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1、锅炉操作规程锅炉操作规程一、上岗条件1. 司炉工必须熟知特种设备管理规定等相关内容，要严格按操作规程操作,确保 锅炉安全运行。2. 司炉工必须经过培训并考试合格后，持证上岗.无证人员严禁操作。3. 司炉工要熟悉所维护使用设备的结构、性能、技术特征、工作原理.4. 化验工必须熟悉锅炉炉水的各种指标，并根据指标能够指导司炉工进行排 污。5. 司炉工根据化验工提供的锅炉炉水的各种指标进行排污.6. 化验工按规定保管好化验药品，不得使药品流入社会。7. 化验工保证锅炉炉水水质和软化水质达标。8. 及时认真填写记录，严格执行岗位责任制和交接班。9. 上岗前必须穿戴齐全劳保用品。严禁酒后上岗,严格遵守本规
2、程及各项相关 规章制度.10. 严格遵守锅炉房各项规章制度，按时交接班，交接班时要按有关规定履行交 接班手续，交清接明。当班问题当班处理,不准隐瞒，如本班处理不了，需 经有关领导同意，并在交接班时向下班详细说明。11. 服从领导指挥，班中不准喝酒、睡觉和做与工作无关的事情，不准擅离职守。12. 认真作好巡回检查，并把检查情况、运转情况填入运行记录。13. 按操作规程烧好炉，送好汽，保证人身和设备安全.14. 水位表每班至少清洗两次，每班至少进行两次排污;15. 压力表弯管每班冲洗一次；安全阀每周至少手动放气试验一次，每月做一次 汽动超压试验，压力表、安全阀每年校验一次；16. 炉排前链轮轴和滚
3、筒轴、鼓、引风机轴及其它转动机械需要加油的部位应按 照要求定期检查和加油；17. 每班检查各变速箱响声、温度、工作等是否正常，是否漏油和缺油，发现问题及时处理;18. 每月打开前烟箱及后部检查孔,及时清除烟道、烟箱积尘;二、电系统高、低压均采用双回路供电，高压进线电压为10KV，送电顺序为：1. 检查高压联络柜、高压隔离柜、低压联络柜。此三柜正常状态处于分闸，并 且小车应处于拉出位；2. 确定以上柜分闸，并且小车处于拉出之后 ,选择一趟高压线路进行操作(下面以 1#为例说明)1) 1高压进线柜。断路器小车必须处于推入位。将操作旋钮打至合闸，即 可送电。送电后，查看合闸灯是否变亮，电压表读数是否
4、正常；分闸时将 操作旋钮打至分闸，分闸灯应变亮；2) 1#PT柜。PT小车正常应处于推入位，若为拉出，应在进线合闸前将其推 入。当进线柜送电后，PT柜各指示灯、仪表应亮起；3) 1#变压器柜。断路器小车必须处于推入位。将操作旋钮打至合闸，即可送 电；送电后，查看合闸灯是否变亮，电压表读数是否正常；分闸时将操作 旋钮打至分闸,分闸灯应变亮;3低压送电，根据选择的高压线路,选择相应的低压线路送电(仍以1为例)1) 变压器柜合闸后,查看 1变压器三相温度是否正常；2) 1#低压进线柜。确认断路器应处于推入状态,合刀闸，查看仪表电压为380V 后，按合闸按钮，合闸灯亮起；分闸时，按分闸按钮，分闸灯亮起
5、；3) 锅炉电源柜。查看仪表电压为正常后,按合闸按钮，合闸灯亮起，然后合 柜内相应处断路器；分闸时，按分闸按钮，分闸灯亮起；(1) 锅炉总柜。操作方法同低压进线柜;(2) 1#锅炉柜.合断路器，查看柜面各停止灯、变频器屏幕是否亮起；变频器启动应用集控或相应的就地箱处；(3) 2#锅炉柜。同1#锅炉柜；(4) 水系统柜。同 1#锅炉柜；(5) 煤系统柜。此柜无变频器,其它同 1#锅炉柜;(6) 锅炉PLC柜。合断路器，查看柜面指示灯是否亮起；4) 脱硫除尘电源柜。查看仪表电压为正常后，按合闸按钮，合闸灯亮起，然 后合柜内相应处断路器；分闸时，按分闸按钮，分闸灯亮起；(1) 脱硫除尘柜。合断路器，
