增强聚丙烯管道泵型号及参数

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1、【FPG型增强聚丙烯管道泵】产品:【FPG型增强聚丙烯管道泵】产品简介： FPG型增强聚丙烯管道泵，采用增强聚丙烯(RPP)，一次注塑成型，机械强度高，耐腐蚀性能强，介质不与金属接触，机封密封使用寿命长，效率高、价格便宜，是替代不锈钢和其它非金属泵的理想产品。 RPP材质：非极性，无污毒，耐一般酸碱盐类，工作温度-14-80，广泛用于化工管道输送。【FPG型增强聚丙烯管道泵】性能曲线图：【FPG型增强聚丙烯管道泵】型号意义：【FPG型增强聚丙烯管道泵】性能参数：型号规格流量m3/h扬程m转速rmin效率%吸程m进出口m m配套电机kW25 FPG-114112 90046525250.5540

2、 FPG-1812182 90054.4 3640401.550 FPG-22182229005 1.74650502.240 FPG-2518252 90055.6364040350 FPG-2822282 90053.6 3650504【FPG型增强聚丙烯管道泵】结构图及外形尺寸1泵体2叶轮3泵盖4静环压盖5机械密封6托架7柱头螺钉8电机9叶轮轴型号规格DNHH1L1L2DD1n-D2D325FPG-112543070110130115854141158540FPG-18404608014016014511041414511050FPG-22505801001601801601254141

3、6012540FPG-25406608014016014511041614511050FPG-2850680100160180160125418160125【FPG型增强聚丙烯管道泵】安装：1、管道泵在安装使用前应仔细核对型号规格是否配套适用，并详细阅读产品使用说明书。2、泵在安装使用前必须仔细检查各部位紧固件有无松动，若有松动必须重新拧紧。3、安装管路不可直接支撑在泵的进出口法兰上，必须另设支撑点，以防泵变形损坏。4、泵的安装位置高于液面(在泵的吸程允许范围内)时，应在吸入管路端安装底阀，并在排出管路上设置灌液螺孔和阀门，供起动前灌泵之用。5、泵的进口直径应安装相同的吸入管，泵的出口管安装同

4、进口水平，最好配装阀门，便于操作时先开机后开阀，先关阀后停机。6、泵在安装使用时应注意泵的流量和扬程必须按使用说明书标准，如扬程低达不到标准，应在泵出口处安装球阀控制流量，以免超负荷烧坏电机。 【FPG型增强聚丙烯管道泵】使用：1、管道泵在起动前应采用灌泵或抽真空手段使泵内充满液体，严禁空转和反转。2、泵的输送液应不含泥沙、颗粒和较长的纤维物质，以防堵塞致使叶轮和机封损坏。3、泵的输送介质比重大于1.2时应另配电机，以免影响扬程或烧坏电机。4、停车前应先关闭排出管路阀门。在倒灌情况下还需关闭进口管路阀门，后关闸停机。 【FPG型增强聚丙烯管道泵】维护与保养：1、管道泵使用一段时间后，发现机封端

5、面泄漏，是机封端面磨损所致，应调整动环，拧松动不锈钢半圆的两颗螺钉，将动环适当向前推进，无阻为佳。2、每日开机8-16小时为泵的最佳使用状态。连续使用24小时的应配有备件，定期维修更换，更换期一般为二至三个月，到期都应进行检修，不影响生产或非连续运转使用的可随时进行检修。3、泵的检修方法： a清除泵壳、泵盖、叶轮内外污物杂质，冲刷干净后仔细检查，无损坏的可继续使用。 b清除和冲刷机封组合件内外污物、杂质，检查其密封端面磨损情况，磨损或划伤较小的可用细金相砂纸在平板上进行研磨至平整无伤痕后可继续使用，经研磨不能消取伤痕的须更换。泵的拆卸直联式管道泵的拆卸顺序：拆除托架与泵体连接的八颗螺栓(有前泵

6、盖的还需拆除前泵盖与泵体连接的八颗螺栓)取下泵壳(前泵盖拆除叶轮轴与轴套连接的一颗不锈钢紧固螺钉，叶轮轴反相转至与电机轴脱开；松开机封动环上两颗不锈钢螺栓，取下机封动环；取出叶轮，拆除静环压盖拆卸完毕。 【FPG型增强聚丙烯管道泵】故障与排除方法： 故障现象原 因排 除 方 法 泵不排液 1、灌泵不足；2、泵轴转向不对；3、滤网堵塞。1、重新灌泵；2、调整泵轴转向；3、停机检查，清除杂物。泵排液后中断1、吸入管路漏气；2、灌泵时吸入侧气体未排尽；3、吸入侧突然被异物堵塞。1、检查吸入管连接必吸机树密封的密射情况；2、重新按要求灌泵；3、停机，并清除异物。 流量不足 1、管路漏气，漏液；2、阻力

