质量管理知识讲座

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1、提问:1、人们对质量的理解?什么是质量?质量的概念,最初仅用于产品,后来逐渐扩展到服务、过程、体系和组织,以及上几项的组合。质量的定义:一组固有特性满足规定的限度。2、什么是C小组?QC小组不仅仅可以在先上生产中开展,还可以在管理中广泛开展。全面质量基本知识一、全面质量涉及哪些方面?常言道:“质量是公司生存与发展的基本”,抓好质量是公司持续发展与追求经济效益的前提。质量的理念不仅仅涉及最初的产品质量,质量除了用在管理中,还生产组织中还扩展到服务、过程、体系和组织,以及上几项的组合。随着国内加入世贸组织后,跟国外贸易往来更加频繁,中国生产已成为世界加工的重要区域,公司面对更加剧烈的全球化市场竞争

2、,经济危机随时袭来,机遇与挑战共存,公司要发展就必须靠市场,市场靠产品,产品靠质量,质量竞争则成为市场竞争的核心,是不断提高产品质量,减少质量成本,获得经济效益,赢得顾客满意的基本。二、全面质量管理的发展0世纪,人类跨入了以加工机械化、经营规模化、资本垄断化为特性的工业化时代。在一种世纪以来,质量管理的发展,大体经历了三个阶段。P01、 质量检查阶段2世纪初,质量管理重要以检查为主,检查所使用的手段是多种检测设备和仪表,通过严格把关的方式进行百分之百的检查,从而产生了一批专职的检查部门和人员,重要检查的负责人由操作者转移到工长,因此被人称为“工长的质量管理”。2、 记录质量管理大概是20世纪4

3、0年代第二次世界大战期间,这一阶段的特性是采用数理记录措施与质量管理结合,把单纯的事后检查进入到检查加避免阶段的标志,并形成一门独立的学科。过度强调质量控制的记录措施,采用记录知识惊醒质量管理,最大的缺陷是记录知识比较专业化、难度大,使人们误觉得质量管理就是记录措施和记录专家的事情。3、全面质量管理阶段20世纪0年代以来,科学技术和工业生产的发展,对质量的规定越来越高。质量问题作为一种有机整体加以综合分析研究,实行全员、全过程、全公司的质量管理。全面质量管理,进入以人为中心,以全员参与为基本的质量管理。质量管理的缩写由本来的T改用Q,其中M是突出管理,从而强调管理的重要性。备注:有些书倡导的事

4、四个发展阶段全面质量管理(TQM)的四个发展阶段从1961年菲根堡姆提出全面质量管理的概念开始,世界各国对它进行了全面进一步的研究,使全面质量管理的思想、措施、理论在实践中不断得到应用和发展。概括地讲,全面质量管理的发展经历了如下四个阶段:日本从美国引入全面质量管理150年,戴明博士在日本开展质量管理讲座,日本人从中学习到了这种全新的质量管理的思想和措施。当时,全面质量管理的思路和概念并没有像如今同样被完整地提出来,但是它对日本经济的发展起到了极大的增进作用。到170年,质量管理已经逐渐渗入到了全日本公司的基层。质量管理中广泛采用记录技术和计算机技术从20世纪70年代开始,日本公司从质量管理中

5、获得巨大的收益,充足结识到了全面质量管理的好处。日本人开始将质量管理当作一门科学来看待,并广泛采用记录技术和计算机技术进行推广和应用,全面质量管理在这一阶段获得了新的发展。全面质量管理的内容和规定得到原则化随着全面质量管理理念的普及,越来越多的公司开始采用这种管理措施。1986年,国际原则化组织SO把全面质量管理的内容和规定进行了原则化,并于987年3月正式颁布了ISO90系列原则,这是全面质量管理发展的第三个阶段。因此,我们一般所熟悉的IS 9000系列原则事实上是对本来全面质量管理研究成果的原则化。质量管理上升到经营管理层面随着质量管理思想和措施往更高层次发展,公司的生产管理和质量管理被提