6、查看柜面指示灯是否亮起；(2) 脱硫除尘 PLC 柜。合断路器，查看柜面指示灯是否亮起;4. 检修或故障时，双回路的切换1) 高、低压需检修或故障时，全部用备用回路(以1#倒 2说明) 停1低压进线柜，停1#变压器柜，停1#高压进线柜，合2高压进线柜， 合 2#变压器柜，合 2低压进线柜，合低压联络柜。注意高压隔离柜、高压 联络柜都分闸;2) 高压检修或故障时，低压仍用原线路的切换(以1倒2说明) 停1高压进线柜，合2#高压进线柜,合高压隔离柜,合高压联络柜，合1#变 压器柜，合 1低压进线柜,其它高压柜应处于分闸状态；3) 低压检修或故障时，高压仍用原线路的切换(以1倒 2#说明) 停1低压
7、进线柜，停1变压器柜，合1#高压进线柜，合高压隔离柜,合高 压联络柜，合 2变压器柜,合 2低压进线柜，合低压联络柜,其它高压柜应 处于分闸状态。三、煤系统 (1)开机。顺序为：卸料端至喂料端依次启动。如无异常，必须按此顺序开机1、开皮带机1) 在就地控制箱，打旋钮为就地,按启动按钮；清除皮带上杂物,确认无人员 后,方可开机；2) 开动以后，先空转几圈，检查各部运行是否正常，皮带有无打滑、刮卡及 跑偏现象，如有及时调好，如无异常方可载负荷运行；3) 如 2#煤仓上煤，需在分煤器就地箱，按启动按钮，放下分煤器。2、开斗提机1) 斗提机应空负荷开车，每次停车前应排尽斗内物料再停车；2) 在就地控制
8、箱，打旋钮为就地，按启动按钮；3) 开动以后，先空转几圈，要注意检查料斗及链轮有无卡阻；各机件有无异响；如有及时调好.如无异常方可载负荷运行；3、开煤仓，在就地控制箱，按开启按钮，开启煤仓闸门；4、开振动给煤机1) 在就地控制箱，打旋钮为就地，按启动按钮；2) 开启振动给煤机，先运行35分钟，待无异常后，打开给煤口，向给煤口给煤，要均匀给煤，禁止突然增大给煤量；3) 运行中，注意观察煤质及下料情况，如发现卡阻，要及时停车处理。5、运行中1) 各部加料一定要均匀，防止加料过多，过载运行，影响机械安全运转;2) 如有异需常停机时，除停异常设备外，其它设备应拉空后停机；3) 巡检和操作时，禁止从皮带
9、上方跨越、从皮带下方穿越通过;4) 上下楼梯巡查时，要扶好楼梯扶手，防止滑倒跌伤;5) 设备运行时，严禁用手触摸设备的运转部位，严禁在皮带下打扫卫生和清 料；6) 发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整；皮带打滑时， 严禁用脚蹬、手拉、压杆子、往转轮和皮带间塞东西等方法处理。皮带松 紧度不合适，要及时调整拉紧装置；7) 设备出现异常或故障时，要在设备停止运转并切断电源的状态下进行检 查，严禁边运转边维修。(2)停机.煤仓将满时，应提前停机，停机顺序为：喂料端至卸料端依次停机.如 无异常，必须按此顺序停机；1. 停振动给煤机。停机前，先停止向给煤口给煤，待振动给煤机上的煤全部进入斗
10、提机后，在就地箱按停止按钮停机；2. 停斗提机。斗提机拉空后，在就地箱按停止按钮停机;3. 停皮带机.皮带拉空后,在就地箱按停止按钮停机；4. 关煤仓门，在就地箱按关闭按钮.（3）集控操作1. 采用集控操作，需将上述各现场就地箱的旋钮打至PLC位（煤仓闸门、分 煤器无远控功能）,运行中，相关设备处必须有人巡查；2. 开启电脑，打开锅炉控制软件，切到锅炉流程页面，查看上煤系统处，各 操作项是否为远程控制；3. 启动。按相应项依次点启动按钮，指示灯由红变绿，启动完成。启动顺序 为：皮带机、斗提机、振动给煤机;4. 停机。按相应项依次点停止按钮,指示灯由绿变红，停止完成.停机顺序为: 振动给煤机、斗
