沥青砼施工标准化23

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1、中庆建设集团市政事业部技术质量标准ZQ-SZ-JS-001-2013中庆建设集团沥青混凝土路面施工标准编制单位：编制人:审核人:201308 01发布 201308012 实施中庆建设集团总工办发布第#页第一章面层第一节沥青混凝土1. 一般规定22. 施工准备23. 施工工序24. 施工工艺及施工方法 45. 质量控制要点 错误!未定义书签。6. 沥青混凝土路面施工质量通病防治 错误!未定义书签。第一章面层第一节沥青混凝土路面1. 一般规定1.1公路沥青路面施工技术规范(JTG F402004)1.2公路沥青及沥青混合料试验规程(JTJ052 2000)2. 施工准备2.1技术准备：图纸及相关

2、设计文件、沥青混凝土配合比设计及施工配合比严重、施工方案、施工技术交底2.2机具准备：摊铺机、压路机、运输车、水车、切缝机具等2.3人员准备主要管理人员配置表序人员类别数量备注号1施工负责人（项目主管工程师）1负责施工现场全面工作2摊铺工长1负责施工现场摊铺工作3碾压工长1负责现场碾压工作4质检员1负责现场质量工作，混合 料及碾压过程中的温度控 制5测量工程师2负责现场高程放样6试验员2负责混合料检测工人员配置表序号人员类别数量备注1工班长2施工现场与拌合站各1人2拌合站8负责拌合站后台工作3清扫道路24指挥车辆15看道口2拌合站道口和施工现场进车道口6摊铺机看护47看护传感器28碾压43.

3、施工工序第一步：基层处理第二步：摊铺沥青混凝土第三步：碾压（初压、复压、终压）4. 施工工艺及施工方法4.1透层施工4.1.1道路沥青混凝土路面半刚性基层上必须喷洒透层沥青透层乳化沥青（PC 2 ）质量要求试验项目质量要求实验方法沥青标准粘度，C25,3（S）8-20T0621恩格拉粘度，E251-6T0622破乳速度慢裂T0658粒子电荷阳离子（+）T0653筛上剩余物试验，（1.18mm 筛）, 2/3T0654储存稳定性，1天，% 1T0655储存稳定性，5天，% 97.5T0607延度，15 C, 5cm/min, cm 40T0605注：要求在水泥稳定级配碎石基层上乳化沥青应为高渗透

4、沥青，渗透能力能达到5mm以上。4.1.2透层施工可在基层施工碾压完成3天内撒布，并保证基层湿润、表面稍干第4页后撒布。撒布透层沥青同时起到基层养护的作用。4.1.3喷洒透层沥青：基层表面冲洗的水分晾晒半干燥后，用智能型沥青洒布车喷洒透层沥青，喷洒数量 0.7L/m21.5L/m2（含稀释剂和水分）。4.1.4洒布乳化沥青应做到均匀，在洒布乳化沥青前和洒布完成后洒布车均应在 监理工程师旁站下过磅，计算出洒布用量。同现场洒布面积对比校核施工洒布量。4.1.5沥青路面透层应在正式施工前按以上要求做好试铺路段，按0.2kg/m2为间隔分段洒布。等质量检查合格后，写好试铺总结，确定洒布量和洒布方式。经

5、批 准后才能正式施工。4.1.6施工时，应对道路人工构造物、路缘石等外露部分作防污染遮盖。4.1.7气温低于10 C或大风天气或即将下雨时不得喷洒透层油施工。4.2热沥青表处下封层热沥青表面处治下封层采用热沥青+集料单层表面处治结构类型，按层铺法施工。热沥青表处下封层宜选择干燥和较热的季节施工，并在雨季前及最高气温低于 15C到来以前半个月结束。气温低于10C时，不宜施工沥青表处下封层。4.2.1原材料沥青材料：90#石油沥青集料：S12，公称粒径5mn10mm集料。4.2.2施工机械1）同步碎石洒布车1台；2）6-8T钢轮压路机1台；4.2.3下封层施工为了增强集料与沥青之间的结合能力，可以

6、在同步碎石撒布之前对碎石进行预裹附。将集料在使用之前经烘干与除尘之后与0.30.4%的热沥青进行充分拌和。待透层沥青凝结不粘轮胎后，即可用同步碎石洒布车进行下封层施工，当集料为S12 （0.51cm碎石）时，热沥青喷洒数量为 1.0kg/m 21.2kg/m 2计，同时撒布集 料，集料撒布数量按7m9m/ 1000m计，并达到满铺80%以上。集料撒布后即用胶轮压路机均匀碾压3遍，每次碾压重叠1/3轮宽，碾压要求两侧到边，确保有效压实宽度。碾压顺序由路肩侧到中分带侧依次碾压。碾压完毕 后可幵放交通。4.2.4注意事项1）洒布沥青和撒布集料应做到均匀，并用总量校核施工用量；2）热沥青表处下封层在正

7、式施工前应按以上要求做好试铺路段，质量检查合格后，写好试铺总结，经批准后才能正式施工。4.2.5下圭寸层质量检查热沥青表处下封层施工阶段的质量检查方法及检验标准见表10下封层质量检查项目及质量标准项目检杳频率质量要求或允许误左试验方法沥青量每半天1次在规定范围内称定面积收取的沥青量集料量每半天1次在规定范围内用集料总量与撒布面积算得渗水试验1 处/1000 m2渗水量5ml/min用渗水仪，每处2点刹车试验1 处/2000 m 2（仅试铺段做 刹车试验）沥青层不破裂7天后用BZZF 60标准汽车以50Km/h车速急刹外观检杳随时全面外观均匀 致，用硬物刮幵下封层观察，与 基层表面牢固粘结，不起

