《仰斜式路肩墙专项施工技术方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《仰斜式路肩墙专项施工技术方案（37页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、仰斜式路肩墙专项施工技术方案一、施工准备1、技术准备施工前组织工程技术人员对施工图进行祥细审核，测量人员按设计院提供的测量控制点进行测量。先确定结构物的中心线、边线以及路基坡比、宽度、各部尺寸是否符合设计要求。基坑精确定位无误后，请监理工程师进行现场检查复核。各种原材料在施工前必须具备相应的材料检验报告，合格材料才能进场。2、现场准备贯通施工便道，平整施工现场场地，为下一步施工创造有利环境。每个施工点必须设置施工标志牌，标明桩号、施工项目、技术负责人姓名、施工员姓名及监理工程师姓名。砌筑所需的材料，如石料、碎石、砂等原材料按所需数量进行一定的储量准备，并按共玉公路规范化管理要求进行堆放，砂浆、
2、砼拌和机和水泥库房中的水泥也必须准备到位。二、资源配置1、管理人员配置对每施工作业点我部将根据圬工砌体结构形式、工程数量及相应的技术难度系数，配置包括主要生产负责人、主要技术负责人、现场施工员、质检员、试验员、测量员、安全员、材料员等相关管理人员。2、施工工人配置对每施工作业点我部将根据工程数量、节点工期及相应的技术难度程度和现场实际情况配置包括普工、砌筑工、模板工、电工、机械工、修理工等相关施工工人。三、施工技术要求1、材料要求所用原材料砂、石料、水泥、水等，均应符合设计图纸和相关技术规范的要求。A 石料（ 1）、石料应取自经监理工程师批准，产品质量符合要求的合格采石场，开采得到。（ 2）、
3、石料的石质应坚硬、密实、坚固，色泽均匀，能抵抵抗风化和水流的冲蚀，没有裂缝或其它构造组织上的缺陷。（ 3）、工程中采用的各种石料应在开工前将其样品提供工地试验室试验，并将其抗压强度的试验结果提交监理工程师批准，未经批准的石料不得使用（ 4）、石料不得粘有泥土、油渍或其他有害物质，如有则应进行清洗。B 片石（1）、单块片石的中部厚度不应小于15cm 。（2）、用作镶面的片石，应选择表面较平整、尺寸较大者，并应稍加修整。C 砂浆（1）、砂浆所用的水泥、砂、和水应符合规范要求，砂应采用中砂。当用砌筑片石时，砂的最大粒径不应大于5mm 。（ 2）、砂浆标号应符合设计规定。（ 3）、砂浆的配合比已通过试
4、验确定，其抗压强度达到相应标号的要求。当变更砂浆的组成材料时，其配合比将重新通过试验确定。（ 4 ）、砂浆抗压强度的试验按每台班取三组试件作抗压试验，当砂浆强度不能满足要求时，应重新调整配合比，直至强度符合设计或监理工程师的要求。（5）、砂浆全部使用机械拌和。机械拌和的时间不应小于3 分钟。经拌和的砂浆应具有良好的和易性，且应随拌随用，一般应在 3 时内使用完毕。在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆，浇注、砌筑前应重新拌和，已凝结的砂浆不得重新加水拌和使用。（ 6）、砂浆在不同的工点而使用拌和机进行分散拌和，即拌即用。2、施工基本要求（ 1）、砂浆应按设计施工配合比配制。（ 2）、基坑承载力、内
5、部尺寸必须满足设计要求。（ 3）、砌筑应分层错缝， 浆砌时坐浆挤紧， 嵌填饱满密实，不得有空洞。（ 4）、沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量必须符合设计要求。3、墙背填土技术要求（ 1 ）、回填材料均应是透水性材料或设计规定的材料，严禁采用有机土、腐殖土、垃圾、盐泽土等不合格填料，填料中不得含用树根、草皮等杂物。（ 2）、墙背回填必须和挖、填方路基有效搭接，纵向接缝必须设台阶。（ 3）、结构物强度达到设计75% 方可填筑。（ 4）、必须分层填筑压实，每层表面平整，路拱合适。四、施工工艺及方法仰斜式路肩墙施工方案1、基坑及挖基1）基坑（1）基坑顶面应设置防止地面水流入基坑的设施，基坑顶
6、有动荷载时，坑顶边与动荷载间应留有不小于1m 宽的护道，如动荷载过大增宽护道。如工程地质和水文地质不良，应采取加固措施。（ 2）基坑坑壁坡度不易稳定并有地下水影响，或放坡开挖场地受到限制，或放坡开挖工程量大，应结合实际情况选择适宜的支护方案。2 ）、挖基（ 1）基础的轴线、边线位置及基底标高应精确测定，检查无误后方可施工。（ 2）挖基的废方按指定位置处治。（ 3）应避免超挖。在开挖过程中采用水准仪监测开挖深度，在距设计高程 20cm 停止下挖，防止扰动设计高程基底。预留部分采用人工清理。（ 4）挖至标高的土质基坑不得长期暴露、扰动或浸泡，并及时检查基坑尺寸、高程、基底承载力，符合要求后，应立即
