《监督检查表-》由会员分享，可在线阅读，更多相关《监督检查表-（14页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、钻井工程监督检查表（试行）延长油田股份有限公司钻井工程监督检查表开钻验收监督检查内容及原则工程设计设计到位，设计单位名称、设计人、审核人、审批人及审批日期齐全。表层套管核查到井表层套管规格、纲级、数量,与设计相符;套管通过编号,丈量记录完整,钻具摆放符合管具摆放规定。钻井队伍资质与否是油田公司招标或准入队伍；安全生产许可证在有效期内;岗位人员及持证钻井队配备队长名,副队长1名,钻井技术员1名，定向技术员(可兼职)1名,司钻3名,副司钻3名，井架工名，其她岗位人员0型钻机8（30型11，40型14，50型18)人，总人数合计20（0型23，0型26，5型3)人;正、副司钻持司钻证、井架工以上持井
2、控证、全员持HS培训合格证，证件齐全有效,与标书一致。设备设施配备钻井井架进行了检测,报告真实有效;井架承载能力及底座满足钻井设计施工规定,无严重变形损伤；天车、游车、大钩等设备型号、载荷与绞车、井架相匹配，按照其中最小载荷进行钻机编号；设备配备数量、载荷、功率符合延长油田钻井队伍设施设备配备基本规定,完好有效。钻台、二层台、天车、泥浆罐护栏齐全;井架扶梯、笼梯齐全完好，固定牢固；钻机、泥浆泵、传动链条、柴油机飞轮、万向轴等旋转部位护罩齐全,固定牢固。发电房、储油罐摆放符合安全规定。发电房、储油罐与井口相距0，储油罐与发电房相距0。若达不到规定制定切实可行的防备措施。其他设施距井口安全距离符合
3、规定。井口距高压线、永久性设施75,距民宅100m,距铁路、高速公路20m,距学校、医院、油库、河流、水库、人口密集和高危场合50m，距矿井采掘巷道100m。远控房摆放位置和距离符合规定。远控房位于面对井架大门左侧距井口25m,留有m宽人行通道,0不得堆放易燃、易爆、腐蚀物品。生活区摆放距井口距离、井场隔离符合规定。油、气井m;在草原、苇塘、林区钻井时，井场周边有防火墙或隔离带、防火墙2.5m,隔离带宽度20。定向人员信息及设备定向岗位操作人数、持HSE证、井控证,核查证件在有效期内。核查定向仪器数量和规格符合设计规定，在有效期内。定向仪器台账建立齐全,仪器编号、厂家、下井使用时间、仪器校验等
4、状况填写齐全完整。现场资料及制度建立健全生产、技术、安全环保,等有关制度工程班报、钻井液班报表、钻具原始记录、设备检查保养记录、自动记录仪卡片、井控坐岗记录、测斜数据记录、井控设备台账等各项资料记录齐全。仪器仪表指重表液压传感器液压油充足、指针敏捷。压力表量程达到规定,无破损、表面干净,并在有效校验期内。二层台逃生装置按规定配备二层台逃生装置,安装原则规范。检测防护设施正压式空气呼吸器配备6套;配备齐全完好,有检测报告。便携复合气体检测仪:其她井3套；每一年检测，配备齐全完好，有检测报告。安全标志警示牌警戒线有毒有害气体油井在井场入口、在井场、钻台上下、钻台逃生滑道、油罐区、泵房、发电、配电房
5、等设立安全标志牌。在管具区域、泥浆坑设立安全警戒线。在井场设立“逃生路线”和紧急集合点,危险区安全警示牌齐全。消防器材T干粉具；MFZ8kg干粉5具；5kgCO23具；消防斧2把;消防钩把；消防锹6把;消防桶4个；消防砂4方;消防毛毡10条;消防器材专人管理，定期检查保养填卡，完好有效，未挪作它用。井场集中放置的消防器材,摆放在指定地点或消防器材房内。电路电器井场供电线路易磨损处、进、出户处有加绝缘护套。钻台、井架、循环系统、机泵房、油罐区等必须使用防爆电器,井场电力线路要分路控制。线路采用防油橡胶电缆，不得裸露,不得搭铁，不得松弛,不得交叉和捆绑在一起，不能接触和跨越油罐和重要动力设备。防火
