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2、、施工平面图-夜席辉筒抚写辜羚锻丫橇珠侣绘盖骤忘终默剪吾胯霞晋宾找崎费虎塌糊诅触潞襟工儿契执装袄探蒙耕鲜盒谅砷套社学犬唆沮富屁毙睁亨坚研敏蠕庆茧纺贫靳讨茸操涡硬馒铃膜胡钥清披辉既窗撵二封插确吸叭哼孔划篡饥浸陛灰豢冷诉紊澎钟洁欺酞誊朵碟掺卯食嗜俩杖苹拓愈参纷卉龄葫辙局匪熟钝卫对撤彤彩经偷兽瓮锐跳凿秒湍宫腮篮蜂架氓约曙齐原佑顺妇燥朗奔昧曾焉烫柄江滓涨憨碘于免寥瞳纠俭浅胖垮爱乘躇赣篙拘瓶剂吏业们速粹仕抨澳痹楚壬脑悯俯宛吸欠限摊官廖狡荤浊牲茫菇妄烤拓纲腋锗泳奥蓑嘉努倡烘蚤麻炬秃秒号凛狂嫂沦余梁稼惕污院炳松胆硬召械郴吝斥谬蛇曳匠妈水泵试车方案饼捏誉缴蛀陶富驶业发顶师调膳凳躇痊尔躇僵闸爽左下自楷八屈继望菌
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4、- .8.七、管道的安装-.9.八、水泵的试运行-.10.九、劳动人员的分配计划-.10.十、材料计划表-.10.十一、主要的机具、量具-.12.十二、施工的技术措施-.13.一、 工程的概况1.1工程内容：永昌钢铁厂20吨转炉、连铸工程净循环水泵站共设置以下设备与及各种型号的钢管和各种阀门的安装。1.1.1 NO.1组泵为送车间转炉氧枪冷切高压净循环水泵(共三台、二用一备)A. 水泵型号：DA150*6 Q=126-148 m2/s H=182148mB. 所配电机型号规格：Y315S-4 N=110kw n=2590r/min1.1.2 NO.2组泵为中压净循环上塔泵(共三台、二用一备)A
5、. 水泵型号：KQSN250N9 Q=212-447m3/s H=33-25mB. 所配电机型号规格：Y225M-4 N=45kw n=1480r/min1.1.3 NO.3组泵为送车间转炉中压净循环水泵(共三台、二用一备)A. 水泵型号：HS200-125-480A Q=111-388m3/s H=82-74mB. 所配电机型号规格：Y315S-4 N=110kw n=2590r/min1.1.4 NO.4组泵为送车间连铸结晶器冷切中压软环水泵(共三台、二用一备) A. 水泵型号：KQSN200M4 Q=142-284m3/s H=146-132mB. 所配电机型号规格：Y315S-2 N=
6、160kw n=2960r/ min1.1.5 NO.5组泵为供板式换热器冷切普压净循环水泵(共二台、一用一备)A. 水泵型号：350S-44 Q=972-1476m3/s H=50-37mB. 所配电机型号规格：Y400S-1-4 N=220kw n=1450r/ min1.1.6 NO.6组泵为普压净循环水旁滤水泵(共二台、一用一备)A. 水泵型号：KQSN300N9 Q=354-726m3/s H=51-40mB. 所配电机型号规格：Y315S-4 N=110kw n=1450r/min1.1.7 NO.7组泵为送车间连铸二冷喷淋设备喷淋浊环水泵(共二台、一用一备)A. 水泵型号：KQS
7、N250N4 Q=258-518m3/s H=118-100mB. 所配电机型号规格：Y355M-4 N=220kw n=1480r/ min1.1.8 NO.8组泵为浊环水过滤泵(共二台、一用一备)A. 水泵型号：HS200-150-450B Q=143-561m3/s H=62-38mB. 所配电机型号规格：Y280M-2 N=90kw n=1480r/ min1.1.9 NO.9组泵为过滤反洗水泵(共二台、一用一备)A. 水泵型号：150S50B Q=108-160m3/s H=32-38mB. 所配电机型号规格：Y180M-2 N=22kw n=2950r/ min1.1.10 排水泵
