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1、现浇板补强加固施工方案沐阳县巴黎新城号楼 单元室。现浇板局部地方发现有蜂窝现象。经项目部和有关 部门商议。采用郑州久安结构加固工程有限公司进行施工。施工方案如下用途：LYJGN混凝土修补结构胶，用于道路、桥梁、建筑物混凝土修补补强，也用于混 凝土孔洞、凹坑、掉角、麻面、蜂窝，局部缩径及浇注不良补强。特点：该胶耐酸碱、抗老化，粘接强度高，高触变性、不流淌，经国检中心认证检验，LYJGN 修补胶各项技术指标均满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2005的要求。LYJGN混凝土修补结构胶性能基本特性组分A、B双组分重量配合比A： B=2： 1外观A：白色糊状物；B：黑色糊状物。混合均匀后灰色腻
2、子密度（g/cm3，25C） 2.1抗压强度（MPa） 75； （GB/T2569）弯曲强度（MPa） 41； （GB/T2570）拉伸强度（MPa） 30； （GB/T2568）注意事项直接接触,A、B组分对皮肤有轻微刺激性出厂包装（金属桶）每组27公斤（A： 18公斤；B： 9公斤）操作性能凝胶时间（150克，25C） 45分钟薄膜干燥时间（25C） 125分钟粘接性能（25C固化72小时，25C测试）耐老化性能（25 C固化）1. 构胶性能的改进在不断进行中，上述数据是建立在以往试验结果均值基础之上的，供参 考。LYJGN结构胶采用小单元金属桶封装，便于使用、贮存和运输。附件包括产品质量
3、合格证、 检验和试验报告、产品使用说明书。LYJGN混凝土修补结构胶使用说明用途：用于道路、桥梁、建筑混凝土孔洞、凹坑、掉角、麻面、蜂窝、局部缩径补强；也用 于粘钢加固、粘碳纤维加固施工中混凝土面的找平，以及裂缝灌浆加固中封闭裂缝、固定注 胶嘴。组分：A、B双组分，重量配合比A： B=2： 1。特点：粘接强度高，耐酸碱，高触变性，不流淌，可一次修补成型用量：密度2100kg/m3,可按修补体积估算。修补工艺流程：修补面处理f配置修补胶f修补补强f固化2. 补面处理2.1凝土修补面应凿除粉饰层，油垢、污物，松动石子、酥松结构，若修补面积较大可采用 角磨机打磨，至暴露新鲜、坚实混凝土基层。然后用压
4、缩空气吹净碎屑、浮尘，最后用棉布 蘸丙酮拭净表面，备用。2.2所用主要器具:钢丝刷、角磨机、金刚石磨片、空压机、棉布。3. 置修补胶3.1 LYJGN混凝土修补结构胶为A、B两组份，配胶宜采用机械搅拌，搅拌器可由电锤和搅 拌齿组成，搅拌齿可采用电锤钻头端部焊接十字形由14钢筋制成。少量也可用细钢筋棍人 工搅拌。3.2取洁净容器和称重衡器按配合比混合，并用搅拌器搅拌10分钟左右至A、B组份混合均 匀为止。4. 补强4.1腻刀和刮板将胶液涂抹于洁净的修补面上，施工人员可戴上手套轻拍、按压，最好一次 修补成型。4.2胶刚配好时，若流淌，可等0.5小时左右待胶黏度增加、变稠后再修补。5. 固化视温度高
5、低，修补胶2-5小时即可固化，48小时后即可投入使用。6. 事项6.1补面是否洁净、胶配比是否准确、是否搅拌均匀决定了补强效果的好坏。6.2构胶添加了纳米防沉材料，但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯，若有 沉淀，用细棍重新搅拌均匀即可。6.3冬季气温低时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50C左右，待结晶消 除搅匀即可，对胶性能无影响。5.4. 推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟左右。A、B胶配胶工具不得 混用。6.5工场所平均温度低于0C，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至30 s50C左右使用，应注意不得让水混入桶内。6.6结构胶完全
6、固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶 固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。 人体直接接触后应用清水冲洗干净。6.7周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量， 以避免不必要的浪费。6.8结构胶宜在阴凉干燥处密闭保存，保质期8个月。6.9结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。以上是 现浇板补强加固施工方案。碳纤维施工方案。沐阳县巴黎新城 号楼 单元 室。经项目部和有关部门商议。采用郑州久安结构加固工 程有限公司进行碳纤维加固维修。方案依据各项技术指标均满足混
7、凝土结构加固设计规范GB50367-2006的要求。和碳纤维片 材加固混凝土结构技术规程CECS146： 2003的要求。施工方案如下；首先把现浇板补强 的地方粘贴碳纤维片材。四周接茬的地方向外延伸20-30厘米。以便使现浇板和碳纤维达到最好的效果。裂缝修补工艺：碳纤维加固工艺流程混凝土表面处理f粘贴面修补找平（若平整，此步骤可省去）f配置底胶f涂底胶f卸 荷（根据实际情况和设计要求，此步骤有时省去）一配置面胶和裁剪碳纤维布f粘贴碳纤维布 f固化f检验f维护。1表面处理I. 1凝土面应凿除粉饰层，油垢、污物，然后用角磨机磨去1-2mm厚表层2. 粘贴面修补找平（若平整，此步骤可省去）2.1.
