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1、毛石挡土墙施工方案编制单位:审核人:编制人:日 期:-可编辑修改-一、编制依据二、工程概况三、工程特点四、施工部署五、主要施工技术方法六、各项管理及保证措施、编制依据:本施工方案涉及国家（地方）或行业规范、规程、法规、标准、图集。1、挡土墙04J008及设计施工图纸2、建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-20013、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2002二. 工程概况：本工程为大同市新建铁一中学校，位于御东新区北环路与太和路 交叉口，东围墙、南围墙场地内外高差较大，采用毛石重力式挡土墙， 东侧357米，南侧230米。三. 工程特点：挡土墙1内高外地，场地内外高差（3.00
2、-4.00米）挡土墙2内高外地，场地内外高差（2.00-3.00米）挡土墙3内高外地，场地内外高差（1.00-2.00米）挡土墙4内高外地，场地内外高差（1.00-2.00米）挡土墙5内高外地，场地内外高差（1.00-2.00米）挡土墙6内高外地，场地内外高差（1.00-2.00米）挡土墙16内高外地，场地内外高差（1.00-2.00米）挡土墙1内高外地，场地内外高差（3.00-4.00米）拟建的挡墙总长约 587 m，挡墙底宽2.79m，顶口宽1.48m 场地内外高差（3.00-4.00米）。墙底宽1.75m，顶口宽0.89m场地 内外高差（2.00-3.00米）。挡墙底宽1.32m，顶口宽
3、0.69m场地内 外高差（1.00-2.00米）。挡墙基础持力层设计承载力特征值不小于120Mpa ,现场勘测基槽底为回填土，基础槽底加深 600-1000mm,宽度挡土墙底每边增加 1500-2000mm，便于压路机碾压，基槽底经压路机碾压3-5遍后，经设计单位、监理单位、建设单位共同验槽合格后方可施工。1、新建挡墙为浆砌毛石重力式挡墙，采用Mu40毛石，M10水泥 砂浆砌筑，外露墙面抹水泥砂浆，贴外墙砖。2、挡土墙外露面为直面。内侧1:0.5放坡。内侧设泄水孔和反 滤层，反滤层采用级配碎石200mm宽。挡土墙内侧回填较深，外侧 为市政绿化带长期浇水，基槽两侧回填土采用3:7灰土压路机分层碾
4、 压，分层厚度300-450mm.四、施工部署1、工程施工目标1.1质量目标：达到国家规范要求；1.2安全目标：无安全事故，杜绝高空坠落、物体打击、重大机械事 故、触电等事故的发生；1.3文明施工目标：材料堆码整齐，现场工完场清。2.2施工顺序施工段应平行施工。施工工艺流程：施工准备，放线T基槽土方开挖T人工清基T基槽碾压 T基槽验收合格T挡土墙条石砌筑T土方回填T检查验收。2.3施工准备231施工技术准备2.3.1.1绘制砌体平面及立面构造图，设置泄水孔位置；根据砌石高 度及石料规格、灰缝厚度计数皮数和排数，制作皮数杆；确定砂浆配 合比，准备好砂浆试模；2.3.1.2浆砌毛石挡土墙工程技术交
5、底；2.3.1.3组织有关人员熟悉图纸、规范、标准、图集等技术资料；2.3.1.4计量测量器具的送检和校正；2.3.1.5技术工作计划：技术交底的编制计划和工程检查、检验或试 验计划等2.3.1.6由测量工程师根据图纸放出挡土墙定位线、基础开挖边线控 制桩，在地面上根据地质情况确定放坡坡度，用石灰撒出开挖线，并 作好水准点引桩。2.3.2现场准备2.3.2.1工作面施工准备2.3.2.2工程轴线控制网测量定位及控制桩、控制点的保护2.3.2.3临时供水、供电2.3.2.4生产设施设置：现场加工场地的安排；各种材料、设备及构 配件堆放场地的安排；施工机械设备的就位、调试等。233材料、劳动力及机
