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1、目 录一、根底钢筋工程概况2二、施工准备.21、测量准备22、机具准备23、材料准备 24、相关手续准备25、图审26、技术交底2三、根底钢筋主要施工方法21、原材料采购与供给22、钢筋加工23、钢筋调直34、钢筋弯曲成型35、根底钢筋连接36、钢筋运输37、施工方法3 1、准备及根本方法3 2、钢筋堆放位置的标定4 3、底板钢筋绑扎及安装工艺流程4 4、抗水板及承台钢筋5 5、墙、柱钢筋绑扎7 6、梁钢筋绑扎9 7、板钢筋绑扎10 8、楼梯钢筋绑扎11 9、后浇带预留钢筋12 10应注意的质量问题12四、技术质量保证措施13五、质量管理与措施141、钢筋堆放142、根底定位钢筋的安装及绑扎1
2、43、其他14地下室钢筋施工方案一、根底钢筋工程概况本工程根底所用钢筋直径见构造设计施工图纸。二、施工准备1、测量准备地下室底板：根据平面控制网，在防水保护层上放出轴线和根底梁、墙、柱位置线；底板上层钢筋绑扎完成后工地测量人员必须组织测放墙、柱插筋位置线每跨至少两点用红油漆标注；2、机具准备见本工程工程施工机具方案表。3、材料准备 技术人员根据图纸统计出根底需要的钢筋规格型号，并计算出本工程所需要的钢筋需用量，然后随工程进度提交使用方案。4、相关手续准备现场所有钢筋工必须具备上岗证，焊工必须具备合格证在有效期。机械操作工人员必须进展技术培训，经考核合格前方可持证上岗，未经培训的人员严禁上岗。5
3、、审图施工前认真查阅图纸包括与建筑图对应情况、方案、相应平安质量规，做到图纸上问题提前与设计联系解决，配筋及施工中重点突出。6、技术交底工程技术部按规定对工程相关部门及分包进展方案、措施交底包括书面和口头，做到让相关工作人员明白在钢筋制作及安装中的每一个细节。三、根底钢筋主要施工方法：1、原材采购与供给钢筋选用大型钢厂的HPB300钢筋级钢筋fy=210N/mm2、HRB335级钢筋fy=310N/mm2及HRB400级钢筋fy=400N/mm2，严格执行ISO9001：2000质量标准和相关程序文件。2、钢筋加工钢筋主要安排在钢筋场加工制作，钢筋加工的规格、形状、尺寸必须符合施工图纸、施工规
4、和施工方案要求，由主管钢筋技术员编制钢筋配料表，经审查合格后挂牌、下料和制作成型。3、钢筋调直采用钢筋调直机进展钢筋调直。4、钢筋弯曲成型1钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做180弯钩，其弯弧直径2.5dd为钢筋直径，平直局部长度为3d；、级钢筋末端做90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径为4d，级钢筋的弯曲直径为5d。2钢筋末端弯钩：级钢筋弯钩的弯曲直径受力钢筋直径或箍筋直径的2.5倍，弯钩平直局部长度为箍筋直径的10倍，弯钩为450/1350。3钢筋加工成型的半成品按规格、型号、使用部位进展挂牌标识。5、根底钢筋连接地下室底板钢筋连接接头采用机械连接、闪光对焊连接或搭接、焊接连接形式具体采用何种
5、形式根据现场实际情况定，钢筋尽量安排在现场加工制作，因此除带弯钩的半成品钢筋、特殊长度钢筋在钢筋棚加工外，其于钢筋拟安排一次进入现场以便进展对焊和搭接。墙壁、柱钢筋接头直径25mm采用滚压直螺纹连接，其余采用电渣压力焊连接与搭接头相结合的方法，接头相互错开，在受力钢筋直径35d区段围，有接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的百分率不超过50%，绑扎钢筋接头长度不小于35d，为保证钢筋砼保护层的厚度，在安装模板前将水泥砂浆垫块绑在钢筋外侧，预埋管、铁件等位置必须正确并焊接在钢筋网片上，以免施工时移位或脱落。6、钢筋运输钢筋运输前，应按配料表进展核查清对，主要对其规格、形状、数量等，确认无误
6、后用塔吊运至绑扎地点。7、施工方法1、准备及根本方法：核对成品钢筋的型号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符；如有错漏，应纠正增补。所有根底钢筋保护层均采用定制垫块来保证。墙、柱插筋采用定位筋和梯子筋固定。定位筋和梯子筋加工尺寸必须准确，定位筋和梯子筋撤除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。钢筋采用22号铁丝绑扎。铁丝的长度见下表。绑扎铁丝长度钢筋直径6810-1214-1618-202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350
