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1、桂林理工大学本科毕业设计论文学 号：XXXXXXXXX 题目类型： 设计 (设计、论文、报告)桂林理工大学GUILIN UNIVERSITY OF TECHNOLOGY本科毕业设计(论文)题目：车用防滑手机座置物盒注塑模具结构设计 学 院： 机械与控制工程学院 专业(方向)： 机械设计及其自动化（模具） 班 级： 机械10-2 学 生： XXX 指导教师： XXX 2014 年 5 月 25 日 1I桂林理工大学本科毕业设计论文摘 要本次设计的主要工作是设计一套生产车用防滑手机座置物盒的注塑模，要求设计的模具在保证塑件质量的前提下，还能实现大批量自动化的生产。该置物盒材料为热塑性聚氨酯（TPU
2、），用此材料生产的置物盒具有超耐磨，耐曲折，防滑等特点。设计的过程按照模具设计的一般步骤进行，先对塑件的工艺进行分析，运用Pro/E软件完成三维注塑件的设计与绘制并测算出塑件的体积,根据塑件本身的几何形状及生产批量确定型腔数目，并根据塑件体积量初选注射机，从塑件形状和表面考虑选取分型面。塑件的形状有倒扣且在分型面之下，由于热塑性聚氨酯材料弹性良好，为了简单模具结构, 降低成本, 方便加工，因此可以采用二次顶出、强制脱模结构，操作方便灵活，且易于机械加工，能实现自动化脱模，符合大批量生产需要。将模具各部分设计过程中获得的参数进行校核，确定后整合，绘制二维总装图和相关零部件的零件图。最后，利用Pr
3、o/E及其注塑模设计专家（EMX4.1）设计车用防滑手机座置物盒模具，并阐述了利用Pro/E进行塑料模具设计的高效率特性。本设计是对我们所学课程知识进行一次综合性复习与应用的训练。在本课题的制做过程中，我们锻炼使用Proe 、AUTOCAD等CAD绘图软件的技巧。通过塑件、塑料模具结构设计、查阅有关标准和规范以及编写设计计算说明书，使学生掌握一般塑料模的设计计算具的设计内容、步骤和方法，并在设计构思和设计技能等方面得到相应的锻炼，为未来工作适应期奠定坚实的基础。关键词：注塑模具；二次顶出；强制脱模；Proe/E；EMX4.1The injection mould design of anti-
4、skid mobilephone seat Glove box for carStudent: WU Chun-feng Teacher：TANG Lu-wen ZHOU Kai-hongAbstract：The main work of this design is to design a production vehicle anti-skid mobile phone seat box of injection mold，Mold design requirements in order to ensure the quality of plastic parts, but also t
5、o achieve high-volume automated production. The case material is a thermoplastic polyurethane(TPU),a super wear resistant, resistant to twists and turns incase this material production, anti-skid characteristics. The design process is carried out according to the general process of die design, First
6、 The process of plastic parts for analysis, Use Pro/e software to design and draw the three-dimensional injection molded parts and calculate the plastic volume, according to the geometry and produce plastic itself determine the number of cavity volume, and according to the volume of primary plastic
7、injection machine, from the plastic surface shape and choose the parting surface. The shape of plastic parts with upside down and below the parting surface, because the thermoplastic elastic polyurethane material, in order to simple die structure, lower cost, convenient processing. Taking into accou
8、nt the core and cavity of the amount of wear and machining difficulty, using the whole embedded type and combination type core. The parameters obtained from each part of the die design process is checked to determine, after integration, 2D assembly drawing and parts drawing. Finally, using Pro/E and
9、 its mould design expert (EMX4.1) anti-skid mobile phone seat box mold design of car, and discusses the efficiency of injection mould design using Pro/E.This designis a comprehensive review and the application of the curriculum knowledge training. In the manufacturing process of this subject, we exe
10、rcise using Proe, AUTOCAD CAD drawing software skills. Through the plastic parts, plastic mold structure design, access to the relevant standards and norms and write a design calculation manual calculation, design content, design to enable students to master the general steps and methods of plastic
11、mold, and obtain the corresponding exercises in the design concept and design skills, stage and lay a solid foundation for future work.Key word；sInjection mould；Two - stage ejection；Forced demolding；Proe/E；EMX4.1桂林理工大学本科毕业设计论文目 次摘要1AbstractII1 绪论11.1 引言11.2 塑料的分类11.2.1 按照合成树脂的分子结构及受热的行为分类11.2.2 按塑料的
12、应用范围分类11.3 塑料的常用成型方法21.4 塑料模具在加工工业中的地位21.5 塑料模具的发展趋势31.6 选题意义及目的32 塑件成型工艺分析52.1 设计任务书52.2 塑件的原材料分析52.3 塑件的结构和尺寸精度及表面质量分析62.3.1 尺寸精度分析62.3.2 表质量分析72.3.3 塑件结构工艺性分析72.3.4 塑件的生产批量82.3.5 初选注射机82.4 本章小结103 分型面的选择及浇注系统的设计113.1 分型面的选择113.2 浇注系统的设计113.2.1 主流道的设计123.2.2 分流道设计133.2.3 浇口的选择153.2.4 冷料穴的设计153.2.5
13、 排气结构的设计163.3 本章小结164 模具设计方案论证174.1 模具的总体结构方案设计174.1.1 模具结构的确定174.1.2 二次顶出强制脱模的工作原理174.1.3 二次顶出强制脱模的模具结构的确定174.2 型腔的布置184.3 成型零件的结构确定194.3.1 型腔、型芯设计194.3.2 模仁（凸凹镶块）的固定204.3.3 芯镶件的设计204.4 导向定位机构设计214.5 推出机构设计214.6 冷却系统的设计214.7 本章小结225 主要零部件的设计计算235.1 成型零件的成型尺寸计算235.2 成型零件材料的选择245.3 模架的选择245.3.1 确定模架的
14、类型245.3.2 模架的尺寸确定245.4 本章小结276 注射机有关参数的校核286.1 模具闭合高度的校核286.2 模具安装部分的检核286.3 开模行程的校核286.4 锁模力的校核286.5 注射压力的校核296.6 最大注塑量的校核296.7 本章小结297 基于Pro/E、MEX模具设计307.1 Pro/E对塑件的成型性分析307.1.1 Pro/E拔模检测工具分析307.2 Pro/E模具设计327.2.1 Pro/E分模设计327.2.2 MEX4.1模架三维设计338 结论39致谢40参考文献41I1 论绪1.1 引言现在，模具生产技术水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志之一，因为模具在很大程度上决定着产品的质量、效益和新产品的开发能力。塑料模具的发展是随着塑料工业的发展而发展的。近年来，人们对各种设备和用品轻量化及美观和手感的要求越来越高，这就为塑料制品提供了更为广阔的市场。塑料制品要发展，必然
