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1、空压机安全操作规程一、操作前的准备1、应保持电动机附近环境的清洁和干燥，防止电动机受潮或吸入粉尘。2、检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。3、曲轴箱中的油质和油量应符合要求。4、各连接部位应无松动现象。5、发动机起动后应在中速下升温，且不得在空气不良处暖机。6、 检查电起动系统电路接线是否正常。7、 检查油底壳油是否缺少， 散热器是否缺水， 加满冷却水及润滑油。8、检查压气管路各阀门开闭是否灵活，并处于开机前的位置。9、起动设备动作灵活，操作把手应置于零位，油断路器在断开位置。10、盘车数转，应无刮磨或阻卡现象。11、 调节卸荷器（关闭梅花手轮），使空压机处于无负荷状态。12、 气泵每次
2、开车启动前，检查油位，若低于油标下限，要加油。13、对于气调压缩机，若储气筒内有气，应预先放出，使电机空载起动。二、操作程序1 检查各运转部位有无工具和杂物，并清扫干净。2 曲轴箱中的油质和油量应符合要求。各连接部位应无松动现象。3、发动机起动后应在中速下升温，且不得在通风不良处暖机。4、 操作起动马达时， 时间不应超过10 分钟， 再次起动时应在2 分钟以后，起动次数超过三次仍不能起动发动机时，应进行检查，排除故 障后再起动。5、按起动按钮，使发动机处于中速运转状态，观察机油压力是否达到正常要求。6、起动后还应观察各仪表指示值，检查发动机运转情况，待水温升70时，方可带动空压机。7、怠速加温
3、达到70时，接合空压机工作。8、合上配电屏上的电源闸刀，按起动按钮（或起动手柄），起动电动机，使空压机投入运转。9、空负荷运转23分钟后，如无异常情况，打开减荷阀上的梅花手柄，使空压机带负荷运行。10、启动前，必须顺时针拧动减荷阀上的梅花手轮，使吸气口关闭，目的在于使空压机作空负荷启动。11、注意一、二级气压表的读数应在正常范围。 空转正常后，即可带负荷正式投入运行。三、运行作业1 发动机在高温下严禁加入冷却水，应停机冷却后再补充冷却水。2检查自动调压系统工作的灵敏度和正常性， 并判明空压机有无异常响声及漏气现象，一切正常后即可正式运转使用。3 电动机及机械部分应无异常响声和震动。4 导线各部
4、连接处应无过热现象，开关柜和电动机应无烧焦及其它不正常气味。5 各部螺丝、销子等无松动现象。6 各仪表指示、各部油位、油温、排气温度及气压等，应符合说明书规定的要求：7 操作人员应经常注意空压机的运转情况，特别是下列几个项目。二级排气压力或排气温度；配电屏上电流表读数。润滑油油位；压缩机或电动机声响；一、二级气缸的压力；系统有无漏气现象。8 气泵在运行中要经常查看压力表读数是否正常，注意机器运转的稳定性，发现有异常振动或响声，立即停机检查。9运行中要注意油面保持在油标指示的1/32/3之间，偏低易造成烧瓦抱轴、 拉缸， 偏高则造成油耗过高， 气阀积碳， 甚至有更坏的结果。10 经常检查运动部件发热情况，气缸盖排气口部位温度不得高于200，曲轴箱内油温不得高于70。四、停机1 逐渐关闭减荷阀门，使空压机空载运转。2 断开电源，电动机停止。3 每次工作结束后，待储气筒内压力稍降，将筒底部的排污阀打开，排放油水、 污物。对长时间连续运转的机器，一般需每隔 8 小时排放一次，以保证压缩空气的纯洁。