6、具设备等各种资源的准备 233.1各种材料的准备水泥、毛石、中砂。2.3.4材料要求石料：石料以毛石为主，毛石的规格应符合设计规定的类别和强度MU4 0,石质应均匀，不易风化，无裂纹。石料强度、试件规格及换 算应符合实际要求，石料强度的应符合砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002 )规定。水泥：采用普通硅酸盐水泥；水泥进场应有产品合格证和出厂检验报告，进场后应对强度、安定性 及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现行标准普通硅酸盐水泥(GB175-2007 )等的规定。当对水泥质量有怀 疑或水泥出厂超过3个月时，在使用前必须进行复试，并按复试结果 使用。不同品种的水泥
7、不得混合使用。砂：砂宜采用粗砂，砂的质量标准应符合混凝土工程相应材料的质量 标准。砂的最大粒径：用于砌筑粗料石时，不宜超过2.5伽.砂的含泥量：当沙浆强度小于 M5时，含泥量应不大于7% ;当沙浆强度大 于等于M5时，含泥量应不大于5%。水：采用饮用水。砂浆:砂浆的类别和强度等级应符合设计规定。砂浆的配合比应通过 实验确定，可采用质量比或体积比，并应满足国家现行标准中砂浆技 术要求。235安全防护设施：脚手架、安全帽、安全带、防护手套五、主要施工技术方法1、测量放线根据设计图纸，按照道路、土方回填施工中线、边线、高程点测放挡 墙的平面位置和纵段高程。在基础或垫层表面弹出轴线及墙身线。2、基槽土
8、石方开2.1施工顺序测量定位-挖基础坑槽-清槽-验槽-砌挡土墙基础2.2基槽开挖土方采用机械开挖，人工清底,根据地基情况，挖出土方及时运出场外。 基底经设计部门、建设单位、监理部门等有关人员共同确认后方可施 工。基槽开挖后应核对基槽坑的位置、平面尺寸、坑槽底标高，核对基槽 坑的土质，查明地下有无空穴以及地下埋设物的位置、深度、性状。3、M10水泥砂浆拌制：砂浆宜利用机械搅拌，投料顺序应先倒砂、 水泥、掺合料，最后加水。搅拌时间宜为35min,不得少于90s。砂 浆稠度应控制在50mm70mm。砂浆配置应采用质量比，砂浆应随 拌随用，保持适宜的稠度，一般宜在 34h内使用完毕，气温超过 30 C
9、时，宜在23h内使用完毕。发生离析、泌水的砂浆，砌筑前 应重新拌和，已凝结的砂浆不得使用。为改善水泥砂浆的和易性，可掺入无机塑化剂，其掺量可以通过试验确认。砂浆试块：每一段或每 50m3砌体制作边长为70.7mm立方体试块一组（6块），如砂浆配合比变化时，应相应制作试块4、毛石挡土墙砌筑将皮数杆立于石砌体的转角处和交接处，在皮树杆之间挂线控 制水平灰线高程。基础毛石砌筑时，先把垫层清扫干净并湿润，基础 第一层毛石应座浆，即在开始砌筑前先铺砂浆30mm 50mm,然后选 用较大较整齐的毛石，大面朝下，放稳放平。分段砌筑时，必须按设 计要求15米间距留2cm宽伸缩缝，内墙面1:0.5的坡度砌筑平整
10、， 缝成直线，各段水平砌缝应一致。相邻砌筑高差不宜超过1.2m。挡土墙转角和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时 间断处，应留成斜槎。相邻挡土墙设计高差较大时应先砌筑高墙段。 挡土墙每天连续砌筑高度不易超过 1.2m。砌筑中墙体不得移位变形。 按设计要求砌筑挡墙应保证砌体宽（厚）度符合设计要求，砌筑中应 经常校正挂线位置。砌石底面应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，不得有空 缝和贯通立缝。砌筑中断时，应将砌好的石层空隙用砂浆填满。再砌 筑时石层表面应清扫干净，洒水湿润。毛石挡土墙的泄水孔当设计无 规定时，泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2米左右设置一个泄 水孔。挡土墙内侧回土分层夯实，分
