袖阀管施工设计方案

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1、市清火道一期道路工程羊台山隧道地表加固注浆施工案编制:复核：z.目录一、 编制依据1二、 工程简介12.1、工程概况12.2、工程地质1三、注浆加固设计23.1、设计参数33.2、主要工程数量3四、 施工计划安排及资源配置34.1、施工计划安排及工期计划34.2、人力资源配置34.3、机械设备安排4五、注浆施工工艺及法45.1、施工工艺流程45.2、施工法及控制5六、 施工中常见问题及对所策措9七、 施工质量检验标准及法10八、 施工质量控制措施10九、安全管理措施11地表注浆施工案一、编制依据1、根据羊台山隧道主体工程左线东洞口段变更4BSD-01变更图2、清火道一期道路工程4标左线隧道2灯

2、+400+560段施工案3、建筑地基处理技术舰JGJ79-2014、建筑地基基础工程施工质量验收规GB50202-20025、根据现场补勘提供的地质详细资料；6、现场施工技术调查和我单位的现有施工技术水平和资源。二、工程简介2.1、工程概况羊台山隧道穿越丘陵区，所穿越的山脊呈近北西向，隧道左线进口最低地面标高为95m,出口最低地面标高为106m，隧道穿越山体最高标高约 145m,相对高差约为50m,隧道埋深最大约42m；隧道右线进口最低地面标 高为96m,出口最低地面标高为107m ,隧道穿越山体最高标高约153m ,相 对高差约为57m ,隧道埋深最大约45m。隧道进洞口地形，轴线向与地形

3、等高线近于垂直，地形坡度陡靖，一般在20-40之间。隧道出洞口受人工 采或修建边坡等人工影响，地形陡靖，一般在 40-50之间。2.2、工程地质本次勘察钻探揭露的地层为：第四系人工填土；场地下伏基岩为燕山期花岗岩，根据风化程度不同可划分为全、强、中、微风化四层。各地层 岩性及野外特征有上而下依次描述为：2.2.1人工填土层（0 ）素填土（地层编号）：灰黄、褐黄、灰黑色。稍湿，松散-稍密。主要由黏性土组成，夹少量碎块组成。部分地段碎块含量高，块径3 10cm,最大可达20cm以上。硬质杂质含量大于25%。密卖度及均匀性差， 力学强度低。层厚9.5031.50m,平均层厚19.74m。层底高程在9

4、0.53 117.80m之间，平均层底高程103.76m。为级普通土。2.2.2燕山期侵入岩（Y）粗粒花岗岩：粗粒花岗结构，块状构造，主要矿物成分为美、长、云母等。本次勘察揭露全、强、中、微风化层，其特征描述如下：1、全风化花岗岩（地层编号）（）：褐黄、灰褐色。极软岩、极破 碎，原岩结构较清晰，岩芯呈较坚硬土状，偶夹有强风化岩块。遇水浸泡 易软化、崩解。岩坚硬程度为极软岩，岩体完整程度为极破碎，岩体基 本质量等级为v级。为m级硬土。2、强风化花岗岩（地层编号）（）：褐黄色。软岩、破碎。裂隙发 育，斜长多已风化成土状，钾长晶形完整，岩芯呈坚硬土夹碎块状，手折可断，遇水易软化，强度降低。部分地段下

5、部基本呈碎块状。岩坚 硬程度为软岩，岩体完整程度为极破碎。层厚2.207.00m,平均层厚4.63m。 层顶埋深9.5027.70m,平均层顶埋深18.06m。层顶高程90.53115.37m , 平均层顶高程104.28m。层底高程在88.33111.50m之间，平均层底高程 99.64m。为m级硬土或N软。3、中风化花岗岩（地层编号）（*）：褐黄色。较破碎、较软岩，裂 隙较发育，裂面具铁柴，合金钻头可钻进，岩芯主要呈碎块状，少量短柱状，岩芯锤击声哑，易碎。岩坚硬程度为较软岩，岩体完整程度为较破 碎，岩体基本质量等级为N级。揭露层厚0.303.50m,平均层厚1.57m。 层顶埋深10.50

