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1、 . . . 项目名称CFG桩基施工方案编 制 人：审 核 人：审 批 人：编制日期：公司名称 / 目 录1、工程概况12、施工方案13、项目部组织机构34、劳动力计划与主要施工机械计划55、确保工程质量的技术组织措施66、确保安全施工的技术组织措施97、保证文明施工的组织措施108、确保工期的技术组织措施119、施工总平面图111 、工程概况:1.1、工程名称： 1.2、建设单位： 1.3、设计单位： 1.4、监理单位： 1.5、工程地址：1.6、工程规模：楼号桩数有效桩长桩间距桩身强度备注1509根14米1.5米C25局部1.2米2481根15.5米1.5米C25局部1.2米3447根15
2、米1.5米C25局部1.2米4310根14米1.5米C25局部1.2米5283根14米1.5米C25局部1.2米6556根15米1.5米C25局部1.2米7204根14米1.5米C25局部1.2米8405根15米1.5米C25局部1.2米9372根15米1.5米C25局部1.2米合计3567根由于天然地基不能满足设计要求,采用CFG桩进行地基处理,桩端持力层为第四层粉土夹沙层。2、施工方案：2.1、桩基施工方法：2.1.1、桩施工工序总体安排：2.1.1.1、桩施工工序总体安排见附图1。2.1.1.2、施工顺序：采取东向西施工的顺序，依次施工。2.1.2、施工准备:2.3.2.1、详细了解场区
3、的工程与水文地质以与其他情况；2.3.2.2、施工场地要说求：开工前对施工场地进行平整，使其满足施工要求。2.3.2.3、施工放线：采用全站仪定桩位，轴线定位误差小于0.02m，并经甲方代表、监理人员复核、签字，用水准仪三通一平原材料定购与进场测量复核砼输送泵调试钻机安装调试试配、材料复试铺设砼管道连接动力头软管与钢管钻机就位混凝土的搅拌钻孔钻孔至桩底标高终孔验收提升钻杆与清土泵压混凝土压灌砼至桩顶标高提升钻杆与清土成桩验收移下一桩位空桩回填附图1测定施工场地的地面标高。2.3.2.4、标高控制：在施工现场设置标高控制点，分区分块测量场地标高，在施工图上注明，事先算出施工实钻深度，并在钻机架子
4、上做出实钻深度标记。2.3.2.5、技术交底：技术科将施工图向施工人员进行技术交底。2.3.2.6、安装钻机，组装设备。2.3.3 重要工序施工方法:2.3.3.1、润滑砼管：钻孔前用11水泥砂浆润滑砼输送管与钻杆壁。2.3.3.2、钻机就位：钻头对中，误差控制在规要求围，并保证钻机钻架垂直度偏差在1%以。2.3.3.3、钻进：根据施工图纸和地质资料，制定可行的进尺。2.3.3.4、终孔：在钻至设计桩底标高后，先自检后报监理双方复核无误后，可进行下步工序施工。2.3.3.5、灌注成桩:采用管泵压砼工艺，当钻至桩底设计标高时，待混凝土进入钻杆同时，先预提升钻杆200-300使混凝土冲开钻门5-1
5、0秒后提升，。提升速度控制在3米/分钟以，保证钻杆始终保持一定高度的砼，防止提空，保证砼浇注质量。2.3.3.6、砼试块制作:每台设备每天随机取样一次。3 、项目部组织机构: 3.1、项目经理部的组成、分工与各职能部门的权限:项目经理部的组成分工与职能权限项目经理全面负责项目经理部的管理工作技术负责人负责整个项目的技术的管理，指导。施工员（技术员）负责施工现场平面管理、施工调度与外协调；负责机械设备管理和安全管理工作质检员负责工程质量的检查、监督，进行分部、分项工程的自检评定，开展全面质量管理和QC小组的活动安全员负责做好经常性的安全生产宣传工作，贯彻“安全第一，预防为主”的方针材料员负责编制
6、材料供应计划、保管，监督送样员进行原材料的检验、化验、抽检造价员负责编制工程造价编写。以与整个工程中工程量与费用的编制，审核。 资料员负责整个工程中资料的编写，审核。3.2、项目部机构安排（见下页附图4）项目经理附图4:项目部组织机构项目副经理项目总工 施工员质检员技术员安全员材料员素砼桩基施工队B班组A班组4、劳动力计划与主要施工机械计划4.1、劳动力计划：劳动力计划见表4。表4：一套设备桩基施工劳动力安排计划一览表4工作分区前 盘后 盘工作容操作钻机钻机移位、照桩位操作砼输送泵 放 料班组A班B班A班B班A班B班A班B班人数22884422小计（人）41684合计（人）324.2、主要施工
7、机械计划：本工程计划进两套设备，具体容详见表5。表5：桩施工机具一览表设备名称数量工作容型号长螺旋钻机2台成孔灌注KL600B/C型 CFG26砼输送泵2台输送砼HBT-60B、HBTS-80全站仪1套桩位放线822A水准仪1套测量高程DSZ-32电焊机2台设备维修300A挖掘机1台清理置换土805、确保工程质量的技术组织措施5.1、质量目标与要求：5.1.1、本工程的质量目标是：满足业主要求为宗旨，质量优良。5.1.2、本工程的质量要：5.1.2.1、垂直度按1%以控制；5.1.2.2、桩位偏差按0.1m以控制；5.1.2.3、桩径按-20偏差控制；5.1.2.4、混凝土坍落度按180mm-
