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1、凝泵变频运行规程（试用）1、设备概况高压变频装置系统，包括一面控制柜、两面功率柜、两面变压器柜和两面旁路控制柜，高压变频装置的电源开关为6kV1B段6134开关，#1机组凝泵电机变频改造后，一套变频器对两台凝泵电机进行一拖二控制，正常情况下一台凝泵变频工作，另一台凝泵作工频备用，改造后的一次系统图如图1：图12、变频系统技术参数2.1、进线变压器技术数据序号规范单位参数1.型式，型号2.制造商及产地3.系统最高电压KV4.额定容量KVA5.额定电压V一次： 二次：6.额定电流A7.额定频率Hz8.相数相9.接线组别一次：二次： 10.付边绕组二次：绕组11.总损耗KW12.阻抗电压13.冷却方
2、式风冷14.过载能力15.变压器外形尺寸mm16.变压器重量Kg17.变压器防护等级2.2、变频装置技术数据序号规范单位参数1.型式及型号2.制造商及产地3.额定输入电压/允许变化范围KV6104.系统输入电压KV65.变频装置输出电压/变化范围KV6.变频装置输出电流/变化范围A7.逆变侧最高输出电压KV8.额定容量KVA9.额定输入频率/允许变化范围Hz50510.输入侧功率因数11.控制方式12.控制电源13.冷却方式14.变频器损耗KW15.系统总损耗KW3、显示面板介绍3.1就地控制柜操作、显示面板3.1.1控制柜面板显示(如图2)H1控制电源指示；H2 变频运行指示；H3变频器故障
3、指示；触摸屏-以指示灯形式显示变频器11个状态（如图3）允许：允许高压合闸；外控：允许外部控制；合闸：高压合闸指示灯；就绪：合闸就绪；接通：高压接通；运转：系统运转中；旁通：有功率单元旁通；告警：系统产生故障或告警；远控箱：远控箱控制有效；DCS： DCS控制有效；闭环：系统闭环控制；显示变频器五个数据设定频率：变频器的设定频率；实际频率：变频器实际运行频率；定子电压：电机的定子电压；定子电流：电机的定子电流。闭环反馈压力：管网压力显示。柜内风压显示：功率柜内风压显示。图2图33.1.2就地控制柜面板操作(如图2)SB1变频/工频转换开关（备用）；SB2电源复位按钮；SB3-变频器故障情况下，
4、故障复位按钮；SB4-变频装置运行过程中紧急停车；触摸屏-进行9个操作（如图3） 启动：用于启动变频器。必须无故障告警条件满足时才能起作用； 加速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度增加，释放后频率停止增加； 减速：按下此键不抬起，则变频器频率将按一定速度减小，释放后频率停止减小； 停止：停止变频器输出，变频器按一定速度减小输出频率，直到变为0停止； 复位：复位变频器到初始状态； 曲线：按下此键可以查看电机定子电压电流曲线； 设置：进入P参数设定屏，进行P参数设定； 操作界面:进行变频器的高压分、合闸操作、外控选择操作及指示,并且提供报警记录；（图4） 警铃开关选择：用于报警时警铃的解除
5、选择。图44、控制装置送电检查全部连线正确无误后，方可接通控制电源进行调试和试验。具体步骤如下所示：（1）接通控制单元柜中的Q1空气开关，接触器KA5 吸合，UPS工作在旁路模式。（2）接通控制单元柜中的Q2空气开关，开关电源得电，使触摸屏及PLC获得24V工作电源开始工作；同时控制箱得电开始工作。（2）接通Q3空气开关，使PLC具备得电条件，交流电源指示灯H1亮。（3）接通Q4空气开关，风机电源（备用电源）具备工作条件。（4）接通Q5空气开关，功率单元辅助电源得电，具备工作条件。（5）接通Q6空气开关，变压器座下风机具备工作条件。5、变频器逻辑1）联锁逻辑：正常情况下，一台凝泵变频工作，另一
6、台凝泵工频备用。当一台凝泵变频运行时不进行切至本泵工频运行的操作，也不进行切至另一台泵变频运行的操作。当联锁开关投入时：A、变频运行时，运行变频泵（KM2/KM1）跳闸，联锁启动备用工频泵（6114/6115）；B、工频运行时，运行工频泵（6114/6115）跳闸，联锁启动备用工频泵（6115/6114）；C、变频器跳闸时，联锁跳闸变频器高压电源开关（6134），联锁停运运行变频泵（KM1/KM2），联锁启动备用工频泵；D、变频器故障，变频器仍在运行方式时，联锁停运变频器，联锁跳开变频器高压电源开关（6134），联锁停运运行变频泵（KM2/KM1），联锁启动备用工频泵；E、变频器高压电源开关（