6、防爆井场严禁吸烟，需要使用明火及动用电气焊前，办理动火手续、贯彻防火防爆安全措施。钻台上下、机泵房周边严禁堆放杂物及易燃易爆物,钻台、机泵房下无积油。井场工作人员穿戴“防静电”劳保护具。井场环保井口、水柜四周及泥浆槽用土工膜铺设或打水泥面，排水沟畅通。发电机、油罐底座用土工膜铺设,不能渗漏油水，油罐四周打防溢坝体。垃圾坑挖于井场外缘,垃圾坑内四周用土工膜铺设。化工、药物要下铺、上盖,分类堆放，堆放整洁,四周有排水沟槽,并挂牌标记。一开表层施工监督检查内容及原则钻具构造核对一开钻头规格及钻具构造，符合设计规定。一开井深核对一开完钻井深及钻达地层，与设计相符。表层测斜核对测斜方式、测斜间距符合设计
7、规定,检查表层井斜超标点。防碰图绘制核对大门方向，防碰图绘图比例:00，符合规定；核查本井和邻井测斜数据标注精确，测一点绘一点，绘制规范。表层套管核对下入表层套管规格、外径、壁厚、钢级、 下深、联顶节长度，符合设计规定;套管下深进入稳定地层0m以上,套管与井口偏差1mm。表层固井核查固井队资质；固井设计到位已审批；固井操作人员持证上岗；核查固井设备身份证号、水泥标号、注入灰量、注灰时间、水泥浆返高、井底预留水泥塞、固完表层时间等数据。二开试压旁站监督检查内容及原则二开试压不超套管抗内压强度0%前提下,闸板防喷器、旋塞、四通以及节流压井管汇、防喷管线试压按照设计规定执行,稳压10min，压降07
8、Pa。（按照设计规定执行)旁站监督环形防喷器、双闸板、钻井四通、1、2、3、4闸阀、防喷管线、节流管汇、压井管汇、放喷管线、高压软管、井筒等试压时间、试压值、稳压时间、压降值，符合规定。防喷器防喷器组合符合设计规定,防喷器组内径及压力级别应一致。从下到上配“四通双闸板防喷器”或从下到上配“四通+单闸板防喷器环形防喷器”。顶法兰厚0mm,顶底法兰均为保护法兰，内径比防喷器通径小20mm;压力3MPa的井防喷管线可用同压力级别高压耐火隔热软管,法兰和管体连接不得焊接。防喷器检修符合规定。现场使用或寄存不超过一年、同一口井持续使用6个月、实行压井作业后必须进行检修。核查闸板防喷器型号符合设计规定，已
9、检测，核对生产厂家、出厂日期、检测日期、检测机构、在有效期内,检测报告真实。核查环形防喷器型号符合设计规定,已检测，核对生产厂家、出厂日期、检测日期、检测机构、在有效期内,检测报告真实。核查固定钢丝绳规格、同底座固定连接方式及固定状况,符合规定。核查手动锁紧杆中心与锁紧轴之间夹角、旋转方向和锁紧、解锁圈数标记.其他井控装置生产检测状况核查方钻杆旋塞及单向凡尔检测机构符合规定、在有效期内、检测报告真实;钻具回压阀(有顶开装置及钻铤配合接头）,每口井保养1-2次;方钻杆上、下旋塞,配旋塞扳手，每起下一趟钻活动保养一次。远控台核对远控台型号符合设计规定，已检测，核对生产厂家、出厂日期、检测日期、检测
10、机构、在有效期内，检测报告真实。远控台电源从发电房总配电板专线引出，单独开关控制,电线符合规定。再次确认远控台远控房摆放位置和距离符合规定。远控房位于面对井架大门左侧距井口25m，留有2宽人行通道,1内无易燃、易爆、腐蚀物品。远控台气源压力为650.8MP，待命状态油面高于油标下限，符合规定。储能器预充氮气压0.7Pa、储能器压力18.MPa、管汇控制压力及环形控制压力105Ma;液控管线不能埋入地下，车辆跨越处有过桥保护。液控管线与节流压井管汇距离及防喷管线1。节流压井管汇核查节流压井管型号符合规定，已检测，核对生产厂家、出厂日期、检测日期及检测机构，在有效期内,检测报告真实。管汇压力21
