现浇梁碗扣式脚手架专项安全方案

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1、目 录一、工程概况1二、编制依据1三、本工程拟采用的施工方案2四、工程危险源辨识及其危害分析7五、施工安全管理对策10六、应急预案措施16现浇梁碗扣式满堂支架专项安全方案一 、工程概况 1、设计概况本工程主线起点西起于巢湖街东侧与一标段高架桥相接，东止于迎宾花园路口。线路起点桩号K1+806.00（44#墩），终点桩号为K3+300.00，全长1494m。其中桥梁长度1319m，引道长175m。高架桥主桥标准段宽度为23.5m，双向六车道。下部结构：墩柱结构采用花瓶形状的实心墩，墩台采用矩形墩台，基础均为桩基础。上部结构：上部结构为混凝土连续箱梁与钢箱梁，孔跨布置：4*27m连续梁+3*27m

2、连续梁+3*27m连续梁+40m钢箱梁+3*30m连续梁+3*32m连续梁+3*30m连续梁+3*30m连续梁+3*28m连续梁+50m钢箱梁+30+31+30m连续梁+4*30m连续梁+3*25m连续梁+22+24+22m连续梁+29m钢箱梁+28m钢箱梁+25m钢箱梁+4*25m预制箱梁。2、安全目标坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的安全方针；消灭责任设备、火灾、爆炸等事故；杜绝施工安全重大、大事故，防止一般事故发生；确保人民生命财产不受损失。具体目标为：（1）杜绝各类员工重伤、死亡责任事故，员工轻伤率每年控制在3以内；（2）杜绝重大道路交通、火灾、重大机械设备、爆炸责任事故；（3）杜

3、绝道路交通一般及以上事故；（4）桥梁及铺架无高空坠落事故；（5）杜绝责任火工品、重要器材、设备被盗和爆炸事故；（6）防止急性食物中毒事件的发生，职业病得到有效控制。二、编制依据 1、设计图纸； 2、中华人民共和国安全生产法 3、建设工程安全生产管理条例4、生产安全事故告和调查处理条例5、建筑脚手架安全操作规范 6、公路工程施工安全技术规程（JTJ 076-95） 7、现场实际情况和通过调查所掌握的有关资料信息； 8、我公司的综合实力、机械设备能力、技术力量和多年来类似工程建设所积累的丰富施工经验。三、本工程拟采用的施工方案现浇梁采用满堂红支架进行施工。具体工艺流程如下：地基处理支架及门洞搭设支

4、架预压外模安装钢筋加工、安装内模安装混凝土浇筑养护等强拆除侧模、内模现浇梁张拉后浇段砼浇筑养护等强拆除底模和支架。施工模板为竹胶板与定型钢模板，钢筋在加工场加工制作，现场绑扎，泵送混凝土浇筑，洒水覆盖养生，等强后浇段施工完成后并满足设计强度方可拆除支架。3.1 地基处理线路范围内部分区域的地基需进行压实处理，本地基处理为承处理。根据其处理的作用机理确定使用垫层法进行处理，具体做法如下：用挖机整平承台外侧的开挖部分，进行C15混凝土浇筑，厚度为20cm（承台基坑外侧为原沥青路面，可以直接进行支架搭设）。为避免雨季施工对地基处理的破坏，承台低洼处开挖一个集水坑，雨水堆积时使用水泵进行抽水，以防止雨

5、水和其它水流入支架区，引起支架下沉。3.2 支架搭设支架采用WDJ碗扣式脚手架，立杆主要采用483.5mm的LG90、LG120、LG180、LG240几种,立杆接长错开布置，横杆采用HG90、HG60两种组成，斜杆采用483.5的钢管，与立杆、横杆采用扣件连接，顶底托采用可调托撑。碗扣支架具体布置为（纵横高）：中间标准段梁板下方 90cm60cm120cm；墩柱两侧3米范围下方 60cm60cm120cm；支架上设置顶托，下设置底托，用来调节支架高度。顶托上纵向设置10cm15cm方木，纵向方木上设置10cm10cm横桥向小方木，小方木间距为25cm。底板方木上为15mm厚竹胶板，翼缘板为4

