《兰州石化公司裂解炉系统建筑施工技术措施》由会员分享，可在线阅读，更多相关《兰州石化公司裂解炉系统建筑施工技术措施（54页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、石化公司乙烯技术改造工程裂解炉系统施工技术措施本体局部目 录1、编制说明12、工程概况22.1工程简介22.2工程特点32.3主要实物工程量两台料42.4裂解炉系统施工进度方案43、主要施工方法53.1 施工准备54、质量标准和施工质量保证措施384.1质量标准384.2施工质量保证措施385、HSE管理目标和风险消减措施395.1HSE管理目标395.2风险消减措施406、材料节约、降低工程本钱措施456.1选择最正确施工方案，实现现代化施工管理456.2采取优化措施，提高劳动生产率456.3挖掘部潜力，节约原材料消耗456.4合理调度组织施工机械设备，提高设备利用率456.5挖掘部潜力，严
2、格财务管理466.6实施施工生产全过程的全面质量管理467、劳动力平衡方案478、主要施工机具设备配置方案489、施工手段用料方案4910、施工平面布置50101布置原则50102主要生产设施规划50103施工用水、用电及道路51104施工平面布置图见附图52附图一 裂解炉系统施工进度方案附图二 裂解炉系统施工程序图附图三 裂解炉系统施工总平面布置图附图四 裂解炉系统施工流程图z1、编制说明本施工技术措施依据中国石油石化公司乙烯技术改造工程裂解炉系统施工组织设计，根据裂解炉设计图纸，并依据我公司的程序管理文件和借鉴以往施工管理经历，针对本工程的特点编制而成。本施工技术措施仅适用于石化公司乙烯技
3、术改造工程裂解炉系统本体局部钢构造、辐射炉管、急冷换热器、梯子平台、汽包、引风机、燃烧器等施工。编制依据：*裂解炉系统施工组织设计；*石化公司乙烯装置技术改造工程裂解炉系统质量方案；*石化工程乙烯装置技术改造工程裂解炉设计图纸；*公司质量保证手册程序文件及相关管理文件；*现行及行业规标准：SH/T3511-2000?乙烯装置裂解炉施工技术规程?；SLDI 545B02-0316?裂解炉施工技术条件?；SH3086?石油化工管式炉钢构造工程及部件安装技术条件?；GB50236?现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规?；SH3501?石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规?；*石化公司乙烯装置技术
4、改造工程老区技术书；*石化公司乙烯装置技术改造施工总体部署。2、工程概况2.1工程简介石化乙烯改造工程是总公司和石化重点工程。新增两台USC裂解炉位于现有石化毫秒炉车间东侧，原105*砂子炉的位置上。装置整体占地约80米50米，其中两台裂解炉系统占地约3518 m。乙烯改造工程业主：石化公司工程总承包： 兰化工程公司设 计： 采用S&W公司USC80U裂解炉工艺包，石化*设计监视单位： 石油天然气工程质量监视站乙烯改造工程部： 由石化和兰化工程公司有关人员组成施工单位： 中国石油天然气第一建立工程公司目前施工现场具备“四通一平条件，施工图正在完善设计中。该裂解炉占地17.4115.59 m2，
5、标高43.21m，采用新型的燃烧系统，辐射炉管、急冷换热器以及对流段作相应调整。具有裂解温度高，停留时间短，烃分压低，乙烯单程收率高等特点。该炉辐射炉管采用高铬镍合金离心浇注管，全部采用底部向上燃烧高效燃烧器，套管型急冷换热器，多区段对流设计，高效合理的回收烟气余热。炉子热效率可高达92%93%,且操作弹性大，该裂解炉是乙烯改造工程的核心设备，是设计、采办、施工、投料开车的重点。新增裂解炉由两个辐射室共用一个对流室组成。该构造有利于节约投资，方便维修，同时两个炉膛可以裂解不同的原料，为原料的选择提供了很大的灵活性。在炉子对流段的烟道上设置一台引风机，使炉膛保持负压，并提高对流段烟气的质量流速，
