安装和连接后，按施工图要求安装接地极测试井。2、接地体连接接地体间的接地干线和支线采用PVC绝缘线，干线与接地体间用专用端子螺栓连接，接地线与设备间用压接端子和螺栓连接，螺栓连接处的接触面和连接方式按设计提供的详图处理；螺栓连接处应紧密牢固，并有防松措施；在接地线跨越建筑物伸缩缝、沉降缝处应设置补偿器，补偿器可用接地线本身弯成弧形代替；接地线在穿
9、越墙、楼板和露出地面部分应采用PVC管保护；户外安装时，保护管要填充绝缘化合物以避免进水；所有暴露在空气中的连接头都要涂以防锈涂料；在装置区域内所有接地干线应在地下300mm处安装150mm宽的黄色警示带作为标识；接地线与接地干线的连接应符合设计详图的要求。3、设备接地电缆托架应按施工图要求作接地；低压和控制电缆的铠装层用PVC绝缘线或电缆密封装置接地；所有电气设备的导电金属外露部分都应可靠接地；要作防静电接地的管道、钢结构均按施工图要求接地。4、试验与检查接地系统安装完毕后，要测量接地网的连续性。应保证接地网各连接点接触良好，无中断现象；断开接地网与接地极连接线，测量每个接地极接地电阻，填写
10、记录并作比较，对于接地电阻较大的接地极应作降阻处理；测量系统接地电阻应不大于1欧姆；接地网在回填土前必须作好隐蔽工程的检查、验收和签证工作，回填土中不应夹有石块，并要夯实。电缆敷设（1）确定电缆引入位置，核实电缆径路范围内所有管道、人孔间长度；（2）确定电缆运输敷设方案；（3）按径路测量进行电缆配盘，避免管道内接头，有效利用盘长；核对电缆型号及盘长、检查电缆外观是否有破损渗漏油或机械损伤（如铠装压扁、电缆拧绞、护层断折等）；（4）按电缆测试项目进行线间及芯线对地绝缘电阻，耐压强度及芯线导通测试，所有测试参数均需满足规范标准及出厂指标；（5）电缆敷设前先疏通电缆管道，清理电缆沟，无铁线管道先穿铁
11、线；（6）电缆运输采用吊车装卸，汽车运输；（7）敷设时，使用电缆盘支架，人工敷缆；展放电缆从电缆盘的上端引出，避免在支架上、地面上拖拉，展放速度不宜太快，同时仔细检查电缆有无机械损伤，如铠装压扁、电缆绞拧、防护层拆裂等不妥，不妥处标好记号，以便处理。展放电缆的方法采用人工牵引展放，并将电缆置于电缆沟的一侧，再将其放到电缆沟支架上，展放顺序是先放电缆支架最下层最里面的那根电缆，然后从里到外，从下到上依次展放：高压电缆、低压电缆、控制电缆，最好分层排列，顺序为由上到下，电缆在支架上的固定采用型卡子，固定时内垫柔性材料，电缆卡子与电缆型号配套，敷设完毕后，及时将沟内杂物清理干净，盖好盖板。管内穿放电
12、缆时，先清除管内杂物，穿电缆时采用滑石粉做为助滑剂，管径满足要求，每根电力电缆单独穿入一根管内，管内无积水，积水池设于人口检查井且可排水。敷设电缆的安全注意事项：电缆放线架必须固定可靠，防止倾倒，可采用铁线固定于平板车上或采用地锚固定于平整的地面上；牵引电缆，速度缓慢，力量均匀，看轴人员不得站在电缆轴的前面；敷设时转角处人员必须站在外侧；电缆穿管时，操作人员必须做到：送电缆时，手不可离管口太近，迎电缆时不可直对管口；吊车装卸电缆时使用钢管穿入轴心，钢索套钢管的两端起吊，钢管强度满足电缆重量的要求；采用斜面装卸车时，将钢管穿入电缆盘轴心，用钢索或大绳套牢后系于牢固地方作为保护，人不应站于斜面的下
13、方，应立于轴盘的两侧滚动电缆。（8）电缆应分类并排整齐敷设在电缆架上，间隙应按标准设置；（9）如有人孔则每个人孔内设专人负责穿缆，防止硬拖硬拽损伤电缆外皮，确保人孔内电缆预留及引入处电缆预留；（10）电缆敷设完成后，各管道口采用棉纱沥青堵口，防止污秽或潮气侵入；（11）电缆敷设完成后，每条电缆引入处及人孔内均作电缆去向牌，标明电缆规格、型号、去向、用途；（14）电缆终端头制作前，首先对电缆进行绝缘测试，达到标准后开始制作。设备配线时如为焊接式时，焊点应牢固、饱满、光滑、均匀，如为螺丝固定时，应加焊线鼻子，螺丝紧固，焊接严禁使用带腐蚀性焊剂。电缆接续电缆接续采用“接线子和热可缩套管”工艺，并在套
14、管内充油。电缆护套内的所有的金属部分应在接头处连接，接续处应与地绝缘，连接线应能承载由于感应到金属部分而产生的任何电流。接头应安装在尽可能高处，以免浸水。芯线应用防水的填充油膏接线盒连接，按厂家说明操作。所有沟槽管洞电缆敷设完毕后，进行封堵，做好防鼠防蛇工作。变配电设备安装1、屏柜的安装方法 成套屏柜安装前本投标人将从以下方面检查屏、柜： 一、机械闭锁、电气闭锁应动作准确、可靠。 二、动触头与静触头的中心线应一致，触头接触紧密。 三、二次回路辅助开关的切换接点应动作准确，接触可靠。 四、柜内照明齐全。 五、检查防止电气误操作的“五防”装置齐全，并动作灵活可靠。 满足以上条件，本投标人将用人工搬
15、移方法，将屏柜安放到位。目前屏、柜的安装，一般均用基础型钢作底座。基础型钢与接地干线应可靠焊接上，屏、柜用螺栓或焊接固定在基础型钢上。 基础型钢施工前，首先要检查型钢的不直度并予以校正。在施工时电气人员予以配合。屏、柜及屏、柜内设备与各构件间连接应牢固。主控制盘、继电保护盘和自动装置盘等不宜与基础型钢焊死。 屏、柜单独或成列安装时，本投标人将注意其垂直度、水平偏差以及屏、柜面偏差和屏、柜间接缝的允许偏差应符合下表的规定。 屏、柜安装的允许偏差 项 目允许偏差(mm)垂直度(每米)1.5水平偏差相邻两柜顶部2成列柜顶部5柜间偏差相邻两柜边1成列柜面5柜间接缝2 端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。 接地应牢固良好。装有电器的可开启的门，应以裸铜软线与接发地的金属构架可靠地连接。成套柜应装有供检修用的接地装置。 2、屏柜上的电器安装 屏柜内电气安装本投标人将按以下规范安装：一、电器元件质量良好，型号、规格应符合设计要求，外观应完好，且附件齐全，排列整齐，固定牢固，密封良好。 二、各电器应能单独拆装更换而不应影响其它电器及导线束的固定。