6、高到经营管理的层次。无论是学术界还是公司界,诸多出名学者如朱兰、石川馨、久米均等人,都提出了诸多有关这个方面的观念和理论,“质量管理是公司经营的生命线”这种观念逐渐被公司所接受三、对全面质量发展有奉献的人物全面质量管理的发展过程中,各个代表国家根据自己的经济模式不断开发出具有自身特色的全面质量管理模式。此外,某些质量管理大师也为全面质量管理的发展和完善做出了不可磨灭的奉献,这些代表人物重要有戴明、约瑟夫朱兰、菲利普克罗斯比,以及日本的石川馨、新卿重夫等。戴明戴明博士生于160年,她在休哈特的记录过程方面获得了辉煌的成就,近年所提出的质量管理的14个要点已经成为全面质量管理的核心内容。戴明博士最

7、早提出了DC循环的概念,因此又称其为“戴明环”,PDCA循环对全面质量管理的发展有着十分重要的意义。PDCA循环是能使任何一项活动有效进行的一种合乎逻辑的工作程序,特别是在公司的质量管理中得到了广泛的应用。在PCA循环中,“筹划()实行()检查(C)解决(A)”的管理循环是现场质量保证体系运营的基本方式,它反映了不断提高质量应遵循的科学程序。PDCA循环涉及了四个阶段,如图-2所示。图2 DCA循环的四个阶段约瑟夫朱兰在全面质量管理的发展过程中,除了戴明博士,另一种不可忽视的人物是约瑟夫朱兰。约瑟夫朱兰博士出生于19,在工作实践中逐渐成长为一位出名的质量大师,她所提出的质量三部曲和质量螺旋是对

8、全面质量管理的最大奉献。质量三部曲质量三部曲指的是质量筹划、质量改善和质量控制,通过辨认顾客的规定,开发出让顾客满意的产品,并使产品的特性最优化,同步优化产品的生产过程。这样不仅可以满足客户的需求,也能满足公司的需求。质量螺旋所谓质量螺旋,就是规定我们一方面去辨认顾客的需求,开发出适合顾客需求的产品,然后生产和销售这样的产品,使顾客获得满意。顾客得到满意之后又会产生新的需求,公司可以根据顾客的新需求进行新一轮的循环。石川馨、新卿重夫日本在全面质量管理的发展过程中充当着一种非常重要的角色,整个日本公司由于实行C小组活动而在世界范畴内获得了令人瞩目的生产和科研成果。在日本轰轰烈烈的QC推广活动中,

9、最为醒目的代表人物为石川馨、新卿重夫。石川馨石川馨出生于19,她率先将记录技术和计算机技术应用到了质量管理过程当中。后来,她又总结和发明了质量管理的七种工具,这几种管理工具事实上就是记录技术和计算机分析技术在质量控制活动中的具体应用形式。四、质量管理八项原则 1近年来,基于质量管理的理论和实践经验,在质量管理领域,形成了某些有影响的质量管理的基本思想和原则。国际原则化组织(ISO)结合实践经验及理论分析 ,总结出了八项质量管理原则。八项基本原则是:以顾客为关注焦点、领导作用、全员参与、过程措施、管理的系统措施、持续改善、基于事实的决策措施、与供方互利的关系。、以顾客为关注焦点 p26(顾客满意

10、)以顾客为关注焦点,就是规定从顾客需求的角度组织生产产品。任何组织、公司要生存,都要依存于顾客。顾客是任何组织存在的基本,也是现代营销管理的核心,因此满足顾客需求并争取超越顾客盼望是我们的追求。,把组织放在第一位,测量顾客的满意限度,解决好顾客的关系,加强与顾客的沟通,采用改善措施,使顾客和其她有关方满意,以发明竞争优势。2、领导作用领导特别是最高管理者具有决策和领导一种组织的核心作用,为全体员工实现组织的目的发明一种良好的环境。3、全员参与各级人员是组织之本,人是生产力中最活跃的因素,只有人们的充足参与,发挥每个员工的革新和创新精神,才干给公司带来最大的收益。4、过程措施 就是实现某一目的所

