小型制氧可研报告

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1、1 总论1.1 概述 项目名称、主办单位、企业性质及项目负责人项目名称：XXXX气体制造有限公司36.5万瓶/年氧气项目主办单位：XXXXX体制造有限公司企业性质：有限公司项目负责人： XXXX建设地点：XXXXX业小区1.1.2 可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.1 编制依据化学工业部文件：化计发（1997） 426号文化工建设项目可行性 研究报告内容和深度的规定 （修订本）。化学工业部规划院项目工程处编制的化工建设项目经济评价程 序XXXXX体制造有限公司提供的可行性研究基础资料。国务院令第 253 号，1998 年 11 月 29 日建设项目环境保护管理 条例。国石化规发 （ 1

2、999） 195 号化工建设项目可行性研究投资估算编 制办法（修订本）1.1.2.2 编制原则（1）根据国内外氧气生产装置状况，尽量使本装置达到较高的技术水平，保证项目实施后，生产装置能够顺利投产并长周期、安全稳定运行。(2) 以技术为先导，以节能降耗为中心，采用先进、成熟、可靠的工 艺技术，提高经济效益。(3) 严格执行国家、 地方现行的有关环境保护、 劳动安全、工业卫生、 消防、节能等规定，采取切实可行的措施，作到清洁生产，可持续发展。(4) 实事求是地论述项目在技术和设备上的先进性、可靠性；经济上 的必要性、合理性；财务上的赢利性、合理性。项目提出的背景、投资必要性和经济意义企业概况XX

3、XX)气体制造有限公司，由法人代表XXXX利用XXXX原控股的XXXX 机械修理厂土地及部分厂房，由自然人 XXX XXX XXX及法XXX共同 出自，自主经营，工业化生产氧气、氮气。1.1.3.2 投资的意义及必要性氧气在钢铁企业生产中占有很重要的地位，并具有非常广泛的用途。其用途基本可分为：工艺用氧和切焊用氧。钢铁企业不仅用氧量大，而且用途广泛，从原料加工、冶炼、轧钢到机修、基建，甚至生活后勤工 作，无时不用氧气。本项目的建设符合国家的产业结构调整政策，符合山西建设的总体思 路，该项目的实施后，可增加地方财政收入，为社会提供就业机会，对 当地经济的发展和人民生活水平的提高有积极的作用。XX

4、XXX&是历史悠久，闻名国内外的锻造之乡，锻造企业遍及全县， 是全县的龙头支柱产业，特别是近年来，XXXX堪不断加强招商引资的步 伐，全县锻造业取得了突飞猛进的发展，为锻造业提供服务延伸，从而 有力地促进锻造业的良好发展，成为了全县的当务之急，在此背景下兴 建的XXXXX气体制造有限公司，工业化生产工业用氧气，不断满足全县 锻造业的发挥咱，从而从根本上解决了全县锻造业发展中的一节瓶颈。 研究范围本报告将论述如下问题 :(1) 项目建设的背景、必要性、意义。(2) 产品工业用氧气国内外市场情况并进行价格分析。(3) 评述国内外氧气生产方法、工艺路线。(4) 提供合理、可行的工艺流程及所需的主要工

5、艺设备。(5) 提供原材料、动力消耗及供应要求。(6) 确定装置总平面布置。(7) 规划项目建设进度，确定生产组织及劳动定员。(8) 提出本项目的环保治理措施及劳动安全防护措施。(9) 进行投资估算及生产成本估算，在此基础上进行财务评价。(10) 对建设项目作总体评价，提出存在问题及建议。1.2 研究结论1.2.1 研究的简要结论 本项目利用空分制取氧气，是提高附加值的有效、经济的途径， 符合国家的产业政策、能源和环境保护政策。 氧气有明显的价格优势和成本优势，在市场中具有较强的竞争如有帮助，欢迎下载支持。 力。 本项目采用了先进可靠的技术和设备。项目在经济上可行本装置报批项目总投资为95.9

6、4万元，其中建设投资82万元，建设 期利息为2.63万元，铺底流动资金11.31万元。年均总成本费用274.97 万元，年均销售收入316.88万元，年均利润总额26.11万元，年所得税 6.53万元，经济效益较好。全投资内部收益率为23.04% （税后），全投资所得税后回收期5.53年，贷款偿还期为4.69年（含基建期），投资利 润率21.34%，投资利税率34.26%,均远高于行业平均指标，在经济上是 可行的。存在的主要问题和建议因本装置中定型设备较大，为保证工程进度，应尽早与供应商联 系，落实供应厂家和供货时间；本项目技术先进，经济效益较好，建议上级部门尽快决策，使本 项目尽快上马，早日

7、实现其较好的经济效益和社会效益。1.3主要技术经济指标主要技术经济指标序号指标名称单位数量备注一一一生产规模氧气万瓶/年36.5二二二产品方案氧气万瓶/年36.5-三年操作时间天365四主要原辅材料用量空气mi/h1320五公用工程消耗1新鲜水t/h22循环水t/h503电(380V)Kwh320六运输量万瓶/年36.5七全厂定员人20八厂区占地面积亩2.3九工程项目总投资万元建设投资万元建设期利息万元铺底流动资金万元十年均销售收入万元十一成本和费用年均总成本万元十二年均利润总额万元十三年所得税万元十四财务评价指标1投资利润率%2投资利税率%3全投资回收期所得税前年所得税后年4全投资财务内部收

8、益率所得税前%所得税后%5全投资财务净现值所得税前万元106.27所得税后万元69.266自有资金内部收益率%37.217自有资金净现值万元77.15十五盈亏平衡点%2 市场预测2.1 国内、外市场情况预测2.1.1 产品介绍及用途2.1.1.1 产品介绍氧气分子式： O2英文名称： Oxygen分子量： 31.9988无色透明、无臭、无味的气体。相对密度1.429(0 C)。冷却至-183C 时就变成蓝色透明而易于流动的液体， 液态相对密度 1.149 。将液态氧继 续冷却至-218.4 C就形成淡蓝色固态结晶，其相对密度1.426。不易溶于 水，微溶于醇。临界温度-118.8，临界压力4.

