塑料性能介绍

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1、ABS 塑料(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯)英文名称:Acrylonitrile Butadiene Styrene比重:1.05克/立方厘米成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240C干燥条件:80-90C 2小时物料性能1、综合性能较好,冲击强度较咼,化学稳定性, 电性能良好.2、与372有机玻璃的熔接性良好,制成双色塑 件,且可表面镀铬,喷漆处理.3、有高抗冲、咼耐热、阻燃、增强、透明等级 别。4、流动性比HIPS差一点,比PMMA、PC等好, 柔韧性好。适于制作一般机 械零件,减磨耐磨 零件,传动零件和 电讯零件.成型性能1无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的

2、 塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时.2. 宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为270度).对 精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽耐热塑件,模温宜取 60-80 度.3、如需解决夹水纹,需提高材料的流动性,采取高料温、高模温,或者改变入水位等方法。4、如成形耐热级或阻燃级材料,生产3-7天后模具表面会残存塑 料分解物,导致模具表面发亮,需对模具及时进行清理,同时模具 表面需增加排气位置。PS 塑料(聚苯乙烯)英文名称:Polystyre ne比重 :1.05 克/立方厘米成型收缩率 :0.6-0.8% 成型温度170-250C 干燥条件:-物料性能电绝缘性(尤其高

3、频绝缘性)优良,无色透 明,透光率仅次于有机玻璃,着色性耐水 性化学稳定性良好,强度 般,但质脆, 易产生应力脆裂,不耐苯.汽油等有机溶 剂.适于制作绝缘透明件装 饰件及化学仪器.光学仪 器等零件.成型性能1无定形料,吸湿小,不须充分干燥,不易分解,但热膨胀系数大,易 产生内应力流动性较好,可用螺杆或柱塞式注射机成型.2.宜用高料温,高模温,低注射压力,延长注射时间有利于降低内应 力,防止缩孔变形.3.可用各种形式浇口,浇口与塑件圆弧连接,以免去处浇口时损坏塑 件脱模斜度大,顶出均匀塑件壁厚均匀,最好不带镶件,如有镶件 应预热.PMMA 塑料(有机玻璃)(聚甲基丙烯酸甲脂)英文名称:Polym

4、ethyl Methacrylate比重 :1.18 克/立方厘米成型收缩率 :0.5-0.7% 成型温度160-230C干燥条件:70-90U 4小时物料性能透明性极好,强度较咼,有一定的耐热耐 寒性,耐腐蚀,绝缘性良好,综合性能超过 聚苯乙烯,但质脆,易熔于有机溶剂,如作 透光材料,其表面硬度稍低,容易擦花.适于制作透明绝缘零件和强度一般的零件.成型性能1无定形料,吸湿大,需干燥,不易分解,流动性中等,易发生填充不 良,粘模,收缩,熔接痕等.2.宜高压注射,在不出现缺陷的条件下取高料温,高模温,以增加流 动性,降低内应力,改善透明性及强度模具浇注系统表面应光洁,脱 模斜度大,顶出均匀同时设

5、排气口,以防出现起泡.POM 塑料(聚甲醛)英文名称:Polyoxymethylene(Polyformaldehyde)比重:1.41-1.43 克/立方厘米 成型收缩率 :1.2-3.0% 成型温度:170-200C干燥条件:80-90C 2小时物料性能综合性能较好,强度、刚度咼,减磨耐磨 性好,吸水小,尺寸稳定性好,但热稳定 性差,易燃烧,在大气中暴晒易老化。适于制作减磨耐磨零件,传动零件,以及化工,仪表等零件成型性能1结晶料,熔融范围窄,熔融和凝固快,料温稍低于熔融温度即发生 结晶。流动性中等。吸湿小,可不经干燥处理。2摩擦系数低,弹性好,塑件表面易产生皱纹花样的表面缺陷。3极易分解,