7、损失增加，3、叶轮磨损，堵塞，腐蚀。1、检查连接处机械密封；2、检查管路及止逆阀等有无障碍；3、检查、清洗、调换叶轮。 扬程不足 1、电源电机不正常；2、转速不够；3、吸入管路漏气；4、液体密度、粘度与设计不符；5、操作流量太大。1、检查电源电机情况；2、停机检查，清除杂物；3、检查连接处及机械密封；4、检查液体有关物理性质；5、减少操作流量。 泵发生振动或响声异常 1、大量吸入气体；2、底脚螺栓松动或基础不良；3、泵发生气蚀；4、泵发生喘振；5、叶轮损坏。1、检查吸入口接口漏气；2、拧紧螺栓，加固基础；3、检查引起原因荆E除；4、检查排出液压力是否过高；5、拆泵检查并更换叶轮。怎样选择水泵？

8、建议从五个方面加以考虑，既液体输送量、扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。1、流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计工艺能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。2、扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%10%余量后扬程来选型。3、液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质，物理性质有温度c、密度d、粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒

9、性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。4、管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。5、操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。选购方法水泵的流量，即出水量，一般不宜选得过大，否则会增加购买水泵的费用。应按需选用，如用户家庭使用的自吸式水泵，流量应尽量选小一些的；如用户灌溉用的潜水泵，就可适当选择流量大一些的。1）要因地制宜选购水泵。例如：农

10、用水泵有3种类型，即离心泵、轴流泵水泵和混流泵。离心泵扬程较高，但出水量不大，适用于山区和井灌区；轴流泵出水量较大，但扬程不太高，适用于平原地区使用；混流泵的出水量和扬程介于离心泵和轴流泵之间，适用于平原和丘陵地区使用。用户要根据地的地况、水源和提水高度进行选购。2）要适当超标选水泵。确定水泵类型后，要考虑其经济性能，特别要注意水泵的扬程和流量及其配套动力的选择。必须注意，水泵标牌上注明的扬程(总扬程)与使用时的出水扬程(实际扬程)是有差别的，这是由于水流通过输水管和管路附近时会有一定的阻力损失。所以，实际扬程一般要比总扬程低10%20%，出水量也相应减少。因此，实际使用时，只能按标牌所注扬程

11、和流量的80%90%估算，水泵配套动力的选择，可按标牌上注明的功率选择，为了使水泵启动迅速和使用安，动力机的功率也可略大于水泵所需功率，一般高出10%左右为宜；如果已有动力，选购水泵时，则可按动力机的功率选购与之相配套的水泵。3）要严格手续购水泵。台数选择1、对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：流量很大，一台泵达不到此流量。2、对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共四台）3、对某些大型泵，可选用70%流量要求的

12、泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。4、对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。安装方法1. 在地理环境许可的条件下，水泵应尽量靠近水源，以减少吸水管的长度。 水泵安装处的地基应牢固，对固定式泵站应修专门的基础。2.进水管路应密封可靠，必须有专用支撑，不可吊在水泵上。装有底阀的进水管，应尽量使底阀轴线与水平面垂直安装，其轴线与水平面的夹角不得小于45。水源为渠道时，底阀应高于水底0.50米以上，且加网防止杂物进入泵内。3. 机、泵底座应水平，与基础的联结应牢固。机、泵皮带传动时，皮带紧边在下，这样传动效率高，水泵叶轮转向

13、应与箭头指示方向一致；采用联轴器传动时，机、泵必须同轴线。4. 水泵的安装位置应满足允许吸上真空高度的要求，基础必须水平、稳固，保证动力机械的旋转方向与水泵的旋转方向一致。5. 若同一机房内有多台机组，机组与机组之间，机组与墙壁之间都应有800mm以上的距离。6. 水泵吸水管必须密封良好，且尽量减少弯头和闸阀，加注引水时应排尽空气，运行时管内不应积聚空气，要求吸水管微呈上斜与水泵进水口联接，进水口应有一定的淹没深度。注意事项1、如果水泵有任何小的故障切记不能让其工作。如果水泵轴的填料完磨损后要及时添加，如果继续使用水泵会漏气。这样带来的直接影响是电机耗能增加进而会损坏叶轮。2、如果水泵在使用的

14、过程中发生强烈的震动这时一定要停下来检查下是什么原因，否则同样会对水泵造成损坏。3、当水泵底阀漏水时，有些人会用干土填入到水泵进口管里，用水冲到底阀处，这样的做法实在不可取。因为当把干土放入到进水管里当水泵开始工作时这些干土就会进入泵内，这时就会损坏水泵叶轮和轴承，这样做缩短了水泵使用寿命。当底阀漏水时一定要拿去维修，如果很严重那就需要更换新的。4、水泵使用后一定要注意保养，比如说当水泵用完后要把水泵里的水放干净，最好是能把水管卸下来然后用清水冲洗。5、水泵上的胶带也要卸下来，然后用水冲洗干净后在光照处晾干，不要把胶带放在阴暗潮湿的地方。水泵的胶带一定不能沾上油污，更不要在胶带上涂一些带粘性的东西。6、要仔细检查叶轮上是否有裂痕，叶轮固定在轴承上是否有松动，如果有出现裂缝和松动的现象要及时维修，如果水泵叶轮上面有泥土的也要清理干净。无法启动首先应检查电源供电情况：接头连接是否牢靠；开关接触是否紧密；保险丝是否熔断；三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相，应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障，常见的原因有：填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞；泵轴、轴承、减漏环锈住；泵轴严重弯曲