11、实行的有效措施的过程,无论做任何事情均有一定的措施。5、管理的系统措施将互相关联的过程作为系统加以辨认、理解和管理,有助于组织提高目的的有效性和效率。6、持续改善持续改善是任何组织提高总体业绩的一种永恒目的,生产力的发展、技术的进步,人们对物质和精神的需求在不断提高,市场竞争剧烈,顾客的规定越来越高,因此持续改善是组织自身生存和发展的需要。7、基于事实的决策措施有效决策是建立在数据和信息分析的基本上,成功的决策取决于活动实行之前的精心筹划和对的决策,决策的一句应当是精确的信息、数据,分析或根据信息作出判断是一种良好的决策措施。用事实说话,有助于决策的有效性,减少失误并有能力评估和变化判断决策。

12、8、与供方互利的关系供方提供的产品对组织向顾客提供满意的产品可以产生重要的影响。五、原则的分类与编号1、原则的分类原则的类型总体上可以划分为三大类:技术原则、管理原则和工作原则。其中,技术原则涉及基本原则、产品原则、措施原则、安全卫生与环境原则等;管理原则涉及管理业务原则、质量管理原则、程序原则等;工作原则涉及专用工作原则、通用工作原则、管理工作原则等。技术原则涉及:公司产品原则(内控原则)、采购技术条件、检查规程、工艺技术规程(作业指引书)、设备规程、安全操作规程等称为内部技术原则。 表- 原则的类型原则类型具体类型技术原则基本原则、产品原则、措施原则、安全卫生与环境原则等管理原则管理业务原

13、则、质量管理原则、程序原则、例如IO900等工作原则专用工作原则、通用工作原则、管理工作原则等2、原则的编号规则: 工作原则、作业原则的编号规则管理原则的编号规则QZ/GC XXXXXXXQG/GC XXXXXXX原则发布年号(用4位阿拉伯数字表达)原则发布年号(用4位阿拉伯数字表达)原则顺序号(用3位阿拉伯数字表达)原则顺序号(用3位阿拉伯数字表达)钢城集团代码或各单位代码(见附录F)钢城集团代码或各单位代码(见附录F)公司工作原则、作业原则代码公司管理原则代码产品原则的类别规则与代码Q/-.-原则顺序号(用3位阿拉伯数字表达)钢城集团或独立法人单位的组织机构代码原则发布年代号(用4位阿拉伯

14、数字表达)技术原则(规程、技术条件等)的编号规则原则发布年代号(用4位阿拉伯数字表达)QJ/ .-原则顺序号(用3位阿拉伯数字表达)类别代码(见表1)子类代码(见表1,当无子类时,用“0”表达)钢城集团(GC)或单位代码(见文献管理原则)六、全面质量管理影响产品的五大因素图-1 影响产品质量的五大因素七、现场质量管理的基本措施PDCA法在DA循环中,“筹划()实行()检查(C)解决()”的管理循环是现场质量保证体系运营的基本方式,它反映了不断提高质量应遵循的科学程序。全面质量管理在CA循环的规范下,形成了四个阶段和八个环节,如图所示。 图22 PD循环的四个阶段 图2-3 A的八大环节(!)、

15、P:筹划(Plan)在开始进行持续改善的时候,一方面要进行的工作是筹划。筹划涉及制定质量目的、活动筹划、管理项目和措施方案。筹划阶段需要检讨公司目前的工作效率、追踪流程目前的运营效果和收集流程过程中浮现的问题点;根据收集到的资料,进行分析并制定初步的解决方案,提交公司高层批准。筹划阶段涉及四项工作内容:分析现状通过现状的分析,找出存在的重要质量问题,尽量以数字阐明。寻找因素在所收集到的资料的基本上,分析产生质量问题的多种因素或影响因素。提炼主因从多种因素中找出影响质量的重要因素。制定筹划针对影响质量的重要因素,制定技术组织措施方案,并具体贯彻到执行者。(2)、D:实行(Do)在实行阶段,就是将制定的筹划和措施,具体组织实行和执行。将初步解决方案提交给公司高层进行讨论,在得到公司高

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