9、97MPa。所有燃烧及氧化的 化学反应，在纯氧气中都可非常迅速且急剧地进行，同时放出大量热。 与氢按一定比例混合形成爆炸性混合物。2.1.1.2 产品用途冶金工业在炼钢过程中吹以高纯度氧气，氧便和碳及磷、硫、硅等起氧化反 应，这不但降低了钢的含碳量，还有利于清除磷、硫、硅等杂质。而且如有帮助，欢迎下载支持。 氧化过程中产生的热量足以维持炼钢过程所需的温度，因此，吹氧不但 缩短了冶炼时间，同时提高了钢的质量。高炉炼铁时，提高鼓风中的氧 浓度可以降焦比，提高产量。在有色金属冶炼中，采用富氧也可以缩短 冶炼时间提高产量。化学工业 在生产合成氨时，氧气主要用于原料气的氧化，例如，重油的高温 裂化，以及

10、煤粉的气化等，以强化工艺过程，提高化肥产量。国防工业 液氧是现代火箭最好的助燃剂，在超音速飞机中也需要液氧作氧化 剂，可燃物质浸渍液氧后具有强烈的爆炸性，可制作液氧炸药。医疗保健方面供给呼吸：用于缺氧、低氧或无 氧环境，例如：潜水作业、登山运 动、高空飞行、宇宙航行、医疗抢救等时。氧气在金属切割及焊接等方面也有着广泛的用途。2.1.2 氧气市场供需现状和主要消费去向随着XXXX）县锻造业的迅猛发展，全县锻造用工业氧气年需求量达 到了 150万m,而这一缺口目前主要依靠太原市、忻府区等临近县市提 供，外地的供应状况就出现了第一不能及时供应，第二运输成本增加， 这即不符合国家节能减排的大产业政策,

11、又形成了能源运输等成本的浪 费，本项目即为满足XXXXXE业用氧气需要而应运而生。此企业建成后， 可年产氧气160万m，在满足现阶段全县锻造业生产用氧气的基础上，能够提供两年内全县锻造生产企业增扩 10%的需要， 从而形成了广阔的 2 前景和良好的生命力，该企业为 XXXX）县唯一生产工业用氧气的企业， 并成为忻州市第二家生产企业，在服务本县的基础上，可延伸服务临近 的五台、原平的企业，从而产品销路稳定，并解决了XXXX堪锻造业发展的一大瓶颈，将有力的推动全县锻造业的发展。2.2 产品价格的分析本项目建成后，将年产氧气160万m,折合氧气36.5万瓶/年，结 合市场氧气价格，本项目氧气价格为

12、8 元/ 瓶。3产品方案及生产规模3.1产品方案本工程所用原材料为空气，拟采用浙江省杭州锦华气体设备有限公 司提供的氧气空分装置、氧气分馏装置等设备制取氧气。本工程的产品 为氧气，该产品方案符合国家的产业政策和环保政策，也符合XXXXX气体制造有限公司的发展规划。为保证氧气供应的连续性，设置20m3液氧储罐一台，液氧由槽车运 输到厂，当空分装置发生故障或检修时，由液氧储罐提供氧气。3.2生产规模氧气160万用/年（36.5万瓶/年）年操作时间365天3.3产品质量指标本项目的产品为氧气，其质量标准达到中华人民共和国国家标准(GB/T3863-1995)优等品项目指标优等品一等品合格品氧含量（体

13、积分数）10-299.799.599.2水分游离水，ml/ 瓶 无游离水100露点，c-43注：液态氧不规定水含量4 工艺技术方案4.1 工艺技术方案的选择4.1.1 原料路线确定的原则和依据 工业上制取氧气的方法从原理上分现在有三类工艺： 一是深冷法，就是能过将空气液化后氧氮的沸点不同通过精馏将氧 氮及稀有气体分离。适用于大、中型制氧规模。能得到高纯氧、氮及分 离出稀有气体产品。二是变压吸附法，原理是使空气通过有选择性吸附的分子筛，氮被 吸附，氧则通过。一般产品纯度不超过 93%.适和于中小规模制氧。能耗 成本低。三是膜分离法：就是使空气能过有选择性渗透的膜，使氧体能过。 工艺方法简单。使用

14、方便，但一般是生产富氧空气。纯度不超过 50%. 医用氧则在前两种基础上，强调对充装和输送工艺方面对洁静度方面有 较高要求。根据本项目的具体情况，本项目采用目前较为先进的深冷空分流程。4.2 工艺流程4.2.1 全厂总工艺流程 详见附后全厂工艺流程图4.2.2 车间工艺流程简述空气从大气吸入，经过滤器过滤后进入空气压缩机，经逐级压缩冷 却吹除后，进入空气预冷并在水分离器中分离冷凝水，然后进入纯化器 的吸附筒清除水份、二氧化碳及大部分的碳氢化合物等。净化后的空气进入分馏塔冷箱中的热交换器，在其中与返流的氧、 氮和污氮进行热交换，然后部分空气节流入下塔，另一部分空气从热交 换器中部抽出进入透平膨胀机进行膨胀制冷，膨胀后的低温空气进入上 塔（或部分进入污氮管道复热后放空）。在下塔中空气被初步分离，液空 从下塔底部抽出经过冷器入上塔中部。液氮从下塔顶部抽出经过冷后入上塔顶部。空气在上塔中经过充分 精馏后，从上塔底部获