6、mm厚钢模板同时，支架每隔3.6m设置一道剪力撑。在沥青路面范围内支架底托坐在5cm15cm跳板上，在承台两侧3米范围内支架坐在20cm20cm枕木。 3.3支架预压为保证施工安全、提高现浇梁质量，事先对支架进行等荷载预压。在箱梁支架搭设完毕、箱梁底模铺好后，对支架进行预压。预压目的一是消除支架及地基的非弹性变形，二是得到支架的弹性变形值作为施工预留拱度的依据，三是测出地基沉降，为采用同类型的桥梁施工提供经验数据。预压材料：本桥采用沙袋进行预压，预压荷载为梁体自重的110%。 加载与卸载顺序：加载分二级加载，第一级加载总重的50%，第二级加载为总重的130%，每级加载持荷时间不得低于10min

7、；卸载按加载级别分别卸载。预压观测：观测位置设在每跨的L/2，L/4及墩柱部位，每断面设置5个观测点，如下： 箱梁梁端断面图第一级加载后，每隔2小时观测一次，连续两次观测沉降量不超过3mm，且沉降量趋为零时，进行第二级加载。加载完毕后，开始对支架持荷进行静置，且每隔6小时观测一次，连续24小时观测沉降量为1mm/d时，开始卸载，卸载时，同时观测，记录好观测结果以便计算出支架及地基的综合变形。监测精度：采用二等水准观测，水准点间距不大于100m，前后视距30m。预压前提前将水准点引到桥墩砼上作为已知点，并预留置塔尺位置。三跨为一联分别在四个桥墩各引测一个水准点，观测时从已知点测起分别观测各个预压

8、观测点联测中间点闭合至另外一个已知点形成一个闭合水准路线，这样可以减少人为误差和观测精度。底模标高调整：预压后架体在预压荷载作用下基本消除了地基塑性变形和支架竖向各杆件的间隙即非弹性变形，并通过预压得出了支架弹性变形值。根据这些实测的数据，结合设计标高和梁底预拱度值，确定和调整梁底立模标高=设计标高设计反拱度地基、支架的弹性变形值。3.4、支架的施工要点 （1）支立支架前首先检查每根立杆及横杆质量。 （2）杆件拼装要严格按照设计图实施，搭设时首先对处理过的地基标高进行测量复测，并用水准仪将拼装方块四周各点调整到位，然后挂线调整其它立杆。 （3）支撑架拼装时，检查每根立杆是否松动，否则立即拧紧。

9、 （4）支架立杆的垂直度必须严格控制，以免影响整体稳定性。 （5）沿拼装方块四周及全高设置双向剪力杆、斜杆与地面夹角为4560，剪力杆必须用扣件与立杆连接，纵向剪力杆设置间距为4.5m，横向剪力杆间距不超过2.7m,且接地，连接必须牢靠。 （6）支架拆除应在张拉后管道内压浆强度达到设计强度的90%以上，同时端横梁封锚完毕并达到设计强度的90%以上方可进行。落架时应遵循全孔多点、对称缓慢、均匀的原则，从跨中向两端卸架。4、支架预压 支架搭设后要进行预压，以验证支架搭设的稳定性和沉落值。预压时间不少于三天。荷载分二级加载：第一级荷载用砂袋，砂重为50%设计施工荷载，第二级加载为吊装钢筋，钢筋总重为

10、设计施工荷载的50%。卸载时按先卸载钢筋，后卸载砂袋的办法进行，沉降观察点顺桥向每1.8m设一点（设在两排管架中间）。观察点用垂球挂线定位，并在地面上与之相对应处打木桩或钢筋，测量时通过这钢尺丈量挂线上固定点与木桩之间距离来反映沉降量。荷载的持荷时间不少于三昼夜，如此一方面可以检测到支架地基的承压情况，另一方面可以掌握钢管支架的变形，以便根据实际情况考虑支架的弹性及非弹性变形，并设置一定的预拱度。四、脚手架施工4.1碗扣式脚手架的搭设工艺流程竖立杆并同时安可调底座搭设水平杆搭设剪刀撑安放顶托。4.1碗扣式脚手架的搭设要求(1)脚手架配合施工进度搭设，一次搭设高度不宜大于一步架。(2)立杆的排距