8、220mm控制；5.1.2.5、混凝土出场后的使用时间按6小时控制；5.1.2.1、CFG桩的保护桩头按大于500mm控制。5.2、确保质量的技术保证措施：5.2.1、图纸 施工前项目总工组织专业技术人员认真审核设计文件和施工图纸，切实领会设计意图。 5.2.2、技术交底：技术人员对每项工程都进行技术交底，各施工队对无技术交底的工程项目不得施工。5.2.3、测量定位放样：拿到设计图纸后，与时对轴线、方向控制桩、水准基点进行复测、固桩工作。5.2.4、桩位与标高控制方法：5.2.4.1、桩位控制：A：根据轴线放出具体桩位，并作有固定标记,严格控制桩位。B：班前施工人员应自检桩位，并经现场质检人员
9、复核。5.2.5、材料实验：本工程采用商品砼量约为6700m3，严格按照现行“试验规程”认真做好商品砼的试块留置和各种原材报告的收集工作。每天留置一组试块。拆模后放饮用水中养护。以保证试块满足荷载实验要求。砼原材与出厂合格证有砼公司提供，随后报验。5.2.6、强度控制措施：5.2.6.1、所用材料控制： 严把施工中所用材料进货关， 所用商品砼必须满足规要求。5.2.6.2、水灰比与坍落度控制：每天抽查砼坍落度，与时调整水灰比。5.2.7、不出现缩径、夹泥、断桩的保证措施：5.2.7.1、泵送速度与钻杆提升速度控制：根据地质情况确定合适的泵送速度为30m3/h；提升速度为不大于3米/分钟。5.2
10、.7.2、确保在施工过程中不出现堵塞现象： A：控制好所用砼的和易性，严格控制施工配合比的水灰比； B：开盘前必须用水泥砂浆冲刷输送管道； C：控制好所用石材的最大粒径不大于是1/3的输送管径； D：每45根后清理排气阀，保证排气畅通； E：输送泵操作人员每根桩结束后应与清理输送泵进料斗入口处的积料： F：下钻深度应比预设进尺深2030cm，送料前先提起2030cm等待送料，这样确保钻头上的活门能顺利打开，等砼料确实进入钻杆3米以上，再开始上提。G：选用公司特制的平开钻头，保证打开顺利。5.2.8、隐蔽工程的检查签证：隐蔽工程施工时，在自检合格的基础上，必须经监理工程师检查签证后，方可进行下根
11、桩的施工。5.2.9、质量管理组织机构与质量保证体系：针对本工程的创优目标，我公司建立了质量管理组织机构(见附图4)和质量保证体系，并制定了具体的质量保证措施。5.2.9.1、组织保证：推行全面质量管理，建立以项目经理为首的质量责任体系，将质量责任层层分解下去，形成完整的责任制度。项目经理项目总工材料员施工员安全员质检员砼桩基队附图4：质量管理组织机构图5.2.9.2、制度保证：由项目总工牵头，详细定出各工序的操作规程。5.2.9.3、技术保证：严格执行国家的标准、规、规程，认真检查工程所需的原材料的质量。5.2.9.4、设备、材料、劳力保证：5.2.9.4.1、做好机械设备的管理维修工作，提
12、高机械设备的完好程度，避免由于机械设备原因造成工程质量事故。5.2.9.4.2、按规定对操作工组织培训、考核，合格后才能持证上岗。5.2.9.5、检查落实措施：工程质量检查，贯彻“自检”和“互检”制度相结合，做到层层工序做到质量谁施工谁负责。5.2.9.5.1、自检程序：5.2.9.5.1.1、施工班组的每一个操作者对自己施工的工程应随时进行自检，发现有不合格的与时汇报并返工，不留质量隐患。5.2.9.5.2、互检程序:5.2.9.5.2.1、施工班组或操作者所施工的工程应相互进行检查，发现不合格处与时互相通报，加以改正。5.2.9.5.2.2、项目经理或总工程师、专职质检员与时组织班组长、兼
13、职质检员、操作者互相检查，促进三工序互检活动的开展 (督促上道工序，搞好本道工序，服务下道工序)。5.2.9.5.3 交接检查程序：5.2.9.5.3.1、树立为下道工序服务的思想，工序交接检查在双方自检的基础上进行，经抽查认定后方能办理工序交接手续，对不符合质量要求的，不得办理交接手续。5.2.9.5.3.2、班组工序交接，由班组长或兼职质检员负责，班组间的交接必须由项目经理或专职质检员组织技术交接和手续移交。5.2.9.5.4 工程质量的量化检查：对分部工程检查进行实测实量和观感检查。实测实量为随机抽样检查，能以量定性的项目均要检查。5.2.9.6、质量管理与检验的标准：制定技术管理制度。我们将严格按照建筑地基处理技术规（JGJ79-2002）、砼泵送施工技术规程（JGJ/T10-95）、建筑桩基技术规（JGJ94-94）等有关规执行。6、确保安全施工的技术组织措施6.1、安全管理目标：杜绝一切公伤亡事故、火灾和交通等各类事故发生6.2、安全组织技术措施：6.2.1、编制实施性施工组织设计时，同时编制安全技术措施，从技术措施上保证安全生产。6.2.2
