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1、乐亭县临港产业聚集区污水处理厂工程（粗格栅及进水泵房）沉井施工方案福建省恒基建设股份有限公司2013年 04月 25 日- 0 -目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工计划2四、施工方法3五、劳动力安排计划20六、工程投入的施工机械设备21七、主要物资（材料）进场计划21八、保证质量的技术组织措施22九、确保安全生产的技术组织措施22十、确保文明施工的技术组织措施24十一、确保工期的技术组织措施24十二、抗台风、雨季施工的技术组织措施25十三、施工进度计划27附表施工进度计划表28- 1 -沉井工程专项施工方案一、编制依据1、上海市政工程设计研究院总院设计的施工图纸；2、中国煤炭地质总局华盛
2、水文地质勘察工程公司的岩土工程勘察报告；3 、混凝土结构施工及验收规范 （ GB50204-2002）、建筑工程质量评定标准（GB50010-2010）、建筑施工手册、给排水构筑物施工及验收规范（ GB50268-2008）、建筑机械使用安全规范（JGJ33）、施工现场临时用电安全规范 （JGJ106）及建设工程施工重大危险源辨识与监控技术规程 （DBJ13-91-2007）等相关规范和规定；4、 国家现行的安全生产法规、部颁标准、行业标准及河北安全监督站的“安全法规选编”等；5、唐山市人民政府有关城管、文明施工的规定；6、施工现场条件踏勘；7、公司技术、设备、物资力量等。二、工程概况1、概述
3、乐亭县临港聚集区污水厂处理工程粗格栅及进水泵房共1 座。2、工程地质根据设计图纸，本工程沉井设计刃脚底标高分别为-7.100 所在段的工程地质由上往下为冲填、细砂，这几种土质的粘聚力、内摩擦角及承载力特征值如下表1：岩土设计参数建议值表 1粘聚力（ Kpa）内摩擦角（度）承载力特征值（ Kpa）冲填土151280细砂031.0240从上表可以看出，冲填素土的粘聚力较小，而现场下沉施工中的土质主要为细砂，其内摩擦角特较大，对沉井的下沉过程中摩擦角较大沉降加大了难度。三、施工计划（一）工程目标1、质量目标：按相关验收规定达到合格标准。2、工期目标： 60 日历天。3、安全、文明施工目标：确保安全文
4、明施工达到合格标准。（二）施工前的准备工作1、项目管理班子组成本工程实行项目经理负责制，由项目经理、项目技术负责人、施工员、质检员、安全- 2 -员等组成项目管理班组，具体人员详见下表。项目管理班子主要人员情况一览表表 2姓名岗位职称执业或职业资格证明证书名称证书号级别专业王忠项目经理工程师资格证闽 135000801862一级市政陈红斌生产负责人工程师资格证SD2005160130015中级市政叶国金技术负责人工程师资格证809-07081中级市政王步珍施工员助理岗位证JA127154初级土建工程师王志云施工员工程师岗位证HA138839中级土建李永斌质检员工程师岗位证JA409060中级土
5、建吴启茂安全员助理岗位证闽建安 C（2008） 7002392初级市政工程师刘其升安全员助理岗位证闽建安 C（2004） 7001122初级市政工程师黄文利造价员助理岗位证闽 10F01506初级市政工程师雷喜达材料员助理岗位证JA304938材料员装饰工程师2、技术准备（1）由项目技术负责人组织人员熟悉、审查图纸；（2）编制材料，机械设备、工具、用具及各技术工种劳动力进场计划；（3）做好各级的技术安全交底并提出质量要求和工期要求。3、生产准备（1）组织有关人员与建设单位办理水、电源的接通及临时用水、用电的敷设；（2）现场搭设临时设施；（3）做好原材料的采购及进场时的复检工作。四、施工方法（一
6、）施工工艺流程：基坑测量放样基坑土方开挖（深度约2 米）刃脚垫层施工坑内制作沉井刃脚、制作第一节井壁并留施工缝浇捣混凝土养护制作第二节井壁并留施工缝浇捣混凝土 养护（至 100%砼强度）及拆模 封砌预留孔 凿除垫层、挖土下沉及沉降观察（下沉至设计标高） 插筋及混凝土封底 绑扎底板钢筋、浇捣底板混凝土 混凝土养护（至 75%- 3 -砼强度）制作第三节井壁浇捣混凝土养护及拆模C25 混凝土井内填料侧壁素土回填沉井顶板施工。（二）测量放样整平场地后，利用全站仪，根据沉井设计图纸，按照沉井的角点座标定出沉井角点、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后， 须经监理工程师复核准确无误后方可开工。（