6、分解温度为240度。分解时有刺激性和腐蚀性气体发 生。故模具钢材宜选用耐腐蚀性的材料制作。PP 塑料(聚丙烯)英文名称:Polypropyle ne比重:0.9-0.91 克/立方厘米成型收缩率: 1 .0-2.5% 成型温度160-220C 干燥条件: -物料性能密度小,强度刚度,硬度耐热性均优于低 压聚乙烯,可在100度左右使用具有良 好的电性能和高频绝缘性不受湿度影响, 但低温时变脆,不耐磨易老化.适于制作一般机械零件,耐腐蚀零件和绝缘零件成型性能1结晶料,吸湿性小,易发生融体破裂,长期与热金属接触易分解.2. 流动性好,但收缩范围及收缩值大,易发生缩孔凹痕,变形.3. 冷却速度快,浇注

7、系统及冷却系统应缓慢散热,并注意控制成型温 度料温低方向方向性明显低温高压时尤其明显,模具温度低于50 度时,塑件不光滑,易产生熔接不良,留痕,90度以上易发生翘曲变形4. 塑料壁厚须均匀,避免缺胶,尖角,以防应力集中.PE塑料(聚乙烯)英文名称:Polyethyle ne比重:0.94-0.96 克/立方厘米成型收缩率:1.5-3.6% 成型温度:140-220C干燥条件:-物料性能耐腐蚀性,电绝缘性(尤其高频 绝缘性)优良,可以氯化,辐照 改性,可用玻璃纤维增强低压 聚乙烯的熔点,刚性,硬度和强 度较咼,吸水性小,有良好的电 性能和耐辐射性;高压聚乙烯 的柔软性,伸长率,冲击强度和 渗透性

8、较好;超高分子量聚乙 烯冲击强度咼,耐疲劳,耐磨低压聚乙烯适于制作耐腐 蚀零件和绝缘零件;高压 聚乙烯适于制作薄膜等; 超高分子量聚乙烯适于制 作减震,耐磨及传动零件.成型性能1结晶料,吸湿小,不须充分干燥,流动性极好流动性对压力 敏感,成型时宜用高压注射,料温均匀,填充速度快,保压充 分不宜用直接浇口,以防收缩不均,内应力增大注意选择 浇口位置,防止产生缩孔和变形.2. 收缩范围和收缩值大,方向性明显,易变形翘曲冷却速度 宜慢,模具设冷料穴,并有冷却系统.3. 加热时间不宜过长,否则会发生分解,灼伤.4. 软质塑件有较浅的侧凹槽时,可强行脱模.5. 可能发生融体破裂,不宜与有机溶剂接触,以防

9、开裂.聚氯乙烯 PVC英文名称:Poly(Vi nyl Chloride)比重:1.38 克/立方厘米成型收缩率:0.6-1.5% 成型温度160-190C干燥条件:-物料 性 能力学性能,电性能优良,耐酸碱力极强,化 学稳定性好,但软化点低.适于制作薄板,电线电缆绝缘层,密封件等.成型性1无定形料,吸湿小,流动性差为了提高流动性,防止发生气泡,塑 料可预先干燥模具浇注系统宜粗短,浇口截面宜大,不得有死角模能具须冷却,表面镀铬.2. 极易分解,在200度温度下与钢.铜接触更易分解,分解时逸出腐 蚀刺激性气体成型温度范围小.3. 采用螺杆式注射机喷嘴时,孔径宜大,以防死角滞料好不带镶件, 如有镶

10、件应预热.PA 塑料(尼龙)(聚酰胺)英文名称:Polyamide比重:PA6-1.14克/立方厘米PA66-1.15克/立方厘米PA1010-1.05 克/立方厘米 成型收缩率 :PA6-0.8-2.5% PA66-1.5-2.2% 成型温度:220-300C干燥条件:100T10C 12 小时物料 性 能坚韧,耐磨,耐油,耐水,抗酶菌,但吸水 大.尼龙6弹性好,冲击强度高,吸水较大尼龙66性能优于尼龙6,强度高,耐磨性 好尼龙610与尼龙66相似,但吸水小,刚度 低尼龙1010半透明,吸水小,耐寒性较好适于制作一般机械零件, 减磨耐磨零件,传动零 件,以及化工,电器,仪表 等零件成型性 能