7、进行基础施工。3）、地基检验内容（ 1）检查基底平面位置、尺寸大小、基底标高；（ 2）检查基底地质情况承载力与设计资料相符（ 3）检查基底处理和排水情况是否符合公路桥涵施工技术规范的要求。2、原材料1) 片石的厚度不应小于 150mm （卵形和薄片者不得使用）。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面，且应稍加粗凿。在角隅处应使用较大石料，大致粗凿方正，进行强度试验并报监理批准后用于本标段的砌体施工。对准备用于砌筑的片石石料使用前用水冲洗表面的污垢、水锈。2) 砂 :砂料现场验收。质量要求料径为0.15 5mm ，细度模数2.5 3.0 ，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm 。3) 水泥和
8、水 :水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长。4) 砂浆1) 按照设计规定的标号和和易性要求，进行配合比试验，采用机械拌制，配料时称量允许误差符合设计要求。2) 拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定:水泥为 2% ，砂为3% 。3) 拌合时间 :机械拌合不少于 2 3min 。4) 当冬期日平均气温低于 3 5时，不宜进行砌筑，当气温不低于 0而进行砌筑时， 水泥砂浆强度等级适当提高，并保持熟料的砌筑温度不低于5，为防冻害，应采
9、取保温措施。3、浆砌石砌筑(1) 一般要求浆砌石砌筑应符合下列要求：1）砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；2）应采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜3cm 5cm ，随铺浆随砌石，砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直按贴靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实；严禁先堆砌石块再用砂浆灌缝；3）上下层砌石应错缝砌筑；砌体外露面应平整美观，外露面上的砌缝应预留约4cm 深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽应不大于2.5cm ，竖缝宽应不大于4cm ；4）砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到 2.5MPa后才可继续施工；在继续砌筑前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下
10、层砌体；5）勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝糟内湿润，砂浆应分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝、凸缝；砌筑完毕后应保持砌体表面湿润做好养护；6）砂浆配合比、工作性能等，应按设计标号通过试验确定，施工中应在砌筑现场随机制取试件7) 砌石体应采用铺浆法砌筑，水泥砂浆沉入度应为46cm ，当气温较高时，应适当增大沉入度。8) 在铺砌灰浆前， 石料应洒水湿润， 使其表面充分吸收，但不得残留积水。砌筑时不得采用外面侧立石块，中间填芯的砌筑方法。 砂浆应饱满， 石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不
11、应相互接触。9) 当最低气温在 0 5 时，砌筑作业应注意表面覆盖保护，当最低气温在 0或最高气温超过 30 时， 应停止砌筑。无防雨棚的仓面，遇大雨应立即停止施工，妥善保护表面，雨后应先排除积水，并及时处理受雨冲刷部位。(2) 操作要求1) 铺浆（座浆）： 采用水泥砂浆作为胶结材料，铺浆厚度为设计厚度的 1.5 倍，使石料安装后有一定的下沉余地，有利于灰缝座实。 逐块座浆， 逐块安砌， 在操作时认真调整，务使座浆密实，以免形成空洞。对于毛石砌体，座浆厚度约为 8cm 左右，以盖住凹凸不平的层面为度。2) 摆放石料：在已座浆的砌筑面上，摆放洗净湿润（或饱和面干） 的石料， 并用铁锤击石面， 使座浆开始溢出为度。石料之间的砌缝宽度应严格控制，采用水泥砂浆砌筑，一般为 2-4cm 。3) 竖缝灌浆：石料摆放就位后，及时进行竖缝灌浆，并振（插）捣密实。振实后缝面略有下沉，可待上层平缝铺浆时一并填满。4) 振捣：水泥砂浆砌缝宽度较小，采用人工捣插方法，常用的捣插工具有钢筋捣插捧，或竹片捣插捧，或特制捣插钢板。5)二次砌筑时间：每一单位砌面铺砌完成24 36h后（视气温、水泥种类，强度等级不同而定），即可进行清理冲洗，准备上一层的铺筑。（ 3) 砌筑质量应达到