6、33.00m,平均层顶埋探23.42m。层顶高程89.35117.80m , 平均层顶高程101.73m。层底高程在88.75115.00m之间，平均层底高程 100.16m。为V级次坚。该层部分未揭穿。4、微风化花岗岩（地层编号）（）：褐黄色。较破碎、较软岩，裂 隙较发育，裂面具铁柴，合金钻头可钻进，岩芯主要呈碎块状，少量短柱 状，岩芯锤击声哑，易碎。岩坚硬程度为较硬岩，岩体完整程度为较完整，岩体基本质量等级为m级。揭露层厚1.306.30m,平均层厚3.46m。 层顶埋深13.0036.00m,平均层顶埋探24.15m。层顶高程88.33111.20m , 平均层顶高程99.01m。层底高

7、程在85.85106.50m之间，平均层底高程 95.55m。为7级坚。该层未揭穿。三、注浆加固设计3.1、设计参数根据以上工程地质情况，结合现场施工条件及需要加固的要求等综合考虑。确定在隧道洞顶采用袖阀地表加固注浆的式进行加固，施工里程围为ZK3+448+491段，长度43米。注浆管间距为200cm x200cm,梅花 形布置，加固围为隧道开挖的拱顶以上9米以及左右两侧线3米围进行注浆加固；最深注浆深度30米，最成注浆深度11m；地面以下不注 浆空管长度11米。具体位置详见后附图附图一：K3+448+491段左线地表注浆平面布置图附图二：K3+448+491段左线地表注浆横断面布置图3.2、

8、主要工程数量隧道地表加固注浆工程数量项目规格单位数量鲁注cb TfimmBVC袖阀注浆管5929. 5C30水泥浆V52： 6四、施工计划安排及资源配置4.1, 施工计划安排及工期计划根据现场隧道洞口地表实际情况，以不影响隧道施工为前提，同时要结合注浆后的地层加固凝结时间，妾排施工顺序如下：1、施工从ZK3+491洞口边位置开始施工，向小里程向（山体侧）进 行施工。2、隧道横断面围，先进行隧道洞顶注浆施工，再进行左右侧注浆 施工。3、施工工期进计划妾排计划开工日期：2016年6月20日，计划完工日期：2016年8月15日， 总计5 5天。4.2、人力资源配置根据现场场地情况及工作量，选择一个施

9、工队伍进行袖阀注浆管施工， 人员妾排如下；现场管理人员及分工序*岗位名称副经理曹少龙人员及分一人全面负责协调施工生产工作备注2技术负责人赵江洁全面负责技术管理工作3技术员龙祥现场技术指导工作1领工员黄灶普负责现场施工管理5专职安全员张修林负责施工安全管理与怖督6专职股量员凌珍雄负责施工质量检查与监督7试验员测量员施工作业人员陈培涛孔继新负责工程试.验负责现场测量放样.工作9机械设备配置表I人$人4.3机械设备安排设鲁名称型号工作范围（m）数量功率（康/台）诂孔机XY 100钻深100m4台注浆系rw iso压力m斓d25 n ktf低速揽浆机（储浆）40DL*台3 5 kW高速搅浆机（制浆）4

10、00L2台3，5 kW五、注浆施工工艺及法根据现场实际注浆加固围，满足局部注浆加固要求，一确保注浆加固质量，采用袖阀管施工工艺，具体施工如下。5.1、施工工艺流程5.2、施工法及控制1、钻(1) 钻机选择地表加固注浆选用XY-100型钻机，针对土层有孤的情况，采用会 金钻具回转钻进法成；对硬土层和破碎岩层采用风动潜冲击钻机进 行钻进，钻机重量轻，利于移动，并有较高的钻进效率。(2) 钻机妾装、就位钻机进场妾装后，桩位现场采用全站仪进行精确测量每个位，检查 无误后，可钻机就位。钻机就位时，底座必须，机身稳固可靠。并调整 钻机高度，立杆对正位中心，将钻头放入口管，使口管、立轴和钻杆在同一垂线上。同

