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1、工程施工及验收方案第一章施工准备工作一、人员准备由具有丰富施工经验和组织指挥能力优秀的项目经理指挥施工，下设技术、材料、安全、质量等部门，统一组织、协调管理。对参与本工程施工的所有人员进行入场教育，让所有施工人员心中有数，要求施工人员严格遵守施工现场单位的各项管理制度，自觉遵守现场安全、消防管理办法，做到万无一失。二、设备选型、主材的审定设备的选型、主材的审定将严格遵循下列原则：1、 严格按照招标文件关于设备、材料的有关规定和设计图纸的要求。2、 凡业主参与订货的设备规格、技术标准、产品质量价格与支付条件以及供货时间、运输方式、售后服务等，充分征求业主的意见，共同确定具体的供应商，并严格遵守我
2、公司顾客提供产品的控制程序 。3、 凡我公司直接订货的产品严格按照采购工作程序、合格分供方评定工作程序 、产品标识和可追溯性工作程序 、进货检验和试验及其状态工作程序 ，并将有关资料报请业主或业主委托的监理进行审查，并办理确认手续。三、现场临时设施我公司与建设单位签订合同后，即与建设单位落实施工所必须的临时设施，如现场管理地点、仓储地点、用水用电等，以确保现场施工的顺利进行。四、技术准备工作1、 提前安排本工程的技术人员对施工人员技术交底、工程项目交底、工艺流程交底。熟悉所安装设备的性能、 特点及合约规定， 使所有人员在进入施工现场前心中有数。2、 技术部门根据本工程特点，认真组织好图纸会审，
3、并结合本工程各项目的实际需要制定有针对性的分项施工方案。根据方案要求和有关技术、质量规范，组织施工人员进行技术交底和技术培训。3、 通过认真审查施工图纸及有关施工资料,?及时准确地做出施工预算，经批准后由物资供应部门筹备。第二章施工进度及计划一、施工工期保证措施1、 工期：具备施工条件后60 天。2、 工期保证措施1) 工程中标后，立即完善施工组织设计方案，编制设备、材料、机具、劳动力等各种资源供应和进场计划表，保证工期。2) 组织有关专业人员进行工程中间交接工作， 做好设备基础检查复测工作， 逐一落实施工条件与进度安排，做好有关专业部分协调配合和成品保护等工作。3) 加强质量控制，保证工期。
4、施工中每道工序的质量都会影响下道工序的施工工期。加强质量控制，避免返工、误工的现象出现。4) 加强材料、设备、劳动力等施工要素的调整和管理，保证工期。特别是施工要素的计划管理是工期的重要保证。二、质量保证措施1、技术保证措施加强施工现场的技术管理，指定相应的技术措施。对于难度大、工艺要求高的部分工程单独编写具体的施工方案。密切与设计单位联系，及时排除影响施工质量的技术问题。2、人员保证措施技术人员 ：我公司将派遣有丰富经验的人员负责现场技术工作，并有后方技术部门及时服务。劳务人员 ：我公司所有劳务人员均为自已培养的专业技术人员。从根本上保证了劳动者的素质，从而为达到质量目标奠定了坚实的基础。质
5、检人员 ：安排有丰富施工经验的人员，在公司的授权下对项目实行监督，及时发现及时纠正施工中的质量问题。3、资料管理措施进场后，我方根据当地政府有关建筑工程资料的规定进行资料的填写与管理，由现场责任工程师负责施工资料的收集和整理，要求做到整理及时、字迹清楚、项目齐全、记录准确真实，并由各级施工技术负责人审核签字。4、成品保护措施为了做到对客户负责，我公司将对成品、半成品予以保护：1) 材料、机具、成品、半成品等搬运装卸过程中，应轻拿轻放。2) 成品应放于平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料混放，并设防雨措施。3) 施工中需用梯子，不得碰坏墙体、墙角、门窗等，梯脚应包扎好，以防划伤地面或滑倒。三、
6、 现场安全和文明施工措施1、文明施工措施1) 施工管理小组具体负责现场文明施工的监督和管理。2) 注意环境保护，减少施工噪音，将噪声较大的工作安排在白天进行，夜间施工时，避免扰民事件的发生。3) 垃圾应集中收集，集中清扫，不得乱扔乱倒。4) 施工人员宿舍应整洁卫生，禁止乱倒污水和剩饭剩菜。2、安全措施1) 工程开工前由安全责任工程师组织对施工班组进行技术安全交底，施工中新工种开工前，新工艺采用前及新工人入厂前，必须进行安全交底及培训。2) 班长每天进行一次安全检查，对查出的安全隐患指定整改措施并做好记录。3) 安全责任人员和特种作业人员必须持证上岗。第三章主要施工方法及技术措施一、施工前的准备