7、三）土方开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1 立方米的单斗挖掘机，并与人工配合操作。因场地限制，机械开挖深度定为2 米，其它采用人工开挖下沉，基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥。为防止积水采用在底部中间设置集水井抽排，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水而影响刃脚垫层的施工。（四）钢筋工程1、准备工作（1）严格按设计图纸施工，按国家规范的标准编制钢筋加工的清单，严格按清单下料，核对钢筋的型号、直径、规格、尺寸和数量等是否与下料单相符。如有错漏，应及时整改。本沉井使用的钢材一级钢为 HPB300级，二级钢为 HRB335，三级钢为 HR
8、B400。（ 2）准备绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎架，焊接用的电焊机、电焊条，机械连接用的套筒等。钢筋绑扎用铁丝可用 2022 号铁丝（火烧丝）或镀锌铅丝，焊条及套筒的选用要严格按设计图纸及规范的要求。2、沉井井壁钢筋的制作及安装（1）井壁钢筋 d20 均采用机械连接，其余的纵向受力钢筋采用焊接接头。（2）钢筋的加工应符合下列要求：A、钢筋的表面应洁净，油渍、漆污、浮皮和铁锈在使用前应清除干净。钢筋外表有严重锈蚀、麻坑，裂纹夹沙等缺者，应剔除不得应用。B 、钢筋应平直，无局部弯曲；成盘的和弯曲的钢筋均应调直。C 、钢筋加工配件时，应准确计算其长度，如有弯钩，应增加其长度，并扣除其延伸长度。D
9、、钢筋下料前，应认真核对钢筋的规格和数量；下料后，必须挂牌注明所用部位、类别、分别堆放，以防差错。E 、弯曲某种编号的第一根钢筋时，应反复校正至符合设计的尺寸和形状，作为样板，核对以后弯成钢筋制品。F、钢筋成型核对后，应分类按型捆扎并挂上编号标签，妥为存放。（3）钢筋的接头，应遵守下列规定：A、直径在20mm及以上热轧钢筋接头，均采用机械连接，直径在20mm以下的热轧钢筋，可用电弧焊焊接或铁丝绑扎。B、需要冷拉的钢筋采用机械连接或电弧焊的接头，均应冷拉前进行。- 4 -C 、机械连接采用钢筋直螺纹套筒接头。D 、接头采用电弧焊的搭接焊或绑条焊时，除决定于强度计算的要求外，焊接的长度、宽度和厚度
10、等，均应符合有关技术标准的规定。E、钢筋采用铁丝绑扎接头时，在受拉区域内的圆钢筋绑扎接头的末端应做弯勾；钢筋搭接处根据规定的搭接长度，用铁丝在搭接的中心和两端三处扎紧。（ 4）配置在同一截面的受力钢筋，其接头的截面积占受力钢筋总截面的百分率应遵守下列规定：A、绑扎接头：在受拉区中不得超过25%，在受压区不得超过50%。B、机械连接接头：在受拉区中不得超过50%，在受压区不受限制。C、电弧焊接接头，在受拉区中不得超过50%，在受压区不受限制。D、钢筋接头与钢筋弯曲处相距不应小于10 倍焊接钢筋的直径，也不宜位于最大弯距处。（5）现场绑扎钢筋时，应遵守下列规定：A 、绑扎和安装前，应严格按照施工图
11、先做钢筋排列间距的各种样尺，作钢筋排列的依据，其次在立好的模板或砼底板面上，用墨线定出中心线，然后照图用样尺从中心向两边排列。绑扎钢筋时，要用粉笔在主筋上划好位置。B 、钢筋在相交点处应用铁丝扎结， 钢筋的交叉点可以每隔一根相互成梅花式扎牢，但在周边的交叉点，每处都应绑扎。C 、箍筋转角与钢筋的相交点均应扎牢、箍筋的末端应向内弯曲。D 、绑扎用的铁丝头要向里弯，不得伸向保护层内。E 、钢筋的底部和侧部均应安置水泥砂浆垫块，以保证保护层的必要厚度。F 、绑扎好的钢筋应有足够的刚度和稳定性，为使钢筋位置在灌筑不致走动，可增加扎点或加撑铁。G 、已绑好的钢筋上不得践踏或放置重物。（6）壁墙钢筋绑扎时
12、，钢筋的弯钩应朝砼内。3、刃脚钢筋施工刃脚施工时，先支井壁内模（包括刃脚） ，待钢筋全部绑扎完毕后，再支井壁外模。4、底板钢筋施工（ 1）绑扎下层钢筋时，在垫层面弹出钢筋绑扎控制线，以保证钢筋间隔尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，保证钢筋质量符合规范要求。（ 2）底板钢筋绑扎时，每施工完一道工序即刻验收，合格后方可进行下道工序，以免造成返工，影响进度要求。（ 3）在底板钢筋与底板预留筋焊接时，应将预留筋上的泥浆全部冲洗干净，并使钢筋的搭接长度符合设计和国家规范要求。（ 4）钢筋的弯勾应朝上，不要倒向一边，但双层钢筋网的上层筋弯勾要朝下。（ 5）所有底板钢筋应在浇筑砼前，按设计图纸绑扎完毕并在适当部位加以电焊固定，- 5 -防止振捣时，钢筋移位。（6）混凝土内的预埋件位置要准确。（五）模板工程1、施工准备：材料及主要机具：（1）各种规格的胶合板，木方（4060 或 6080 等）。（ 2）支撑