11、时要求检查钻杆倾斜度1%。成钻机就位检查合格后，开始进行钻，钻头直径不小于110mm,终直径不小于100mm，结合现场实际情况，在成过程中，施工人员随时注意 返浆的变化，及时调整成施工工艺，确保成顺利，成深度一般要求比设计深度深3050cm。成可采用泥浆循环护壁成，同时必须做 好每根的钻进记录，特别是地质情况，为注浆加固提供依据。(4)清钻深度符合设计深后，拔出钻杆，连接注浆管放入，用注浆泵向泵送大量清水，浆的泥浆和深渣冲出外，直至口返出清 水。2、妾装袖阀管、浇注套壳及固管止浆(1) 套壳料灌注钻至设计深度并采用清水洗后，向浇注套壳料，套壳料利用钻机钻杆进行灌注，用来防止袖阀注浆管在注浆过程

12、中变形、变位或损坏， 并能保证水泥浆通过。套壳料要标收缩性小，脆性较高，粘度较低，析水 率较小，稳定性高，早期强度高。套壳料配制采用粘性土、水泥为主要材 料配制，为了提高套壳料的脆性，可掺入细砂或粉煤灰等。配合比为(重 量比)水泥：粘土：水=1:1.5:1.88。套壳料浇注的灌注围仅为袖阀管注 浆围。用量计算如下：套壳料用量(m) =1.3*n*(D-d )*0.25*注浆段高度D钻直径 d袖阀管直径(2) 袖阀管妾装套壳灌注完成后，拔出钻杆，及时妾装袖阀管，妾装袖阀管时，按要 求注浆段下花管，非注浆管下卖管(花管为注浆管，实管为隔离输浆管)， 妾装袖阀管时高出地面2030cm。妾装进在下沉的

13、过程中及时在管充满 清水，克服空管下妾装时的浮力，同时检查管节连接的密封性。下管时尽量使袖阀管位置于中心，花管连接牢固，袖阀管下底端要套好锥形堵头，上顶露出地面端要戴好保护帽。袖阀管结构如下图一，本项目工程袖阀采用PVC塑料管，为了便地进行注浆，在袖阀管上每隔3335cm钻一组46mm或48mm的射浆 每组的纵向长度610cm,每米袖阀管上钻23组射浆；并在射浆 外部包裹一层橡胶套，橡胶套的作用是防止钻泥浆或套壳料进入管。注浆进橡皮套在压力作用下被浆液冲开，使浆液进入地层，并且可保证按 要求分清层次，而当停止注浆时，橡胶套又弹回并裹紧袖阀管，防止管浆 液进入管，起到逆止阀门的作用。为防止橡胶套

14、上下错位，须在橡胶套 两侧用固定环固定，且袖阀管不应有较大的弯曲，避过必须光滑。袖阀上的每组射浆，即为一个注浆段，注浆头由双塞系统止浆塞和 注浆芯管组成，每一个注浆头在袖阀管中上下移动注浆时，只包含一个注 浆段，即注浆移动距离与每组注浆间距相同。图二、注浆芯管结构示意图一、袖阀管结构示意(3)固管止浆段袖阀管妾装完到位后，进行注浆止浆段施工。在非注浆段袖阀管外壁与壁之间的环状间隙处下入注浆管，在口上部2米段压入注浆固管料，直至口返出浓浆为止，口浆面下沉后应多次注浆，保证固管止浆效果。止浆段固管料采用速凝水泥浆，水：水泥(重量比)=1:1.5,或采用双液浆注浆。袖阀管法施匚程序图3、注浆施工袖阀管注浆要待口段止浆料凝固后才能进行注浆加固，等凝时间控 制在25天以。(1) 开环：连接芯管注浆端，使用稀浆(或清水)加压开环。在加压 过程中，一旦出现压力突然下降，进浆量剧增，表示已经开环。开环后 即按设计配合开始正式注浆。(2) 注浆：采用双栓塞芯管进行注浆，注浆采用PW-150注浆泵，注 浆从底有下而上进行，每1米为一个注浆段，袖阀管上每1米有两组射浆，对限定围地层进行加固。由下向上逐段注浆，至到设计的注浆 围全部注浆完成，再进行下一根注浆施工。注浆液采用42.