液硫池施工方案

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1、 20万吨/年硫磺回收装置-液硫池业施工方案目 录第一部分 编制依据31主要规程、规范32 其它3第二部分 工程概况3第三部分 施工准备及施工安排1施工准备42项目组织机构53施工进度安排5第四部分 施工方法5第一章 测量放线5第二章 土方工程5第三章 钢筋分项61施工准备62钢筋加工63钢筋绑扎及安装工艺流程64绑扎方法65技术质量标准7第五章 模板分项71模板工程72模板施工73模板安装要求86模板安装允许偏差97注意事项9第六章 砼 分 项101施工准备102施工方法103质量要求11第七章 试水111试验前的准备工作112充水123水位观测124蒸发量的测定及渗水量的计算12第八章 防

2、腐层施工131 施工准备132 施工程序133 施工方法13第六部分 质量管理141 质量方针和目标142 质量保证措施143土建专业质量控制点明细表16第七部分 现场HSE管理措施171 安全施工措施172安全施工技术措施193危害和风险的识别与控制：214应急预案305文明施工措施305.1组织管理措施305.2“标准化文明工地”的保证措施305.3环保措施30第八部分 雨期施工措施321雨期施工措施：322安全注意事项33第九部分 施工现场机械设备配置331主要施工机械的选择332机械设备安全管理措施34第十部分 劳动力安排计划351组织措施352劳动力资源计划表35 第36页 总37页

3、 第一部分 编制依据1主要规程、规范工程测量规范 GB5002693建筑地基与基础工程施工质量验收规范 GB502022002混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042002 建筑工程施工质量验收统一标准 GB503002002安全、防火、劳动保护技术规程 SH3505钢筋焊接及验收规程 JGJ182003石化工程相关标准及施工验收规范 SH3510-2000地下防水工程施工技术及施工质量验收规范 GB50208-2002建筑工程防腐蚀工程质量验收规范 GB50212-2002石化化工混凝土水池工程施工及验收规范3535-2002 sh/t3535-20022 其它天津石化100万吨/年

4、乙烯及配套项目炼油工程20万吨/年硫磺回收装置液硫池的施工图纸。天津石化100万吨/年乙烯及配套项目项目管理手册中国石化集团“十大禁令”。 天津石化“零宽容”制度。第二部分 工程概况1、工程概况：中国石化股份天津分公司位于天津市大港区，是天津市滨海新区的重要组成部分。天津石化100万吨/年乙烯及配套项目包括炼油工程、热电工程、乙烯工程等。本次编制的施工方案主要是天津石化100万吨/年乙烯及配套项目炼油项目20万吨/年硫磺回收装置中液硫池工程施工方案，液硫池位于装置区西南部，南北方向长19.9米，东西方向宽11.2米，深6.05米，顶部标高0.4米，池底与池壁为钢筋混凝土结构，池底地基为管桩基础

5、。水池外壁涂刷冷底子油一道，热沥青两遍。水池内壁采用60mm厚隔热耐酸轻质砖和120mm厚耐酸陶瓷砖各一层，以耐酸胶泥沟缝。2、工程特点、难点：（1）本工程所处地域地下水位较浅，在本工程施工期间，场地还有部分基础的桩基正在作业，施工中引起的场地振动，易造成土方作业边坡土的扰动，同时液硫池与周围其它基础的距离较近，土方开挖放坡受到限制，主要在东西两侧尤为突出，土方开挖深度约7米，所以土方作业降排水以及土方的边坡支护是本工程的难点之一。（2）防止水池渗漏也是本工程施工难点之一。3、材料要求本工程采用商品砼，混凝土强度等级 基础平衡层： C15； 底板、壁板：C30，抗渗等级S6。 钢筋 本工程采用

6、HPB235（Q235）级钢筋及HRB335（20MnSi）级钢筋。耐酸瓷砖： 本公司供货，进场前需要按照设计图纸及相关材料验收规范进行验收，合格后方可用于工程的施工。 4、主要工程量：（1）砼浇筑量：C15 134立方米 C30 206立方米（2）土方工程量：3200立方米 （3）钢筋绑扎：40T（4）池内壁60厚隔热耐酸轻质砖砌筑：264（5）池内壁和底部120厚耐酸陶瓷砖砌筑：471（6）池底80厚轻质隔热浇注料填充：16.6立方米（7）池外壁刷底油一道：270（8）池外壁刷热沥青二道：270*2 计 540第三部分 施工准备及施工安排1施工准备1施工图纸审核 1) 施工图及设计文件下达

7、后，由技术负责人组织技术员、预算员等各部门相关人员认真阅读设计文件和施工图纸，领会、熟悉设计要求和图纸内容，审查设计文件和图纸中可能存在的问题；2) 核对施工图、设计说明书及标准图是否正确、完整；核对基础坐标、标高是否与其它基础图一致； 3) 对图纸中存在的问题详细列出，交技术负责人归纳、汇总，并及时与设计人员联系或在图纸会审上提出，以求得到设计部门的答复和解决，并做好图纸会审记录。1 2技术交底技术负责人根据工程进展情况，组织编制详细的技术交底。 1) 施工方案的交底施工方案内容由技术负责人向技术员、施工员、检查员、施工班组长进行交底，并及时做好交底记录。2) 分部分项工程的技术交底由技术员

