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1、1. 目的：本部分定义了关于法兰连接接头和压接接头的质量规范，2. 适用范围：2.1适用于公司IQC职责范围内连接头类零件的入库检验。2.2本文并不刻意规定制造或加工方法。本文所述的质量特性可视为符合要求的最低工艺标准。除非另有规定， 文中描述的相关检验应用肉眼在照明条件下完成；2.3属本文控制范围内的所有部件均必须符合电气规范、制造和采购文件中的所有要求。发生冲突时，文件适用性的优先顺序如下：a. 采购定单；b. 采购规格书和制造图；c. 本文3. 工作职责：3.1 质量部IQC工程师负责不合格品的确认。3.2 质量部SQE负责不良品的反馈和供应商改善措施跟踪；3.2检验员负责按规定方案进行
2、抽样、检验和相关记录。4. 检验程序4.1抽样方法：依据IQC抽样检验作业指导书执行。4.2电镀4.2.1所有接头均应按图纸要求进行电镀4.2.2接头的内外啮合面应没有镀层缺陷，如破坏镀层的气泡、脱层和擦伤等。（图4.2.2-1 ）在接头的非啮合区域出现的切口或凹痕（切口或凹痕不大于非啮合区域总面积的10% ）可接受；（图4.2.2-2 ）图 4.2.2-1啮合面损伤不 可接收日非啮合面损伤面 积大于10%不可接 收图 422-2 423啮合面（含垫圈和端部）不能有油脂、凡士林、润滑油或任何其它可能影响电气接触的污染物，如指纹、焊料或助焊剂等；（图423）4.2.4若镀层上有过多的锈蚀，则不可
3、接受（图 424 ）。图424镀层上有锈蚀变色，不可接收4.3物理特征4.3.1啮合面应无凹痕、划伤或毛刺；4.3.2接头端部和啮合面前端必须保持平整，且不得有毛刺；4.3.3螺纹必须成型完整，且符合图纸上指定的螺纹等级要求（电镀后）；4.3.4中心插针偏离中心轴线的弯曲角度不得超过10度。对于直角接头而言，不允许有任何弯曲（图 434-2 ）。图 434-1接头的本体与中心 轴线偏离可接受图 434-24.3.5中心插针应位于正中央，且不能有破损、毛刺或弯曲的凸纹；4.3.6所有装配孔的尺寸均应符合图纸的规定，且不得有毛刺（图436）；图436直角SMA接头的轴 线弯曲不可接受螺纹完整，且电
4、镀后 符合等级要求可接收437任何装配附件（如六角螺母）的边缘或转角不得被钝化；438 所有密封配件（如 0形环）必须符合尺寸要求且无损坏现象;4.3.9接头应一直保持原状（图 439）；4.4 PTFE环绕固定4.4.1中心插针被PTFE环绕固定时，只要损坏程度不超过PTFE被用作垫圈，以让接头就位并穿过腔体壁，则PTFE不允许有损坏;图 441-1损伤程度小于PTFE壁 厚的可接受50%。接头未保持原状（本 例中应为圆形）不可 接受PTFE厚度的50%，则可接受（图441-1和441-2）。若4.4.2PTFE的长度必须符合相关图纸和规范的要求;损伤程度大于PTFE壁厚的50%不可接受4.
5、5.2对于压接接头而言，腔体与接头之间的间隙最大允许值为0.010 in （0.254 mm）（图4.5.2），图 Figure 4.5.2SCD （规格控制图）中予以规定。4.1.3应将PTFE环行固定剂稳妥地置于接头的凹槽中，任何合理的旋转均需在PTFE。4.5安装 4.5.1对于使用法兰装配的接头，所有的硬件均须与接头本身保持平齐，同时，接头也须与腔体保持平齐;与腔体之间的距离大于0.010 ” （0.254mm）不可接 受。4.5.3若接头的本体位于腔体之中（即压接MCX ），安装完成后应确保相应的内径符合规格要求。4.6测量4.6.1对于零件外观的表面粗糙度要求，应根据图纸要求，与表面粗糙度比较样块进行比较。4.6.2检验员按照图纸的规定，或其他特殊的项目要求对接头的尺寸、镀层等进行测量，并记录结果。检测的过 程中，可参考连接头样品进行判定。5.0检验注意事项：5.1检验员需判定来货产品为合格供应商产品，并已进行样品确认。5.2检验员需检查供应商提供的材质报告、检验报告、RoHS符合性报告是否齐全，需检测并判定来货产品符合RoHS要求；5.3抽检需覆盖产品50%的最小包装。6.0相关文件5.1让步接收控制流程 2.05.2不合格品处理程序 2.07.0修改履历