11、提机、皮带机。停机前必须确认都已经拉空,方可停机.四、水系统1、锅炉上水1）手动开软化器出水阀、进水阀、排污阀，启动软化器；2）手动开主进水阀,并注意观察水表压力，软化器压力、水流;3）水质化验，软水氯根与原水基本相同；水质要求（蒸汽压力1.01.6MPa）项目硬度mmol/LpH值溶解氧mg/L给水0.03790.14）软化水箱上水。手动开软化水箱进水口阀门，开始进水，上水中注意观 察液位，水满后关主进水阀；5）凝结水箱上水。手动开凝结水箱进水口阀门，手动开软化水箱出水口阀门，开始进水，上水中注意观察液位，上至1350mm关软化水箱进水口阀门；6）除氧器上水.手动开除氧器进水口阀门，手动开凝
12、结水箱出水口阀门，检 查 1、 2除氧泵正常后，在就地箱将旋钮打置就地，选择一台除氧泵，并 手动打开其出、进水口闸门,按启动按钮，向除氧器上水，上水时注意通过水位计观察液位，至1000mm时按停止按钮，停除氧泵；7) 锅炉上水.手动关省煤器旁路阀门、循环阀门，开省煤器进、出水阀门， 开除氧器出水口阀门，检查 1、2、3#给水泵正常后，选择一台除氧泵, 并手动打开其出、进水口闸门,在就地箱，将旋钮打至就地，按启动按钮,向 锅炉上水，上水时注意通过水位计观察液位。2、集控操作1) 将除氧泵、给水泵就地箱的旋钮打至PLC,相应处阀门手动打开(水系统只有除氧泵、给水泵可集控操作，其它均需手动操作)；2
13、) 开机脑，打开锅炉集控软件，将画面切换至汽水系统；3) 通过画面查看软化水箱、凝结水箱液位,如不足应先手动进行上水；4) 在画面右侧，确认各除氧泵为手动，然后选择一台，点启动按钮，开始 向除氧器上水，结束后点停止按钮；5) 在画面右侧，确认各给水泵为手动，然后选择一台，点启动按钮，开始 向锅炉上水，结束后点停止按钮；6) 上水过程注意观察各处液位，及时进行补充和停止。3、脱硫除尘系统上水1) 先按锅炉上水的 1、 2 步进行；2) 手动打开沉淀池进口闸门，向沉淀池注水；3) 开石灰罐进、出水阀。为确保脱硫效率达到 80%以上,必须定时向石灰罐 中加入石灰，按启动按钮打开搅拌器,向沉淀池中加入
14、碱性水,使循环水的 pH 值保持在9 以上；4) 定期清理沉淀池中的积灰，尽量保持循环水的清洁度。五、烘炉及煮炉锅炉大修或久置后，需进行烘炉、煮炉(1)准备工作1) 锅炉及其附属设备全部组装和冷态试运转完毕,经过水压试验合格；炉墙砌完和保温结束后，已经打开各处门、孔自然干燥；2) 往复式炉排冷态试车48h以上，运行正常；3) 点火门、炉排各风窗的调节门能开启灵活；4) 烟道、炉堂和风道内的杂物已经清除，与正在运行的其它锅炉可靠隔绝。(2)烘炉与煮炉1) 打开省煤器与锅炉的各处进水阀，关闭旁路阀，通过省煤器向锅炉加入软化后的清水，至水位表中低水位。上水的速度要缓慢，水温不应超过40C，并 注意检
15、查各手孔盖、法兰、排污阀等是否漏水；2) 将氢氧化钠和磷酸三钠两种药品用热水溶解后 ，配置成浓度为 20%的均匀溶 液；3) 关闭前部人孔、手孔、主汽阀，打开后人孔，把配好的溶液注入锅炉内，使炉水碱度不低于16mmol/L,然后关闭人孔，开启排空气阀，让锅筒内空气和蒸 汽有排出的通道;4) 开点火门，在炉排前端1-1.5 米长的范围内铺一层12-30 毫米厚的煤渣，在 煤渣上用木柴(严禁用带钉的木板)、油棉纱或其它引燃物引燃；5) 柴火要逐渐加强，避免骤然加温，先用木柴烘炉，鼓风机调节门全开，在此期 间，烟气调节门，先开启一半，采用自然通风，使烟气慢慢流动。第一天温升 不应超过80C,以后每天温升控制在10-20C，后期烟温不应高于160C；6) 开启炉门以排除湿气，并使炉墙各部均匀烘干;7) 定期转动炉排，开除渣机清理灰渣，防止烧坏炉排;8) 炉膛压力要保持 0.1MPa 以下，应打开排空阀放汽，炉水温度保持在 70C 80C，水位下降时应及时补水；9) 在用木柴烘炉46天后，可添加少量煤，逐渐取代木柴烘烤，关小烟气调节 门和鼓风机调节门，间断地开动引风机和鼓风机进行机械通
