电气安装及消防工程施工

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1、电气安装及消防工程施工室内照明施工一、施工前准备工作1 、施工前对电气施工队进行资料审核，电工持证上岗。根据土建的工程进度，结合本工程电气工程确定了上岗操作人员。集中组织安全教育。认真审核图纸，了解设计意图，掌握施工的各个环节，对操作人员进行分项工程的技术交底。依据设计图纸合理提出材料计划，配合好材料部门做好进场材料检验。配备好相关的使用工具和机械设备。2 、根据电气施工需要配备主要机具有：电焊机、PVC 管弯管器、钢锯、电锤、手电钻、压线钳、绝缘摇表、万用表、电流表、接地电阻表等。制定了库房管理制度，设专人对工具进行使用、管理。二、施工工艺1 、根据设计和工艺要求，电气部分施工可按以下顺序进

2、行：材料进场，管理除锈、防腐预制加工套管、模具制作-配合结构进行管路敷设(PVC管)防雷接地和等电位焊接、孔洞预留-稳筑箱盒-穿带线清扫管路-穿线-压接导线、刷锡-绝缘遥测-电气设备箱盘、开关、插座、 灯具安装-调试运行。1)PVC 管材料PVC管的材质必须合格，氧指数大于或等于27%,设计有特殊要求时必须符合设计要求。进场材料必须有出厂合格证，以及有效的氧指数检测报告；外观检查管材内外壁光滑，无凸梭凹陷、气泡等缺陷；用卡尺测量内外径必须符合国家标准，管壁厚度均匀一致； 各种附件 如 灯头盒、 开关插 座 盒、管接头、盒接头、粘合剂等必须使用配套的阻燃制品，同时应有出厂合格证2) 焊接钢管材料

3、 钢管的材 质 必须合格 ，有出 场 合格证，设计有特殊要求时还必须符合设计要求； 外观检查 钢 管壁厚均 匀、焊 接 均匀，无劈裂、 毛刺沙眼、棱刺和 凹扁等缺陷；锁紧螺母外形完好、丝扣清晰，无翘曲、变形等缺陷；铁制灯头盒、开关盒等的金属板厚度必须符合国标要求。三、配电箱的安装1 、工艺流程配电箱安装要求-弹线定位-明（暗）装配电箱-绝缘遥测2、操作工艺1） 配电箱安装要求配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，如设计无特殊要求， 配电箱底边局地高度应为 导线剥削 处 不应损伤 线芯或 线 芯过长，导线压头应牢固可靠，如多股导线与端子排连接时，应加装压线端子，然后一起涮锡，再压按在端子排上。

4、导线引出面板时，应安装绝缘保护套。配电箱内盘面闸具体位置应于支路相对应，具下面应装设卡片框， 标明回路名称。配电箱盘面上安装的各种刀闸及自动开关等，当处于短路状态时， 刀片可动部分均不应带电。配电箱上的配线应带有黄（L1 相 ） 绿 （L2 相 ） 红 （L3 相 ） 淡蓝 （N 零线 ）等颜色，黄绿相间双色线为保护地线。本工程照明配电工程采用TN-C-S系统,在进线冗接配电箱内分别设置N母线和PE母线，并自此分开。N线应于地绝缘，PE线应采用专门的导线，并应尽量靠近相线敷设。配电箱内应分别设置零线（N） 和保护地线（PE 线 ） 汇流排， 各支路零线和保护地线应在汇流排上连接，不得绞接，并应

5、有编号。 配电箱内 的 接地应牢 固良好保护地线的截面应按下表的规定选择，并应于设备的主接地端子有效连接。 配电箱的 箱 体及二层 金属面 板 均应于保护接地 电路连接，在订货时应提出设置专用的不可拆卸的接地螺丝母，其保护接地线截面按上表的规定选择，并应于其专用接地螺丝有效连接。注意： PE 线不允许利用箱体、盒体串接。2） 弹线定位根 据设计要 求 找出配电 箱的位 置 ，并按照箱体外 形尺寸进行探险定 位。3） 安装配电箱安装配电箱中拆开配电箱及安装箱内盘芯、安装箱盖（贴脸）等几个步骤可参照照明装配电箱。 安装箱体 ： 根据预留 洞尺寸 先 将箱体找好标高 及水平尺寸进行弹性定位，根据箱体