11、层土厚度为300mm。考虑到场地内外高差大，毛石挡墙砌筑至场地内标高分层碾压后， 搭设双排脚 手架砌筑砖垛砌体。5、质量要求 基槽土石方开挖应符合质量检查验收标准的规定；挡土墙表面平整， 砌缝完好、无开裂形象，勾缝平顺、无脱落现象；泄水孔坡度向外，无堵塞现象；沉降缝整齐垂直，上下贯通。土方开挖工程质量检验标准及允许偏差值（mm）项序项目基槽坑允许偏差检验方法主控项目1标高-50水平2长度、宽度（由设计中心线向两边量）+200，-50经纬仪、用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查项目1表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检杳2基底土质设计要求观察挡土墙的允许偏差值:序号项目允许偏差（mm）检查方
12、法1轴线15经纬仪2坡度不小于设计值尺量上下各取一点3标高15水平仪4厚度+20, -10尺子量5表面平整度202m尺子泄水孔的质量检查验收记录表序号检查内容验收情况1泄水孔设置位置2泄水孔坡度3泄水孔的畅通情况4泄水孔的疏水层用的材料和作法六、各项管理及保证措施1、质量保证措施成立以技术经理为组长，项目技术、工程、质量部等部门人员为 组员的质量管理体系。1.2、工程中必须实行标杆制度，坚持样板点评，改进不足之处 后，形成现场质量验收标准。使分包单位和作业人员明确验收标准， 最终按样板标准进行大面积施工作业和验收。1.3、建立完善的质量例会制度、三检制度、技术交底制度、质 量检验评定制度、岗位
13、责任制、质量奖罚制度等。使所有的管理层和 操作层熟悉和了解相关施工工艺、质量标准，减少施工盲目性，降低 返工率。1.4、施工过程中对挡土墙基础的测量放线由施工员完成，由项目技术部对所放线进行复核，再报请监理工程师复核，经复核合格后, 方可进入下一道工序施工。1.5、砂浆的配合比，原材料计量、搅拌、养护，必须符合施工 规范规定。要求搅拌时严格执行施工配合比，现场随时抽查，试块取 样、制作、养护和试验要符合砂浆强度检验评定标准的规定。1.6、严格按皮数杆控制分层高度，掌握铺灰厚度。基底不平处 事先用细石混凝土找平，确保墙面垂直度、平整度。1.7、浆砌石应卧浆铺砌，立缝填浆捣实，防止有空缝和贯通立
14、缝。为防止泄水孔堵塞，在墙背后填筑反滤材料，反滤材料的级配要 按设计要求施工，防止泥土流失。用含水量较高的粘土回填时，可在 墙背设置用渗水材料填筑厚度大于 300mm的连续排水层，用以防止 泄水孔堵塞。1.8、现场搬运毛石应轻搬轻放，防止砌块表面损坏和碰撞已砌好 的墙体。2. 技术保证措施2.1. 施工前要求施工技术人员认真熟悉设计图，对各班组进行 细致的技术交底工作。有疑问及时与设计院请教.2.2. 开挖前期选择好材料供应商，采购材料要随货收集材料的质量证明材料，并及时将所需施工材料送试验室复检.2.3. 砂浆须请试验室配制后出示书面配合比通知单。24基槽开挖时，在基槽侧面留设集水坑以便随时
15、向外排水。2.5. 施工中做好施工记录、洽商记录，工序施工时作好隐蔽工 程验收记录，及时办好签字手续。2.6. 工程资料收集整理，在施工中与工程进度经同步作好报验资料，竣工时及时整理竣工资料和竣工图，及时办理竣工验收。3. 安全技术措施3.1. 在施工前对进场的各班组人员进行入场安全教育 ，有针对性 地进行各班组的安全交底工作，使每个工人的安全意识都要得到加强， 认真贯彻“安全第一，预防为主”的安全方针；3.2. 现场设备及用电的线路须按用电相关的规范进行设置，设备用电必须一机一闸，配电箱旁要有足够的空间供人操作。3.3. 电气作业人员须持证上岗，对电路设备用电要随时巡查，发 现隐患及时排除，非电器专业人员不得进行电器的任何操作及维护。3.4. 施工机具，车辆和作业人员、应与带电线路和设备保持安全 距离，距离不足的要采取保护措施。3.
