污水处理水池施工组织方案

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1、 机械加速澄清池、清水池、砂滤池专项施工方案一、编制依据1.1；1.2中水深度处理系统施工组织设计（建筑工程）； 1.3（GB50300-2001）；1.4地下防水工程质量验收规范（GB502082002）；1.5地下防水工程技术规范（GB501082001）；1.6混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；1.7（JGJ18-2003）；1.8（GB50026-2007）；1.9冬季建筑工程施工规程（JGJ104-97）； 1.10地基与基础施工及验收规范（GBJ202-2002）；1.11施工图纸LDZS-121S-T0101-0002；LDZS-121S-T0102-00

2、04 ； LDZS-121S-T0103-0004；LDZS-121S-T0104-0008；1.12施工图会检纪要二、工程概况 本工程包含三个澄清池，内径为23.17米，0米以下1.25米，0米以上高度为5.85米，池底厚度300-700毫米，池壁厚度为400毫米。采用钢筋混凝土结构，垫层混凝土标号为C15,池体混凝土标号为C30P8，梁柱混凝土为C30，找坡层混凝土为C20；螺纹钢采用二级钢，箍筋、板筋采用一级钢（盘圆）。清水池1座，长34.26米，宽18.5米，0米以下高度3.1米，0米以上高度3.2米，池底厚度500，池壁厚度450，为钢筋混凝土水池；垫层混凝土C15,池体混凝土C30

3、P8。螺纹钢采用二级钢，箍筋、板筋采用一级钢（盘圆）。砂滤池8座，总长为34.26米，宽5.95米，0米以下高度为0.8米，0米以上高度为5.8米，钢筋混凝土水池；池底厚度为500，池壁厚度为450，隔墙厚度为400；垫层混凝土C15,池体为C30P8抗渗混凝土，螺纹钢采用二级钢，箍筋、板筋采用一级钢（盘圆）。三、施工部署3.1施工准备：施工前要熟悉图纸，会同施工班组和设计单位进行施工图会检。查对标高、预留套管和埋件位置，放出定位轴线和开挖线。3.2施工顺序：按照工程量的大小和总工期安排及组织流水施工要求，先施工澄清池和清水池，后施工砂滤池。3.2.1清水池和砂滤池基坑开挖验槽 灰土垫层 混凝

4、土垫层 池底板 池壁 池顶板 池周围土方回填 池内壁水泥砂浆 装修 钢梯栏杆3.2.2 机械加速澄清池 土方开挖 验槽 灰土垫层 混凝土垫层 放线 池底板钢筋模板 底板混凝土浇注 池壁第一节钢筋模板 池壁第一节混凝土浇注 池壁第二节钢筋模板 池壁第二节混凝土浇注 斜柱钢筋模板 斜柱混凝土浇注 步道梁板钢筋模板 步道梁板浇注 底板找坡层施工 池内壁外壁抹灰 土方回填3.3施工组织：清基、回填打夯工人10人，砼工8人，抹灰工15人，钢筋工16人，木工20人，安装电焊工3人，即六个班组：土方班、砼工班、抹灰工班，钢筋班、木工班、安装班。将清水池作为一个施工段，砂滤池作为一个施工段，与三个机械加速澄清

5、池一起组织流水施工。 3.4机械设备：1m3反铲1台、50装载机1台、电动打夯机4台、10T自卸车3辆、砂浆搅拌机1台、电焊机一台、砼输送泵等其它施工机械统一调配。 3.5施工进度：3.5.1 清水池和砂滤池用流水线穿插施工方法施工，分别为基坑开挖2天，灰土垫层5天，混凝土垫层3天，池底板施工10天，池壁施工15天，池顶施工15天，土方回填5天，内壁防水砂浆10天，装修15天，钢梯栏杆15天，清水池和砂滤池施工间歇期为10天。顶板拆模时间为15天。合计清水池和砂滤池施施工工期为105天。计划2010年1月22日开挖并预留冻土层，2月25日正式施工，7月10日完成交付安装。3.5.2 机械加速澄