11、1. 结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过300度、 滞留时间超过30mi n即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过 0.3%.2. 流动性好,易溢料。宜用自锁时喷嘴,并应加热。3. 成型收缩范围及收缩率大,方向性明显,易发生缩孔、变形等。4. 模温按塑件壁厚在20-90度范围内选取,注射压力按注射机类型、 料温、塑件形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选 定。树脂粘度小时,注射、冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。5. 模具浇注系统的形式和尺寸,增大流道和浇口尺寸可减少缩水。PC 塑料(聚碳酸脂)英文名称:Polycarbo nate比重: 1.18-1.20 克/

12、立方厘米成型收缩率 :0.5-0.8% 成型温度230-320C干燥条件:110T20C 8小时物冲击强度高,尺寸稳定性好,无色透明,料着色性好,电绝缘性、耐腐蚀性、耐磨性适于制作仪表小零件、绝性好,但自润滑性差,有应力开裂倾向,高缘透明件和耐冲击零件能温易水解,与其它树脂相溶性差。成型性 能1无定形料,热稳定性好,成型温度范围宽,流动性差。吸湿小,但 对水敏感,须经干燥处理。成型收缩率小,易发生熔融开裂和应力 集中,故应严格控制成型条件,塑件须经退火处理。2熔融温度高,粘度高,大于200g的塑件,宜用加热式的延伸喷嘴。3冷却速度快,模具浇注系统以粗、短为原则,宜设冷料井,浇口 宜取大,模具宜

13、加热。4料温过低会造成缺料,塑件无光泽,料温过高易溢边,塑件起泡。 模温低时收缩率、伸长率、抗冲击强度高,抗弯、抗压、抗张强度 低。模温超过120度时塑件冷却慢,易变形粘模PPO 塑料 (MPPO)(聚苯醚)英文名称:poly(phe nyle ne oxide)比重:1.07 克/立方厘米成型收缩率:0.3-0.8% 成型温度260-290C干燥条件:130C4小时物料 性 能1、为白色颗粒。综合性能良好,可在120 度蒸汽中使用,电绝缘性好,吸水小,但 有应力开裂倾向。改性聚苯醚可消除应力 开裂。2、有突出的电绝缘性和耐水性优异,尺寸 稳定性好。其介电性能居塑料的首位。1、适于制作耐热件、

14、绝 缘件、减磨耐磨件、传动 件、医疗及电子零件。2、可作较咼温度下使用 的齿轮、风叶、阀等零件, 可代替不锈钢使用。3、MPPO为PPO与HIPS共混制得的改性材 料,目前市面上的材料均为此种材料。4、有较高的耐热性,玻璃化温度211度, 熔点268度,加热至330度有分解倾向, PPO的含量越高其耐热性越好,热变形温 度可达190度。5、阻燃性良好,具有自息性,与HIPS混 合后具有中等可燃性。质轻,无毒可用于 食品和药物行业。耐光性差,长时间在阳 光下使用会变色。6、可以与 ABS,HDPE,PPS,PA,HIPS、玻璃 纤维等进行共混改性处理。3、可制作螺丝、紧固件 及连接件。4、电机、转子、机壳、 变压器的电器零件。成型 性 能1非结晶料,吸湿小。2流动性差,为类似牛顿流体,粘度对温度比较敏感,制品厚度一 般在0.8毫米以上。极易分解,分解时产生腐蚀气体。宜严格控制 成型温度,模具应加热,浇注系统对料流阻力应小。3、聚苯醚的吸水率很低0.06%左右,但微量的水分会导致产品表面 出现银丝等不光滑现象,取好是作干燥处理,温度不可咼出150度, 否则颜色会变化。4、聚苯醚的成型温度为280-330度,改性聚苯醚的成型温度为 260-285 度。PSU 塑料(聚砜)英文名称:Polysulfo ne比重:1.25-1.35 克/立方厘米成型收缩率:0.5-0.7% 成型温度

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