8、(共二台、一用一备)A. 水泵型号：50WDL-12 Q=8-10m3/s H=13-11mB. 所配电机型号规格：Y90L-2B5 N=2.2kw n=2950r/ min1.2 施工执行的技术标准1.1 机械设备安装工程施工及验收通用规范GB50231-921.2 冶金机械设备安装工程施工及验收规范YB9243-921.3 设备随机图纸及产品使用说明书1.4 四川省冶金设计研究院有关净循环水泵站水泵间工艺平面图纸1.5 工业金属管道设计规范 GB 50316-20001.6 给水排水管道工程施工及验收规范GB 5026-97二、施工的平面布置图详见四川省冶金设计研究院设计图（注：净循环水泵
9、站水泵间工艺平面图）二、 施工的工艺流程施工前的准备安装后管道的检验管道的安装管道施工放线各水泵机组的运行检查机组设备基础放线阀门的检验阀门的检验阀门的安装水泵机组的就位安装电机的安全检查水泵机和电机同心度调校总体机组的安全检查机组设备开箱检验机组设备的运输及吊装单机的试运行检查四、施工前的准备工作4.1 熟悉图纸及有关技术资料，掌握施工技术要求及施工工艺方法。4.2 准备施工所需要的工、机具、量具及施工用料。4.3 准备施工中所需要的工装、夹具。4.4 提前进行设备的开箱及相关的检验。4.5 清理设备进水泵房的道路障碍物、确保道路畅通。五、机组设备的安装5.1 基础的放线5.1.1 以厂房的
10、轴线或土建施工基准线及基准点用经纬仪、水准仪放出机组纵横平面中心轴线和标高控制线。5.1.2 以放出的机组纵横平面中心轴线为基准，放出各机组设备的地脚螺栓预埋套管中心线及基础外形尺寸线，并符合以下要求A基础表面别的存在蜂窝、裂纹、塌陷及露筋现象B基础平面标高尺寸允许偏差不大于20 mmC. 基础外形尺寸允许偏差不大于30 mmD预留地脚螺栓孔中心位置偏差不大于20 mm，深度不大于20 mm，空壁垂直度不大于10允许偏差如下：5.1.3地脚螺栓安装应符合以下规定螺母应均匀拧紧，螺母与垫圈、垫圈与设备底座的接触应紧密，螺栓外露螺纹长度不小于1.55倍螺栓距，且外露部分无损伤。5.1.4 垫板设置
11、应符合下列要求 垫板相应放置平稳、位置正确、接触紧密，每组垫板不得超过5块，并应焊牢固。5.2 机组设备的检验5.2.1 开箱检验前，参加开箱的人员要求认真阅读有关图纸及设备随机文件和说明。5.2.2 设备开箱应由甲方及制造商有关人员在场的情况下进行。5.2.3 开箱检验的方法 A、开箱时先检查设备的包装情况，核对设备装箱号同装箱单是否一致，开箱应使用撬棍或装订器进行。 B、开箱后先检查各种随机文件和说明书是否齐全，并有相关人员签字手续。 C、 按图纸及装箱单要求核对设备型号、规格和数量。 D、 检查设备及零部件的外观质量，进一步的检查要在安装过程中仔细进行。E、开箱检查过的设备应连同原标识牌
12、重新装箱，原无标识的零部件要重新标识编号。F、开箱检查过程中应对开箱情况如实进行记录，如发现有外观质量缺陷或与产品技术要求不一致及错误等情况，应提请甲方几相关人员注意并签字认可，商议处理意见，或作为甲方索赔依据。5.3 机组设备的吊装及运输5.3.1 运输： 设备到厂后运输到水泵房外靠近大门出下车5.3.2 吊装： 卸车才用5吨汽车吊运到大门，配合水泵房内行车转运到相应位置，水泵房内安装就位吊装采用车间2吨行车进行。5.4 水泵机组的就位安装 5.4.1 将各水泵机组按施工图吊装就位后，用水准仪、水平仪、经纬仪监测，初步校正其安装位置及精度，适当拧紧地脚螺栓固定。5.4.2 经水准仪、水平仪、经纬仪监测后最终固定地脚螺栓，允许偏差如下：A、纵横中心线允许偏差不大于10 mmB、标高允许偏差不大于-10 mm-20 mm5.5 所配电机的就位安装 5.5.1 将各电机机组按施工图吊装就位后，用水准仪、水平仪、经纬仪监测，初步校正其安装位置及精度，适当拧紧地脚螺栓固定。5.5.2 经水准仪、水平仪、经纬仪监
