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1、中华人民共和国行业标准钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程JGJ 8291主编单位：湖北省建筑工程总公司批准部门：中华人民共和国建设部施行日期：l 9 9 2年l 1月1日主要符号作用和作用效应F集中荷载；M弯矩；N-轴心力；P高强度螺栓的预拉力；V-剪力。计算指标NbNbNb 每个高强度螺栓的受拉、受剪和承压承载力设计值； t v cf 一钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；fbfbfb高强度螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值； t v c正应力。几何参数A毛截面面积；An净截面面积；I毛截面惯性矩；J毛截面面积矩；d间距；d直径：d0-孔径；I长度；七一一集中荷载在腹板计算高度边缘上的假
2、定分布长度。计算系数及其它n高强度螺栓的数目；n1所计算截面上高强度螺栓的数目；nf高强度螺栓传力摩擦面数目；高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数;w集中荷载的增大系数。第一章总 则第1. 0. 1条 为使在钢结构工程中，高强度螺栓连接的设计、施工做到技 术先进、经济合理、安全适用、确保质量，制定本规程。第1. 0. 2条 本规程适用于工业与民用建筑钢结构工程中高强度螺栓连接 的设计、施工与验收。第1. 0. 3条高强度螺栓连接的设计、施工及验收，除按本规程的规定执 行外，尚应符合钢结构设计规范(GBJl7)、冷弯薄壁型钢结构技术规范)(GBJl8) 及钢结构工程施工及验收规范)(GBJ205)的有关
3、规定。设计在特殊环境(如高温或腐蚀作用)中应用的高强度螺栓连接时，尚应符合 现行有关专门标准的要求。第1. 0. 4条 本规程采用的高强度螺栓连接副，应分别符合钢结构用大 六角头螺栓(GBl228)、钢结构用高强度大六角螺母型式与尺寸)(GBl229)、钢 结梅用高强度垫圈型式与尺寸(GBl230)、钢结构用高强度大六角头螺栓、大 六角螺母、垫圈技术条件(GBl231)或钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式 尺寸)(GB3632)和钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副技术条件)(GB3633)的规 定。第1，0. 5条 在设计图、施工图中均应注明所用高强度螺栓连接副的性能 等级、规格、连接型式、预拉力
4、、摩擦面抗滑移系数以及连接后的防锈要求。当 设计中选用两种或两种以上直径的高强度螺栓时，还应注明所选定的需进行抗滑 移系数检验的螺栓直径。第1. 0. 6条 在高强度螺栓施拧、构件摩擦面处理及安装过程中，应遵守 国家劳动保护和安全技术等有关规定。第二章连接设计第一节一般规定第2. 1. 1条本规程采用以概率理论为基础的极限状态设计方法，用分项 系数的设计表达式进行计算。高强度螺栓连接应按其不同类型分别考虑下列极限 状态：一、摩擦型连接在荷载设计值下，连接件之间产生相对滑移，作为其承载 能力极限状态；二、承压型连接 在荷载设计值下，螺栓或连接件达到最大承载能力，作为 其承载能力极限状态；在荷载标
5、准值下，连接件间产生相对滑移，作为其正常使 用极限状态。第2. 1. 2条 高强度螺栓连接宜按构件的内力设计值进行设计。必要时（如 需与构件等强度连接），也可按构件的承载力设计值进行设计。第2. 1. 3条高强度螺栓承压型连接不得用于下列各种构件连接中：直接承受动力荷载的构件连接；承受反复荷载作用的构件连接；冷弯薄壁型钢构件连接。第2. 1. 4条 对壁厚小于4mm的冷弯薄壁型钢，其连接摩擦面处理宜只 采用清除油垢或钢丝刷清除浮锈的方法。第2, 1. 5条 在同一设计项目中，所选用的高强度螺栓直径，不宜多于两 种；用于冷弯薄壁型钢连接的高强度螺栓直径，不宜大于16mm。第2. 1. 6条 高强
6、度螺栓连接的环境温度高于150C时，应采取隔热的措 施予以防护。摩擦型连接的环境温度为100150C时，其设计承载力应降低 10%。第二节摩搞型连接的计算第2, 2. 1条 抗剪连接（承受垂直于螺栓杆轴方向内力的连接）中，一个高 强度螺栓的受剪承载力设计值Nb应按下式计算：V(2.2.1)Nb = k n P式中k 系数，对普通钢结构构件k =0. 9,对冷弯薄壁型钢构件k =0. 8；nf 传力摩擦面数; 摩擦面的抗滑移系数，按表2. 2. 11采用;P-高强度螺栓的预拉力按表2. 2. 12采用。Nb值亦可由表2. 2. 3查得。 V摩擦面抗滑移系数值 表2. 2. 1-1连接处构件摩擦面