7、工作1、施工改造图纸应经建设单位确认后，方可按图施工。2、组织施工人员认真熟悉图纸、施工现场条件及与本工程有关的技术资料、规程规范和地方性法规文件。3、认真做好图纸会审工作，学习新工艺、新方法，发现问题及时提出、解决。4、做好施工现场的协调工作，包括用电、用水及材料堆放场地。二、主要施工方法（一）空调水系统1、管材及管件的检查：1) 供应现场的材料必须符合设计要求，具有出厂合格证及相关质量保证文件，否则不得使用。管材及管件应分类、分规格、分型号存放。2) 阀门安装前，应做强度及严密性水压试验的抽检工作，抽查数量为10%。2、主要施工方法及施工要求：1) 风机盘管安装：风机盘管安装前进行单机三速
8、试运转及水压试验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。风机盘管安装要平稳牢固，位置正确。冷、热水供、回水管与风机盘管为弹性连接（金属或非金属软管） ，冷凝水管与风机盘管用塑料软管连接，保证顺畅，不得出现死弯，坡向要正确，坡度为 1%，不可倒坡，安装完毕后做通水试验，托水盘内不能存水。2) 管道安装：管道穿楼板及穿墙时应安装钢制套管，套管应符合以下规定：套管的直径要比管道直径大2 号，有保温的管道，所安装的套管要保证保温套能够通过。穿楼板的套管顶部高出地面不少于50mm，底部与楼板平齐，穿墙套管的管端与饰面平齐。管道安装应保证设计坡度，坡向流体流动方向。空调水管坡度3。空调水平管干管的
9、变径应采用偏心大小头上平安装，立管可采用同心大小头。采用丝扣连接的管道及阀件，丝扣松紧应适度，丝扣应与螺母平齐。管道的对口焊缝处及弯曲部位要严禁焊接支管，焊接支管应距起弯点距离大于100mm，且不小于管子外径。空调水管道采用镀锌无缝钢管焊接连接。3) 支架安装：保温管道的支架应垫木托。固定支架、导向支架安装位置正确，做法按图纸和有关施工工艺标准。凝结水管采用滑动支架， U 字卡不要卡死，以便伸缩，管道焊口不得位于吊、支架上，环焊缝距支吊架净距不得小于50mm。支架位置正确，间距符合下列要求：管道支架间距尺寸管道公称直径（ mm）1520253240507080100125150支架最大间距保温
10、管1.5222.533444.556（m）不保温管2.533.544.55666.5784) 焊接要求：电、气焊口表面光滑，焊缝均匀，焊口无渣滓、无气孔等缺陷，周围干净整齐。管壁厚大于 4.5mm 时应铲坡口。未经批准不得在压力容器和钢结构等设备上开孔施焊，焊接法兰盘要求里外焊接。3、阀件安装1) 阀门的种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。2) 阀门应经强度和严密性试验合格后方可安装。3) 成排的阀件安装应在同一水平线上，安装要符合规范要求，阀件的紧固螺栓规格应统一，长短一致。4) 阀门应进行清洗，凡具有产品合格证、进出口封闭良好、并在技术文件规定的期限内，可不做解体清洗；否则应做强度试验
11、和严密性试验，强度试验的压力为公称压力的 1.5 倍；严密性试验压力为阀门的公称压力，试验时间为5 分钟。4、系统试压：1) 本管道系统水压试验分两步进行。第一步：在所有支干管安装完毕，未接设备之前进行一次水压试验，并进行冲洗，保证管道干净无污后再进行设备的安装连接；第二步：等设备全部安装连接完毕后，再进行一次系统水压试验。试验压力为工作压力的 1.25 倍，最低不小于0.6MPa。水压试验时，在10min 内，压力下降不大于0.02MPa，且外观检查不漏为合格。2) 冷凝水系统的渗漏试验可采用充水试验，无渗漏为合格。（二）设备的找平找正：1、设备的纵向找平用水平尺进行，当设备纵向不平时，可用
12、千斤顶将低的一端顶起，在设备的支座下垫适当厚度的钢板，使设备的水平度达到要求，垫铁的间距一般为500-1000mm。设备标高偏差为 5mm。2、设备横向找平用水平尺进行，设备的横向倾斜度小于5mm。3、成排安装的同型号设备，前部一定要平齐，误差不大于2mm，设备两侧的间距要符合设计要求；（三）设备安装措施及质量要求1、各类水泵、空调机组等设备安装，均严格按照设计图纸、设计说明、制造厂说明书以及相关规范标准执行。2、空调机组、水泵等设备基础，需在设备落实后，核实其尺寸后浇灌混凝土基础。3、设备就位找平、找正后，即可用混凝土浇筑地脚螺栓孔，捣实混凝土，同时保持地脚螺栓垂直，待砼强度达到75%以上时拧紧螺母。4、凡外露的传动机构，像三角皮带、联轴器等处均安装安全防护罩。5、冷水机组、热交换器、各类水泵安装前用经纬仪定位，横成行、纵成列，坐标偏差不大于 5mm。（四）施工技术、组织管理措施1、加强工程技术管理工作，坚持做到开工有方案，施工有交底，变更有洽商，质量有评定，检查有记录，竣工有资料。2、本工程的各分项工程应编写技术交底。3、严格按照工艺程序、 正式图纸施工， 如需要变更时， 必须办理技术洽商后方可施工。第四章施工中应执行的规程、规范1.现场设备、工业管道焊接工程施工及验收