6、清池分别为基坑开挖2天，灰土垫层5天，混凝土垫层3天，底板钢筋模板7天，底板混凝土1天，池壁第一节钢筋模板8天，池壁第一节混凝土浇注2天，池壁第二节钢筋模板10天，池壁第二节混凝土浇注2天，斜柱钢筋模板5天，斜柱混凝土浇注1天，步道钢筋模板7天，道混凝土浇注1天，步道养护拆模15天，底板找坡层施工3天，池壁抹灰10天，回填土3天，1个水池工期为85天，三个水池工期为99天。计划2010年1月22日开挖第一层土方，2月28日正式施工，6月10日完成交付安装。四、具体施工方法4.1施工测量按场区内固定坐标及标高，用经纬仪和水准仪进行测算图纸位置和标高，放出轴线控制桩、高程桩，并测设临时水准点，临时

7、水准点和轴线控制桩的设置，便于观测，一定要牢固，并采取保护措施。 4.2基坑开挖： 开挖基底土方分两步进行，第一步开挖到设计标高以上600 mm，待春节后再二次开挖。挖到设计标高以上200 mm，以后用人工挖除至设计标高。根据现场土质情况，按1：0.5放坡系数按进行开挖，开挖土方用自卸汽车外运到业主指定位置。基坑开挖好后，在基坑周围搭设900 mm高防护栏杆并用安全网进行围护，并做好挡水围堰。4.3 基土钎探基坑清槽后，对标高和平面尺寸进行检查，无误后，组织基土钎探。操作工艺为: 放钎点线 机械就位 打钎 拔钎 记录锤击数 检查孔深 灌砂 整理钎探记录4.4验槽 钎探完成后，及时会同设计、监理

8、方确认土质情况，及时进行验槽。基坑底高程的允许偏差为20mm。 4.5 基础垫层 分为灰土垫层和混凝土垫层。待验槽完毕，立即进行灰土垫层施工，施工时每层虚铺厚度为250mm，夯实密实度达到94%。灰土垫层验收合格后，及时安排木工支模、复测垫层标高，浇筑砼板垫层。4.6水池底、壁和顶板施工 先清扫垫层，弹出按图纸上的轴线、壁厚、柱位置，然后绑扎钢筋，预埋、焊接壁上套管。在保证质量前提下，把水池分成三次浇筑：第一次在底板与池壁斜托上部500mm处留施工缝，在这500mm处壁中设钢板止水带，止水带300宽通长、上露150mm砼内150mm，要安放平直。第二次绑扎池壁钢筋、支模板在顶板梁一下50mm处

9、，同样预留钢板止水带。第三次绑扎顶板钢筋，安装模板，浇注混凝土。尤其需要注意清水池顶板结构找坡，坡度为2%,池壁施工钢筋时需根据坡度计算好钢筋长度，将标高点粗放于脚手管上，根据标高点进行钢筋和模板安装，再根据场内水准控制点精确检查校核，直到带到所要求的坡度。根据图纸要求，清水池和砂滤池需在池底和池壁预留1米宽的后浇带。施工时以后浇带为分界线，两侧混凝土分别浇注，时间上错开2-3天，以利于后浇带处模板的拆除和垃圾清理。4.7精心处理施工缝和后浇带 在每一施工缝和后浇带钢筋绑扎完毕后及时清理松动砼渣、杂物等。在施工时要尽量缩短施工缝和后浇带上、下两层砼的浇灌间隙时间，在浇灌前要浇水湿润，先铺10c

10、m水泥砂浆（同强度等级的砼，除去石子）再倒入砼。 4.8钢筋施工 按施工图纸施工，严格控制保护层厚度，池底采用大理石垫块或混凝土垫块，保护层为40，池壁和顶板梁柱保护层为35，采用硬质塑料成品垫块。池壁钢筋施工时在池壁内外侧均搭设双排脚手架进行作业，设依附斜道一座利于工人上下脚手架。钢筋遇到小于等于300的小孔洞时应尽量绕开，不得截断，大于300的孔洞应与孔洞加固环钢筋焊接锚固。钢筋搭接接头应相互错开，搭长按照03G101图集要求为35d，相邻截面的间距大于45d，同截面处钢筋接头数量应不大于总数量的25%。池底钢筋绑扎时钢筋支架采用通长支架。支架钢筋为14，采用双向钢筋支架。钢筋的连接，水平