8、皮，无油包和基层 外露等现象，无多余乳化沥青。4.3粘层施工道路沥青混凝土路面面层之间均应喷洒粘层沥青。粘层沥青主要采用PC-3乳化沥青和AL-5石油沥青，技术要求见表 11。粘层沥青(PCR)质量要求试验项目质量要求实验方法沥青标准粘度，C25,3(S)8-25T0621恩格拉粘度，E251-10T0622破乳速度快裂或中裂T0658粒子电荷阳离子(+)T0653筛上剩余物试验，(1.18mm ),(% ) 2/3T0654储存稳定性，1天，% 1T0655储存稳定性，5天，% 50T0651针入度,25 C, 100 g,5s.dmm40-120T0604软化点，C 55T0606溶解度，

9、% 97.5T0607延度，5 C, 5cm/min, cm 20T0605弹性恢复，% 25 C 60T06624.3.1各沥青层之间粘层沥青喷洒数量折算成纯沥青为0.150.3kg/m 2，对于隔年施工的面层应取高限；未施工防水层的桥面、通道表面和搭板的表面喷洒数量折算成纯沥青为0.40.5kg/m4.3.2喷洒粘层沥青前，应将沥青面层表面清扫干净，用森林灭火器吹净浮灰， 雨后或用水清洗的面层，水分必须蒸发干净、晒干；桥面及通道表面应清除调平层 的杂物和浮灰，清除排水孔灰浆杂物，彻底洗刷干净。4.3.3粘层油必须采用智能沥青洒布车喷洒，洒布车应有良好的计量设施，并选择适宜的喷嘴，确保洒布速

10、度和喷洒量保持稳定。4.3.4为防止粘层沥青发生粘轮现象，沥青面层上的粘层沥青应在面层施工12天前洒布，桥面上的粘层沥青应在面层施工前23天洒布，在此期间应做好交通管制，禁止任何车辆行驶。4.3.5每车乳化沥青施工单位均应取样检验，内容包括粘度，蒸发残留物含量， 蒸发残留物的针入度、延度、软化点等。粘层沥青施工每天上午、下午各检测一次 洒布量，并随时外观检查洒布的均匀性。4.3.6气温低于10 C时不得喷洒粘层油。路面潮湿时不得喷洒粘层油，用水洗 刷后需待表面干燥后喷洒。4.3.7喷洒的粘层油必须成均匀雾状，在路面全宽度内均匀分布成一薄层，不得有洒花漏空或成条状，也不得有堆积。喷洒不足的要补洒

11、，喷洒过量处应予刮除。4.4.施工过程控制4.4.1施工前的准备检查透、封层的完整性与基层表面的粘结性。对局部基层外露和透层两侧宽度 不足部分应按透层施工要求进行补铺；对已成型的透层，用硬物刺破后与基层表面 相粘结，以不能整层被撕裂为合格。对透层表面浮动矿料应扫至路面外面，表面杂物亦清扫干净。灰尘应提前冲洗，用鼓风机吹干净。面层施工前必须完成路肩、中央分隔带回填土和预制块的覆盖，禁止产生二次 污染。在摊铺前应检查确认下层沥青混凝土的质量，当下层沥青混凝土出现受到油污 深度污染和严重离析的情况应将下层沥青混合料修复，若为油污轻度污染的可将表 面受污处凿去，喷洒粘层油。对下面层浮动矿料应扫至路面外

12、，表面杂物应清除干净。灰尘应使用森林灭火 器吹干净，污染严重路段应用高压水枪提前冲洗，风干后均匀喷洒粘层油。为防止粘层沥青发生粘车现象，粘层沥青应在施工前1-2天洒布，在此期间应做好交通管制。施工工艺流程参见图1混合料运输现场应采用经过标定后的测温仪器，逐车检测混合料温度。测温孔应随机布置， 但不低于车厢底30cm,测温仪器应插入混合料内15-20cm，等到温度不再上升为止,记录读数。每车检测，当车内的温度如达不到下表温度时不得卸车沥青混合料出场及到场温度项目普通沥青改性沥青混合料出场温度155-175 C 超过 190 C时应作废175-185 C超出 195C度应作废沥混合料到达现场温度不

13、低于150 C不低于170 C运料车每次使用前后必须清扫干净，在车厢板涂一层隔离剂（不得用含有对沥 青有溶解作用的柴油等有机溶剂），但不得有余液在车厢底部。在运料车到达拌和 站后必须起斗检测，车厢内不得有余料和粘车厢板现象。拌和站向运料车放料时， 汽车应按前后中移动，分几堆装料减少粗集料的离析现象。沥青混合料运输车的运量应较拌和站能力和摊铺速度有富余，备料最少5车后方可进行摊铺作业，要充分考虑料的到达时间。当处于刚幵始摊铺时，应让最后到 的车辆先行摊铺，以提高摊铺机熨平板温度。运料车必须进行蓬布覆盖，蓬布覆盖是用来起保温或避免新拌沥青混合料被污染的作用。应覆盖严密，在快速行驶中不被风吹起。连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前10-30cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料中运料车应挂空挡，靠摊铺机推动前进。443沥青混合料的摊铺连续稳定的摊铺是提高路面平整度的最主要的措施。摊铺机的摊铺速度应根据拌合机的产量、施工机械配套情况及摊铺厚度、宽度，按1-4m/min调整选择，做到缓慢、均匀、不间断地摊铺。不得任意快速摊铺几分钟再停机待料。必须交替作 业，稳定连续的摊铺，保证每天收工停机一次。用机械摊铺的混合料未压实前，施工人员不得进