8、混凝土面蜂窝、麻面、凹凸部位用LYJGN混凝土修补结构胶填平，修补胶固化后（以 手指触感干燥为宜，约5小时），可进行下一道工序。3. 配置底胶3.1. LYJGN粘纤维底胶为A、B两组份，配胶用毛刷搅拌均匀。3.2 .取洁净容器（塑料或金属盆，不得有油污、水、杂质）和称重衡器按配合比混合，并用 搅拌器搅拌5-10分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时最好沿同一方向搅拌，尽量 避免混入空气形成气泡。3.3,胶应现配现用，每次配胶量不宜大于2公斤。4. 涂底胶4.1. 用毛刷、滚筒或塑料刮板将底胶均匀涂抹于混凝土构件表面，注意不要漏刷，并避免气 泡，等胶固化至手指触感干燥后，进行下一道工序的施工
9、。6,配置面胶和裁剪碳纤维布6.1. LYJGN粘纤维面胶为A、B两组份，可机械搅拌。少量也可用6、8细钢筋棍人工 搅拌。7, 粘贴碳纤维布7.1. 将LYJGN粘纤维面胶均匀涂抹于混凝土粘贴部位和碳纤维布上，拐角部位适当多涂抹 一些。（75%的面胶涂抹在碳纤维布的粘贴面，当粘贴后，剩余的25%面胶涂抹于碳纤维布 外表面。）7.2. 将涂好胶的碳纤维布，拉紧对齐后粘贴，用塑料刮板或滚筒（用去掉外边绒毛的涂料滚筒 即可），8. 固化8.1. 若固化温度25左右，3天即可负载使用。若固化温度5C左右，5天可负载使用。9检验9.1. 检验时可用小锤轻击或手压粘贴面判断粘贴效果，总有效粘结面积不应小于
10、95%，如出 现轻微空鼓（面积小于100cm2）可采取针管注胶的方法进行补救。若空鼓面积大于100cm2, 宜将空鼓处的碳纤维布切除，补粘四周搭接长度大于0.2米的碳纤维布块。10. 维护10.1. 粘贴48小时后，可粉刷20mm厚M15水泥砂浆或喷砂保护。注；天热的时间24小时；10.2 ,注意最外层胶初凝前宜撒少量干净粗砂或豆石，以利于粉刷界面的结合。II. 注意事项11.1. 粘贴面是否按要求处理、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶是否将碳布完全浸透决定 了粘贴效果的好坏。11.2. 粘碳纤维布构造措施尚宜满足混凝土结构加固设计规范GB50367-2006的有关规定。11.3. 冬季气温低
11、时，A组分偶有结晶变稠现象，只需对A胶水浴加热至50C左右，待结晶 消除搅匀即可，对胶性能无影响。11.4. 推荐的搅拌时间应予以保证，冬季施工并应再延长3分钟。A、B胶配胶工具不得混用。11.5. 施工场所平均温度低于0C，可采用碘钨灯、电炉或水浴等增温方式对胶使用前预热至 30S50C左右使用，应注意不得让水混入桶内。施工场所平均温度低于-5C，建议对粘贴部 位也加温0C以上，并维持24小时以上。11.6. 结构胶完全固化后为无毒级材料，但未固化前个别组分对皮肤、眼睛有刺激性，而且胶 固化后也不易清除，所以施工人员应注意适当的劳动保护，如配备安全帽、工作服、手套等。 人体直接接触后应用清水冲洗干净。11.7. 周围环境温度越高，每次配胶量越大，可操作时间越短。预估适用期内的每次配胶量， 以避免不必要的浪费。11.8. 保质期：生产之日起至少8个月（常温、干燥处原包装密封贮存）。11.9. 结构胶的性能在不断改进中，使用说明也可能随之变更，请以随货配备的为准。郑州久安结构加固工程有限公司2008年9月18日