7、6134）跳闸时，联锁停运变频器，联锁停运运行变频泵（KM2/KM1），联锁启动备用工频泵；F、凝结水泵启动时，对应出口门联开；凝结水泵停止时，对应出口门联并。2）开关闭锁逻辑A、1A凝泵工频电源开关6115允许合闸条件：QS2或KM2在断开位置；B、1B凝泵工频电源开关6114允许合闸条件：QS1或KM1在断开位置；C、变频器高压电源开关（6134）允许合闸条件：变频器没有故障、变频器在停止位置；D、变频器允许启动条件：a、变频器没有故障，b、变频器准备就绪，c、变频器发高压合闸允许指示，d、变频器发高压合闸指示（QS1、KM1、6134全部合闸或QS2、KM2、6134全部合闸），e、QS
8、1、KM1、QS2、KM2不能全部在合闸位置。以上条件同时具备时方允许启动。图66、DCS操作6.1启动前选择电机控制方式6.2变频启动电机变频运行方式选择完毕后，控制装置上电控制箱检测变频器，在没有故障的情况下发出高压合闸允许信号，就绪指示灯亮，这时，可以按下凝泵变频装置合闸按钮，启动高压。装置启动后自动维持一定频率运行。6.3 加速当前转速不能满足要求，要提高电机转速时，可以按加速按钮，每按一下，给定频率则按设置中频率步距中输入的数值增加，直到达到要求的频率为止。6.4 减速当前转速不能满足要求，要降低电机转速时，可以按减速按钮，每按一下，给定频率则按设置中频率步距中输入的数值减小，直到达
9、到要求的频率为止。6.5变频器部分报警6.5.1 超温报警当变压器温度达到报警温度时，PLC发出报警同时给控制器发出一个报警信号，电机保持原状态运行。若温度继续升高达到设定温度上限时，动作如6.8.1。 电机处于变频运行状态，若变压器风机或功率柜风机故障，PLC发出声光报警。若温度继续升高达到设定温度上限时，动作如6.8.1。6.5.2通讯故障报警当PLC与触摸屏通讯连接不上、或者控制箱与触摸屏连接不上时，在触摸屏上显示故障状态。6.5.3控制电源切换报警当控制电源失电，备用电源自动投入运行时，系统发出控制电源切换报警。6.5.4变压器柜风机及功率柜风机故障报警电机处于变频运行状态，若变压器风
10、机故障，PLC发出声光报警，不停机也不转工频.。若功率柜风机故障 ，PLC发出声光报警并延时3分钟后转工频或停机(据当时的运行频率而定,出厂设定30HZ停机,30HZ以上转工频)。故障修复后按下复位按钮恢复冷却风机运行。6.5.5柜内风压异常报警 功率柜内安装风压传感器，时时监测风道前后风压，当风压低于一定范围后，自动报警，提醒用户检查风机是否故障、通风过滤网是否堵塞。6.6故障状态当变频器运行中出现故障时，控制箱立即封锁脉冲，同时PLC发出故障跳高压信号转工频或停机(据当时的运行频率而定,出厂设定30HZ停机,30HZ以上转工频)6.7 超温跳闸当变压器温度超过设定温度上限时，PLC给控制器
11、发出一个故障信号，对变频器进行保护。发出故障跳高压信号，转工频或停机(据当时的运行频率而定,出厂设定30HZ停机,30HZ以上转工频)。6.8 停止6.8.1变频停车按下停止按钮后，停止变频器输出，此时接通指示灯灭，变频器按一定速度减小输出频率，当输出频率减小到接近于0时，运转指示灯灭，把变频器切除，电机停止运行。此时，按下用户断路器变频装置电源上的分闸按钮，将变频器高压开关断开。6.9紧急停车当变频停止按钮不好用或紧急情况下可使用紧急停车按钮停车。按下紧急停车按钮，直接作用于用户断路器变频装置电源的分闸回路，将变频器高压开关断开。同时给控制箱发出一个紧急停车信号使其对变频器进行控制保护。7、报警记录查询操作界面如图3所示，按下“报警记录”按钮，此时会弹出下图所示界面，用户可以查到最近所发生的报警信息。图78、日常检查检查是防止装置发生偶发性故障的有效手段。在装置的安装之初，应缩短检查周期，详细进行检查，防止发生故障，运转时间变长后，需要检查部件是否出现特性劣化等。1、 检查周期：每班两次。2、检查项目： / 文档可自由编辑打印