7、380223303503704002、钢筋摆放位置的标定：在垫层上放出柱根底位置线，并标出根底钢筋及柱插筋位置线；地下室底板在防水保护层上放出轴线、墙、柱、门洞位置线，并标出底板钢筋以及墙柱插筋位置线。每根钢筋位置线用至少两个粉笔点来标识，墙柱插筋在插入局部的底和顶用红油漆标点标识。钢筋绑扎完成后，在其上用红油漆标点标识放出柱、墙、门洞等位置线控制插筋。3、地下室底板钢筋绑扎及安装工艺流程垫层防水保护层上放线底层钢筋网底层附加筋放置底板墙柱插筋放线放置墙柱插筋并临时固定底板上标高放线放置马凳上层钢筋网上层附加筋调整固定墙体、柱插筋、拉结筋。钢筋绑扎，根据地下室底板的施工顺序进展绑扎。钢筋网的绑
8、扎：所有钢筋交织点均应绑扎，并且必须结实。同一水平直线上相邻绑扣呈八字形，朝向混凝土体部，同一直线上相邻绑扣露头局部朝向正反交织。对于地下室底板墙柱定位筋绑扎前应预先在有墙柱插筋附近的底板上筋施工时每跨留置一个下人孔，待施工完底板墙柱定位筋后再将下人孔附近的底板上筋准确就位并且绑扎完好。地下室后浇带钢筋做法：钢筋绑扎时两边的钢筋必须保证在一条直线上并且固定结实；后浇带处钢筋不断开，为方便拆模，施工时可根据拆模需要在适当位置把上筋断开20003000mm，以后采用焊接连接。钢筋锚固、搭接长度按11G101-1、构造施工图纸和施工方案要求施工。为保证钢筋绑扎的间距正确，采用2m5m长固定尺限位绑扎
9、，待绑扎结实后，拿去固定尺，以保证绑扎质量。筏板根底，根底顶面和底面钢筋间制作钢筋马凳保证现浇砼钢筋骨架不致踩塌变形，钢筋支撑马凳根据上层钢筋的间距决定,马凳采用螺纹221000梅花形布置与上下层钢筋焊牢。底层水平钢筋网片搁置于保护层垫块上，上层钢筋网片搁置于钢筋马凳支撑的水平钢筋上。详见下列图：地下室底板按图纸放线位置将柱、墙壁插筋插准确，检查无误后，与根底钢筋结实固定。墙、剪力墙、柱插筋固定方式：预埋竖向插筋加工成“形状，弯折处长度不小于10d，竖向插筋直接支承在柱基底部钢筋上，通过点焊固定其位置，详见下列图。4、抗水板及承台钢筋工程钢筋原材料必须检验合格，成型钢筋尺寸符合规要求。先在防水
10、保护层上放出各轴线及暗柱、柱边框线、墙体边线，经核查无误后绑扎底板钢筋。钢筋绑扎必须按图进展，其质量必须满足?砼构造工程施工质量验收规?和有关规定。抗水底板钢筋保护层都采用与砼强度等级一样细石砼垫块来保证，间距1000mm。底板钢筋在绑扎时，上下层钢筋的搁法按施工图纸.防水砼钢筋接头应采用焊接接头，不采用绑扎接头。钢筋采用现场加工制作，先在地面上进展第一次下料，对焊按型号分类、编号堆放。在绑扎过程中，基坑配置一台对焊机逐一对焊安装就位。根底上部钢筋应锚固、应相互错开，错开35d且不小于500。钢筋绑扎时应注意层次，先进展试摆，弹墨线或粉笔分线，对于上层钢筋在摆放前应先搭设钢筋支承架，待撑脚筋安
11、放后才能撤除。为保证抗水底板上下两层钢筋的间距和上层钢筋架设，上下两层钢筋之间设置规格为16，间距为1000的铁马凳支撑架。其示意图如下：为了保证在承台的墙、柱筋不移位，对承台墙、柱插筋加设固位钢筋。间插柱筋上部至少设三道箍筋，下部按间距不大于500设置。见下列图：为了保证双层钢筋网间距位置准确,对于长或宽大于2.50米的独立承台根底,增加支撑钢筋，间距10001000布置。支撑筋做法如下：柱插筋置于下层主筋之上，根底上插筋的直径、数量和位置必须与柱子或抗震详图仔细校对，固定可采取焊接在底板钢筋的上部筋上，检验合格前方可浇灌砼。5、墙柱钢筋绑扎墙筋绑扎外剪力墙钢筋的品种、规格、数量，竖向钢筋和
12、水平钢筋的间距必须符合设计。绑扎时竖向钢筋下部置放于底板下层钢筋上面，钢筋绑扎接头要求错开、同一区域的绑扎接头不得大于25%。外剪力墙为双排钢筋，为保证钢筋的位置准确，设置拉筋按设计要求上下左右交织绑扎，竖向和水平筋的每个相交点均要绑扎。在绑扎剪力墙钢筋时，在剪力墙钢筋的外周边搭设钢管架，有效防止墙筋的偏倒，为了防止地下室、外墙的钢筋支撑钢管架的立杆直接插入砼中，造成底板漏水隐患，该局部立杆必须采用钢筋撑脚。钢筋撑脚置放于底板下部钢筋的上面，立杆间距700mm。如下列图示：撑脚中间焊接止水钢片在墙筋与底板上部钢筋间设置一道水平钢筋与底板上部钢筋点焊结实，有效防止墙筋在浇砼时的位移。柱筋绑扎a工艺程序：绑箍筋套柱箍筋画箍筋间距线搭接绑扎竖向筋b、套柱箍筋按图纸要求间距，计算好每根柱箍筋数量，先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后立柱子钢筋，在搭接长度，绑扣不少于3个。绑扣要向柱中心。c、搭接绑扎竖向受力筋：柱竖向钢筋位置固定布置在梁下口500mm和梁上5