8、、施工员向操作人员进行技术交底，并及时做好交底记录。2项目组织机构：根据公司安排组建组织机构及保证体系（具体见组织、质量、安全体系图附后）3施工进度安排2.1 施工进度安排：本水池开工日期根据要求确定为2008年2月25日，交工日期为2008年5月25日。进度计划安排见附件1：2.2 施工程序:测量放线 土方开挖 截桩（浇筑桩芯砼） 加深层施工 垫层施工 底板施工 池壁施工 试水 基础回填 耐酸防腐层施工 验收第四部分 施工方法第一章 测量放线本工程根据现场的场地的平整情况，根据建设单位指定的LY4, LY6，LY8，首先对这三个点进行复核，准确之后，使用LY6, LY8为坐标点，采用全站仪、

9、水准仪进行引测，在水池四周引测6个控制点，作为整个装置的轴线控制点，测量员对各控制点定位后作警戒标记，以防施工期间车辆、人为对龙门桩的损坏。放线时，并进行闭合验算，高程闭合差控制在5mm以内。控制点的做法为在基础基槽范围外不易破坏的部位挖坑，用砼将木桩保护，在桩顶上钉上小钉，通过监理专业工程师验收后，方可使用。通过各控制点，进行对装置内各轴线进行定位并做轴线标记桩。第二章 土方工程参见本公司报审的20万吨/年硫磺回收装置液硫池工程土方开挖施工方案。第三章 钢筋分项1施工准备(1)测量准备:根据控制桩在保护层上放出轴线和基础位置线用红三角标清控制轴线,基础底层钢筋绑扎完成后安放基础主筋并固定,基

10、础垫层砼浇筑完后在基础表面上引弹平面控制轴线和位置线。(2)机具准备:钢筋调直机1台用于级钢筋的冷拉用。切断机、弯曲机用于级钢筋的加工。2钢筋加工1.2.1 钢筋调直采用冷拉法进行调直，冷拉率4%，其冷拉长度的控制利用调直机自动控制。1.2.2 钢筋弯曲 钢筋的弯钩和弯折：级钢筋末端做180弯钩，弯曲半径2.5d,平直长度3d,箍筋末端135弯钩，弯钩平直长度10d。3钢筋绑扎及安装工艺流程放底板钢筋摆放位置线 水池底板钢筋放置、绑扎 池壁钢筋放置、绑扎 按图纸要求计算好箍筋的数量先将部分箍筋套在基础主筋上。绑扎基础箍筋，箍筋的开口交错布置，主筋与箍筋间采用双扣交错绑牢，箍筋平面要水平。4绑扎

11、方法4.1水池底板：（1）清理模板上面的杂物，用粉笔在垫层上划好钢筋的间距。（2）按划好的间距，按设计图纸要求摆放底板钢筋。（3）在下层双排钢筋的下面垫好砂浆垫块，间距1.0m，厚度应满足设计要求。保护层厚度达到设计要求。（4）底板为双层双向钢筋，使用12钢筋做马镫，用于固定上层双排钢筋，近距2000*2000。（5）液硫池侧面保护层控制，用带绑丝细石砼垫块，间距不大于一米。4.2池壁钢筋绑扎（1）在已经甩出的池壁竖向钢筋使用粉笔画出横向钢筋网的布置位置，然后开始绑扎横向钢筋。（2）钢筋小于22mm时，采用绑扎接头，搭接长度要符合规范及设计的规定；钢筋不大于22mm时，搭接长度不小于钢筋直径的

12、45倍，符合规范及设计要求。5技术质量标准5.1进场钢筋质量标准及验收（1）进场钢筋必须有原材料质量证明书（2）原材料复试报告要齐全。（3）钢筋加工允许偏差： 箍筋内净尺寸55.2现场钢筋允许偏差项目绑扎钢筋网：网眼尺寸 受力钢筋：间距 保护层基础 池壁 保护层 箍筋间距 受力钢筋长度10第五章 模板分项1模板工程1.1本工程采用胶合板模板，厚度为1.5。1.2模板拼装时应接缝严密，接缝宽度符合规定。1.3模板与混凝土接触面应清理干净并涂刷隔离剂。1.4根据设计尺寸，首先由施工技术负责人画出配板图、加固图。1.5模板施工前，清理干净其表面砂浆，并刷好隔离剂。1.6根据基础墨线钉好压脚板,用U型

13、卡或联接销子把定型模板扣紧固定，板缝的缝隙、模板用脚手杆进行加固必须符合规范的要求，以免混凝土浇筑过程中模板移位、跑模。1.7安装四周龙骨及支撑,并将钢筋位置固定好,复核无误。2模板施工1)采用胶合板模板，板块与板块竖向接缝处理，做到企口式拼接，然后加支撑体系将其固定。2)水池的混凝土分两次浇筑，底板施工缝留置在底板标高向上400mm处，见下图：厚度2宽度200底板施工缝留置示意图3) 固定模板用的螺栓采用12的圆钢筋制作，间距1.2米梅花状布置，对拉螺栓两端50mm长丝扣，中间焊止水板为了保证模板的稳定性，外模板上加设25钢筋箍，每1米设一道。模板的支撑架要与操作架脱开，以免影响模板的稳固，如下图。 螺栓加焊止水环1-防水建筑；2-模板；3-止水环；4