11、和间距按计算确定。(4)底部立杆采用不同长度的钢管，立杆的联接必须交错布置，相邻立杆的联接不应在同一高度，其错开的垂直距离不得小于50mm，并不得在同一步内。(3)大横杆应水平设置，钢管长度不应小于3 跨，接头宜采用对接扣件连接，内外两根相邻纵向水平杆的接头不应在同步同跨内，上下两个相邻接头应错开一跨，其错开的水平距离不应小于500mm。水平管采用搭接时，其搭接长度不小于1m，不少于2 个旋转扣件固定，其固定间距不应少于400mm，相邻扣件中心至杆端的距离不应小于150mm。(4)立杆底部安装可调丝杆，保证平杆能够顺利安装，每根立杆的底座向上200mm 处，必须设置纵横向扫地杆，用直角扣件与立

12、杆固定，立杆顶部也安装贝雷托板，保证模板顶面平整，托板上架设150000mm方木，方木要挂线检测是否满足设计标高的要求，调平后即可铺设底模。(5)按照设计图纸要求设置剪刀撑，每副剪刀撑跨越立杆的根数不应超过7 根，与纵向水平杆呈4560角，最下部的斜杆与立杆的连接点距地面的高度控制在30内。剪刀撑的杆件连接采用搭接，其搭接长度100，并用不少于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离10。4.3支架底模拆除应工期需要，现场将模板及脚手架一次性全部投入，脚手架拆除程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。不准分立面拆架或在上下两步

13、同时进行拆架。做到一步一清、一杆一清。拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。拆除大横杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。(1)拆除脚手架前的准备工作：全面检查脚手架，重点检查扣件连接固定、支撑体系等是否符合安全要求；进行技术交底；根据拆除现场的情况，设围栏或警戒标志，并有专人看守；清除脚手架中留存的材料、电线等杂物。(2)拆除架子的工作地区，严禁非操作人员进入。(3)拆架前，应有现场施工负责人批准手续，拆架子时必须有专人指挥，做到上下呼应，动作协调。(4)拆除顺序应是后搭设的部件先拆，先搭设的部件后拆，严禁采用推倒或拉倒的拆除做法。(5)固定件应随脚手架逐层拆除，当

14、拆除至最后一节立杆时，应先搭设临时支撑加固后，方可拆固定件与支撑件。(6)拆除的脚手架部件严禁从空中抛掷，并及时运至地面。(7)运至地面的脚手架部件，应及时清理、保养。根据需要涂刷防锈油漆，并按品种、规格入库堆放。4.4支架施工安全保证措施（1）遵守国家有关支架施工的若干规定和现行规范要求。（2）搭设材料选用必须符合技术规范的要求，严禁使用有裂缝、不合格的钢管和扣件搭设。（3）立杆接杆，扶手接长应用对接扣件，不宜采用旋转扣件，剪刀撑的纵向接长应用旋转扣件，不宜采用对接扣件。 （4）安装扣件时，所有扣件开口必须向外，这样可以防止闭口缝的螺栓钩挂操作者的衣裤，影响操作和造成伤亡事故。（5）立杆须垫

15、木板，不得起伏不平和软硬不一的地面上搭设支架，避免架子整体或局部沉降。（6）严格按照规定的尺寸进行搭设，控制好立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差，并确保接点绑好、拧紧或插挂好。（7）脚手板必须满铺，铺平和铺稳，不得有探头板。（8）搭设过程中要及时设置斜撑杆，剪刀撑，避免支架在搭设过程中发生倾斜和倾倒。（9）作业层临空侧设挡板或密目安全网，设置水平兜网。（10）悬空作业人员系好安全带、戴好安全帽、穿软底鞋，工具及零件放在工具袋内。（11）架子的搭设，应按建筑物施工进度进行搭设，不宜一次搭设过高。一般搭设高度不应超过相邻连墙件以上两步。每搭完一步支架后，应按要求校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。（12）应设置供人员上下使用的安全扶梯，爬梯或斜道，梯道上应有可靠的防滑措施。（13）严格避免以下违章作业：1）用支架吊运重物。2）作业人员攀登架子上下。