6、的标高及水平尺寸核对人箱的焊管或PVC 管的长短是否合适，间距是否均匀，排列是否整齐等，如管路不合适，应及时按配管的要求进行调整，然后根据各个管的位置用液压开孔器进行开孔，开孔完毕后，将箱体按标定的位置固定牢固，最后用水泥砂浆填实周边及抹平齐。4） 绝缘遥测配电箱 （盘）全部电气安装完毕后，用 500V 兆欧表对线路进行绝缘遥测。遥测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。两人进行遥测，同时做好记录。四、管内穿线工程1 、选择导线1) 根据设计图纸要求，正确选择导线规格、型号及数量。450V。3.导线的分色：干线及各支路应按色标要求分色,L1 相为黄色， L2相

7、为绿色，L3相为红色，N为淡蓝色，PE为绿/黄双色2、穿带线1)带线用小小的钢丝，头部弯成不封口的圆圈，以防止在管内遇到管接头时被卡住，将带线穿入管路内，在管路的两端留有20cm 的余 量。2) 如在管路较长或转弯时，可在结构施工敷设管路的同时将带线一并穿好并留有20cm 的余量后，将两端的带线盘入盒内或缠绕在管头上固定好，防止被其他人员随便拉出。3) 当穿带线受阻时，采用两端同时穿带线的办法，将两根带线的头部弯成半圆形状，使两根带线同时搅动，使两端头相互钩绞在一起，然后将带线拉出。3、扫管将 抹布的两 端 牢 固地绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内的浮绣、灰尘、泥水等杂物清除干净。4、带

8、护口钢 管电线管 穿 线前按管 口大小 选 择护口，在管子清扫后，将护口套入管口上。5、放线及断线1) 放线前应根据图纸对导线的品种、规格、质量进行核对。2) 放线：对整盘导线放线时，将导线置于放线架上，放线避免出现死扣和背花。3)断线：剪断导线时，盒内导线的预留长度为15cm,箱内导线的预留长度为箱体周长的 1/2 ，出户导线的预留长度为6、导线与带线的绑扎1) 当导线的根数为 23 根时，可将导线前端的绝缘层剥去，然后将线芯直接与带线绑回头压实绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的椎体过渡部分。2) 当导线的根数较多或导线截面较大时，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑线缠

9、绕绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的椎体过渡部分，便于穿线。7、管内穿线1) 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时向管内吹入适当的滑 石粉。2) 两人穿线时，一拉一送，配合协调。3) 不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一根管子 内。4) 同类照明的几个回路，可穿在同一个管内，但管内导线总数不应多于 8 根。5) 同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内6) 导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接7) 管内导线包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。8) 导线穿入钢管时，管口处应装设护口保护导线；在不进入接线盒 (箱) 的垂直管口，穿入导线后应将管口封闭9)

10、 敷设于垂直管线中的导线，当超过下列长度时应在管口处和接线盒中加以固定10)截面积为50mm及以下的导线为30m；11)截面积7090mm的导线为 20m；12)截面积在180240mm之间的导线为18m；13) 导线穿越变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余 度。8、导线连接1) 导线连接时， 必须先消除绝缘去掉导线表面氧化膜， 在进行连接， 加锡焊、包装绝缘，同时导线接头必须满足下列要求：导线接头要紧密、牢固不能增加导线的电阻值。导线接头受力时的机械强度不能低于原导线的机械强度强度。导线连接要 导线接头 包 缠绝缘强 度不能 低 于原导线的绝缘牢固、紧密、包扎要良好。2) 导线的