11、钢筋直径16及16以上的采用直螺纹套筒连接或搭接，16以下的采用搭接。竖向钢筋采用直螺纹套筒连接或电渣压力焊连接。钢筋连接接头按照规范要求见证取样，经检验合格后方能进行钢筋验收。 4.9模板工程 采用1015、3015、4515、6015 钢模板组合使用。支池壁模板时，先立内模，绑扎钢筋完毕，再立外模，为了使模板有足够的强度，刚度和稳定性，内外模使用拉结止水螺栓，燕尾卡和钢管紧固。止水螺栓间距为700，经验算满足强度要求。 后浇带处采用竹胶板支模，并用棉絮塞实，以防漏浆。浇筑后及时拆模清理并做好覆盖。池顶模板，满堂架搭设后，预留400-500的高度，用U托调整顶板的平整度，每平方米保证1个支点

12、，模板接缝用密封条密封，确保不漏浆。 4.10砼浇灌和振捣 砼采用商品混凝土，浇注砼时应沿池壁四周均匀进行，每层高度约20-25cm（浇注高度超过2米时，进行人工分灰，以保证砼不发生离析现象），并设专人检查拉紧螺丝，防止模板走动，应尽量减少施工次数，浇砼时宜先低处后高处，先中部后两端连续进行，避免出现汽缝，应确保振动时间，使砼中多余的气体和水分排出，对表面的积水应及时排干。池底表面在砼初凝前应压实抹光，从而得到强度高抗裂性好内实外光的砼。 4.11、砼养护 砼浇好应保持湿润环境14d，防止表面因水分散失而产生的干缩裂缝和减少砼的收缩量。 4.12、做好水池灌水，试水验收准备，试水时间为24h。

13、 4.13、池体内外抹灰先内后外，先把池内壁底清理，冲洗干净，浇水湿润池内壁及池顶，先刮防水水泥浆一道，然后用1：2防水砂浆抹平压光，外墙清洗干净，浇水湿润，用1：2水泥砂浆分层抹平直。 4.14、水池周边回填施工： 水池周边回填土用自卸汽车从土场运土，运至施工场地后用装载机运至工作面，人工摊铺。土方沿水池四周分层回填，分层250mm厚，压实度达到94%。4.15.冬季施工措施（1）土方开挖A、周密计划，组织强有力的施工力量，必要时要留出预备力量，以便进行连续不断的施工；B、对运输的道路须采取防滑措施，如撒上炉渣或砂子，以保持正常运输和安全；C、土开挖完毕，或完成一段，必须暂停一段时期，如在一

14、天以内，可在未冻土上覆盖一层草垫等简单的保温材料，以防已挖完的基土冷结。如间歇时间稍长，则应在地基上留一层土暂不挖除，或覆以其它保温材料，待基础施工混凝土之前再将基坑（槽）或管道底部清除干净。（2）回填土A、把回填土预先保温。在入冬以前，将挖土堆积一处进行严格保温，等冬期需要回填时，将内部含有一定热量的土挖出来进行回填。B、在冬期挖土中，将不冻土放在一起加以覆盖，防止冻结，留做回填之用。C、平衡土方。在编制施工方案时，应考虑挖方和填方平衡，即从用甲坑挖出来的未冻土，填到乙坑作回填土，并迅速夯实。D、回填处的冻雪一定要打扫干净，方可进行回填。E、适当减少回填土方量。在冬期进行回填时，可在保证基底

15、不受冻的条件下，尽量少填一些，留待春暖时再继续回填。F、为确保冬期回填土的质量，对一些重大工程项目，必要时可用沙石进行回填。（3） 混凝土工程A、冬期浇筑的混凝土，在受冻前，混凝土的抗压强度不得低于下列规定：硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的30%；矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土，为设计的混凝土强度标准值的40%。 B、冬期钢筋的焊接，宜在室内进行，当必须室外焊接时，应有防雪挡风措施。焊后的接头，严禁立即碰到冰雪。C、配制冬期施工的混凝土，应优先选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥标号不应低于425号，最小水泥用量不宜少于300Kg/m3,水灰比不应大于0.55。使用矿渣硅酸盐水泥，宜采用蒸汽养护；使用其他品种水泥，应注意其中掺合材料对混凝土抗冻、抗渗等性能的影响。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高