7、 的处理方法构件的钢号3号钢16Mn钢或16Mnq 钢15MnV钢或15MnVq 钢普通钢结构喷砂（丸）0 . 450 . 550 . 55喷砂（丸）后潦无机富锌漆0 . 350 . 400 . 40喷砂（丸）后生赤锈0 . 450 . 550 . 55钢丝刷清除浮锈或未经处理的 干净轧制表面0 . 300 . 350 . 25冷弯薄壁型钢结构喷 砂0 . 40 . 45热轧钢材轧制表面清除浮锈0 . 30 . 35冷轧钢材轧制表面清除浮锈0 . 25镀锌表面0 . 17注：当连接构件采用不同钢号时，值应按相应的较低值取用。每个高强度螺栓的预拉力P（kN）表2. 2. 12螺栓性能等 级螺栓公
8、称直径（mm）121620222427308 . 8S457011013518820525010 . 9S100155190225290388第2. 2. 2条 螺栓杆轴方向受拉的连接中，一个高强度螺栓的受拉承载力 设计值N：应按下式计算：Nb = 0.8 P（2. 2. 2）V第2. 2. 3条 摩擦型连接同时承受剪切和螺栓杆轴方向的外拉力时，一个 高强度螺栓的受剪承载力设计值应按下式计算：Nb = k 七R （P-1.25N）（2. 2. 3）式中Nt每个高强度螺栓在其杆轴方向的外拉力，其值不得大于0. 8P。无外拉力时，连接普通钢结构构件的每个高强度螺栓，在一个摩擦面上的受剪承载力设计值
9、可由表2. 2. 3中查得。摩擦型连接中每个高强度螺栓一个摩擦面上的受剪承载力（kN）表2. 2. 3序螺栓的性能螺栓公称预拉力摩擦面抗滑移系3数9直径号等 级(mm)(kN)O. 250. 35O. 400. 45O. 551M124510. 1214. 1716. 2018. 2222. 272M167015. 7522. 0525. 2028. 3539. 653M8011024. 7534. 6529. 5044. 5554. 4548. 8SM2213530. 3742. 5248. 6054. 6766. 825M241 5534. 8748. 8255. 8062. 7776.
10、726M2720546. 1264. 5773. 8088. 02101. 477M3025056. 2578. 7590. 00101. 25128. 758M125512. 3717. 3219. 8022. 2727. 229M1610022. 5031. 5O36. 0040. 5049. 5O1OM2015534. 8748. 8255. 8062. 7776. 721110. 9SM2219042. 75598568. 4076. 9594. 0512M2422550. 6270. 8781. OO91. 12111. 3713M2729066. 2591. 35104. 4011
11、7. 45143.14M3035579. 87111. 82127. 80143. 771 75. 72注：1.当用于冷弯薄壁型钢结构连接时，表中值应乘以0. 89予以降低。2.当高强度螺栓连接同时承受剪切和螺栓杆柚方向的外拉力时，其抗剪承 载力设计值应按表中数值乘以（P T；吐）予以降低。第2. 2. 4条 在轴向受力构件采用高强度螺栓摩擦型连接处，构件强度8 应按下式计算：8 = f （2. 2. 41）An8 = f （2. 2. 42）A式中 N轴向拉力或轴心压力；N 折算轴力，对普通钢结构构件为：（1-0.5K）N ；n对冷弯薄壁型钢结构构件为：（1 - 0.4氏）N ；nA构件净截
12、面面积；A构件毛截面面积；n1所计算截面(连接最外列螺栓处)上高强度螺栓数；n在节点或拼接处，构件一端连接的高强度螺栓数；f构件钢材抗拉或抗压强度设计值。第2.2.5条 抗剪摩擦型连接在动力荷载重复作用下，可不进行疲劳计算； 但其连接处的主体金属，应按钢结构设计规范(GBJ17)中有关规定进行疲劳 计算。第三节承压型连接的计算第2. 3. 1条高强度螺栓的承压型连接，应按表2. 2. 12中数值施加 预拉力设计值P,其连接处摩擦面的处理方法与摩擦型连接要求相同。第2. 3. 2条在受剪承压型连接中，每个高强度螺栓的承载力，应取受剪 和承压承载力设计值的较小者；同时尚应按第2.3.5条控制受剪承
13、载力的取值：受剪承载力设计值N b = n d f b (2. 3. 21)V V 4 V承压承载力设计值Nb = d ! t f b (2. 3. 22)式中Nv受剪面数；d 一螺栓公称直径；在式(2. 3. 21)中，当剪切面在螺纹处时，应用螺纹 有效直径de代替d，但应尽量避免螺纹深入到剪切面；E t 在同一受力方向的承压构件的较小总厚度；fb, fc 螺栓的抗剪和母材承压强度设计值，应按表2. 3. 2中采用。承压型连接的强度设计值(kN / cm2)表2. 3. 2名称螺栓性有目等级构 件 钢 材8. 8S10. 9S3号钢16Mn钢或16Mnq钢 钢材厚 度(mm)15MnV 钢或 16MnVq 钢 钢材厚度(mm)W1617 2526 36W1617 2526 36抗剪f25. 031 . 0/承压f/46 . 564 . O61 . 559 . 066 . 564 . O61 . 5第2. 3. 3条 承压型连接承受螺栓杆轴方向的外拉力时，每个高强度螺栓 的受拉承载力设计值所应按式(2. 2. 2)计算。第2. 3. 4条承压型连接同时承受剪切和螺栓杆轴方向的外拉力