11、连接应符合下列要求： 当设计无特 殊规定时，导线的 连接方法有：绑扎、套管连接、接线鼻子连接和压线帽连接。 绑扎连接处 的焊锡应饱满，表 面光滑；焊剂应无腐蚀性，焊接后经清除残余焊剂。 套管、接 线 鼻子和压 线帽连 接 选用与导线线芯规格相匹配，压接 时押解深度、压接数量和压接长度应符合产品技术文件的有关规定 剖开导线 绝 缘层时， 不应损 伤 线芯；线芯连接 后，绝缘带应包缠均匀紧密，在接线鼻子的根部与导线绝缘层间的空隙处，应采用绝缘带包缠严密。在分支连接处，干线不应受到支线的横向拉力。3) 剥削绝缘的方法。剥削导线绝缘层的长度和方法，根据接线方法的不同而不同，常用的剥削工具有电工刀和剥削

12、钳。 对单芯塑 料 线可用电 工刀进 行 单层剥削或斜削 法，也可用克丝钳或剥线钳进行剥削，但在进行单层剥削时应注意不可使用 电工刀在导线周围转圈剥削绝缘层，以免伤及线芯；对多芯塑料绝缘导线需用斜削法剥削。 应注意线 在 刀刃上转 动的力 要 用的恰当，既能 切断绝缘层又不能损伤线芯。使用剥削钳应选用大一级线芯的刀口剥线，防止损伤线芯。对多层绝缘的单芯橡胶线应使用电工刀剥去外层绝缘，并留有12mm 的绝缘台，线芯长度随接线方法而定，采用分段剥切法，或像削铅笔一样的斜削法。 对单芯橡 胶 线可用克 丝钳手 柄 的前端将导线绝缘层夹扁，再用钳 子前端夹住将绝缘层扯断。五、开关、插座的安装1) 清理

13、用 錾在轻轻 地 将盒内残 存的灰 块 剔掉，同时将其他杂物一并清出盒内，再用湿布将盒内灰尘擦净。如导线上有污物也应一起清理干净。2) 接线 开关接线 规 定：电器 、灯具 的 相线应该开关控制。开关接线时，应将盒内导线理顺，依次接线后，将盒内导线盘成圆圈，放置于开关盒内。插座接线规定：1. 单相两孔插座横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖 装时，面对插座的上极接相线，下极金额零线。2. 零线均应在上方。3. 接线：先 将盒内甩 出的导线 留出维修长 度(1520cm)削去绝缘层， 注意不要碰伤线芯，如开关、插座内为接线柱，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然 后旋紧压

14、头。如开关、插座内为插接端子，将线芯折回头插入圆孔接线端子内再用顶丝将其压紧，注意线芯不得外漏。4、接线时应特别注意：为了保证安全和使用功能，在配电回路中的各种导线连接，均不得在开关、插座的端子处以套接压线方式连接其他 支路。3) 开关、插座安装 安装在同 一 建筑物、 构建物 内 的开关，宜采用 同一系列的产品；开关的位置应与灯位相对应；同一单位工程其翘班开关的开、关方向应一致，且操作灵活，接触可靠。开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离为;若设计无特殊要求， 扳把开关下底距地面高度为； 拉线开关 距地面高度为23m，且拉线出口应垂直向下。并列安装的拉线开关的相邻间距不应小于20mm

15、。相线应经开关控制；民用住宅严禁安装床头开关。 多尘潮湿 场 所和户外 应选用 防 水瓷质拉线开关或加装保护箱；在易燃、易爆和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型或安装在其他场所控制。4) 插座安装规定 插座的安 装 高度应符 合设计 的 规定，当设计无 规定时，应符合下列要求：安装插2. 座距地面不应低于，特殊场所安装插座不应小于，在儿童活动场所应3. 采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于。 当插座上 方 有暖气管 时，其间距应大于，下方有暖气管时，其间距应大于，不符合开关、插座安装 , 将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，正对盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时要使用面板端正，井与墙面平齐。面板安装孔上有装饰帽的应一并装好。六、灯具的安装1 、检查灯具1) 各种