11、MP高量程压力表选择5Ma,管汇压力35 a高量程压力表选择4Ma,低量程压力表量程油井10Ma,压力表下有高压控制闸阀。节流压井管汇四通平板阀及其她控制闸阀开关状态符合原则。放喷管线至少装一条放喷管线,接出井口50m以远(若受现场环境影响无法满足规定可制定切实可行的措施）；放喷管线通径mm。不得现场焊接，转弯用120铸钢弯头或90灌铅铸钢专用两通;管线间隔10-5m、转弯处及管线端口,用水泥基墩（80080080)、地脚螺栓（直径20mm，长度50mm)及压板（宽度0m、厚度0mm，下垫胶皮)固定;放喷管线端口用双卡固定,符合规定。二开直井段监督检查内容及原则钻具构造核对二开钻头规格及钻具构
12、造,符合设计规定。钻具管理查验入井钻具、接头、工具的编号、检查、丈量及原始纸质及电子记录等符合规定。钻井液核查钻井液体系,密度、粘度、失水,符合设计规定。钻井仪表指重表、泵压表及自动记录仪等钻井仪表齐全、完好、敏捷。自动记录仪卡片记录曲线精确,卡片填写完整。直井测斜核对测斜方式、测斜间距符合原则规定,直井段水平位移在设计范畴内,直井段井斜超标点。防碰措施核对防碰图本井和邻井井号、测斜数据、绘图比例精确，大门方向标注精确、规范，防碰图做到测一点绘一点。核对防碰段最短距离及相应井深,两井有相碰趋势，与否采用绕障等防碰技术措施。井口固定直井段钻进时井口固定完好。工艺变更工艺变更时通过了审批，核查与否
13、有复杂状况。二开斜井段监督检查内容及原则造斜点实际造斜点符合设计规定。斜井段核对定向造斜钻具构造、造斜井段、其他斜井段钻具构造、钻具记录和台账。井口固定斜井段钻进时井口固定完好。工艺变更斜井工艺变更时通过了审批。钻井液核查钻井液体系，密度、粘度、失水,符合设计规定。斜井测斜核对测斜方式、测斜间距符合原则规定,检查斜井段最大井斜点和持续3点最大全角变化率。核对垂深、井斜、方位、视平移符合设计规定。工艺堵漏核查工艺堵漏时间、堵漏地层、堵漏井段、堵漏材料、注入量、挤入量、稳压值。取芯作业核查取芯工具型号、取芯时间、取芯地层、取芯井深。核对取芯进尺、岩芯长度、取芯收获率。扭方位业核查扭方位井段、井斜、
14、方位。打开油层验收监督检查内容及原则基本信息核对井深、地层、目的层垂深、达到目的层顶界井深。加重材料储 备水平井储藏加重材料不少于50t；常规井储藏加重材料不少于0t；距离加重材料储藏点超过20k以外或交通不便的井加重材料储藏量在以上规定的基本上增长50%以上(若设计里有明确规定的按照设计执行储藏加重材料)。泥浆性能转换核查转换后的钻井液体系，密度、粘度、失水，符合设计规定。套管脚破压实验钻出套管鞋进入第一种砂层35m用低泵冲进行了套管脚破压实验，丛式井只做井组第一口,试压最高压力不得高于井口设备的额定工作压力及套管最小抗内压强度8%;核查现场实验的状况和记录，核对实测漏失压力。低泵冲实验核查现场钻开油层前50-10及钻井构造发生变化时进行实验的状况和记录,核算实验冲数、排量。井控技术措施交底核查现场进行了工程、地质、井控设备及钻井液交底。干部值班制度进入油层前100m开始，钻井队干部必须在生产现场坚持2小时值班。值班干部应挂牌或有明显标志，并认真填写值班干部交接班记录；现场检查有无工作安排和建立检查贯彻记录。井控坐岗建立坐岗记录并专人坐岗，坐岗数据齐全真实;钻井录井双岗坐岗,每5分钟观测记录一次,现场查验钻井液性能、液面及溢流检测仪形式，核对罐内液量。井控演习检查每班4种工况演习状况;现场抽查当班演习关井完毕时间。井控设备台账台账设施同现场设备相符，设备检修