6、改善传热效果，减少盘管的传热面积。 U型管裂解炉属单排管双面辐射、小管径的世界先进炉型之一。裂解炉的钢构造由炉壁钢板和梁柱组成，炉底采用架空式构造，为便于操作和维修，下部的空间净高为2.4m。辐射室的侧墙按不承重构造设计，壁厚取5mm，两端墙则按承重构造设计，其壁厚取10mm；对流室管束的重量通过管端板和中间管板传给立柱或主梁。为保证炉体的密封性，所有连接焊缝的焊接都采用密封性满焊，一些可拆卸的连接件如弯头箱、斜锥段等采用螺栓加垫片的连接方式。主体钢构造由辐射段、对流段及附属构架等组成。2.2工程特点工期紧由于采用S&W公司工艺包设计滞后，边设计、边采购、边施工，属三边工程。主要材料辐射炉管7
7、月底到货，对流盘管8月份到货，施工顶峰期集中在811月份，给工艺管线安装约10公里、电气仪表施工带来困难，从而使得工期紧、任务重。施工场地狭小多单位、多工种平行立体穿插施工，装置占地80m50m，裂解炉系统占地约35m18 m，大件运输、大件吊装、半成品摆放等，给施工组织协调造成很多困难。炉钢构造组对安装、炉管焊接质量要求高。施工中高空作业多，临时作业平台搭设量大，施工手段用料多。砌筑与安装及炉子各层间穿插作业多。炉子根底高，组合件吊装就位难度大。施工区域周边装置正常生产属甲级爆炸危险区域，边生产、边施工且施工周期长，平安与生产、施工进度、质量矛盾非常突出。2.3主要实物工程量两台料序号名 称
8、规格型号材 质数量备 注1钢构造Q345、Q235757.7吨2蒸汽吹扫孔门290140组合件40个3检修门I610610组合件2个4检修门15301220组合件4个5检修门II610610组合件10个6侧墙看火门280200组合件160套7急冷换热器M-SLE组合件8台8膨胀节I组合件2台9膨胀节II组合件2台10引风机系统组合件2套11炉管弹簧吊架组合件32套12燃烧器组合件64套13辐射炉管组合件57.34吨共16组14对流炉管组合件235.114吨共14组2.4裂解炉系统施工进度方案裂解炉系统施工进度方案见附图一。3、主要施工方法3.1 施工准备3.1.1技术准备*熟悉合同、图纸及相关
9、的技术文件；*编制施工技术措施；*确定合理经济、切实可行的安装工艺；*准备好施工用的表格；*施工技术交底。3.1.2施工准备*吊装机具通过对各方面因素的综合平衡，裂解炉的吊装工作由一台QTZ-200型自升塔式起重机，辅以30T汽车吊，150T履带吊来完成。塔吊高度65米，臂长36米。*组装平台由于施工现场的限制和施工工期的紧迫，在老区东侧原压缩框架位置设置一个预制厂，主要完成对流墙块、墙板、烟囱、对流锥段、弯头箱、遮蔽箱等的预制。采用Q235-A =20mm钢板搭设1520米2平台。现场两个裂解炉辐射框架组装平台设置在裂解炉根底北侧东西管架，用工字钢I25b、I22b搭设。*EL+2400mm
10、作业平台为便于炉子根底复测及组合件吊装就位，在炉子根底周边利用架子管搭设作业平台。作业平台宽度为600mm，高度为1600mm。*根底验收与垫铁安装验收成员：土建技术员、质检员、安装技术员、测量员、安装施工班组、技质科、工程公司等。验收工程：根底坐标、标高、螺栓直径、间距、垂直度、外表平整度及纵横轴线间距等。验收标准：SH/T3511-2000。其尺寸允许偏差应符合下表要求： 根底及根底螺栓位置允许偏差 表二序号检 查 容 允许偏差mm1螺栓高度A+10 -02两螺栓间距B23螺栓中心对根底轴线距离C24螺栓垂直度D(A-H)/1005相邻根底轴线间距d36根底轴线总间距E57根底对角线差F1
11、-F258根底顶面标高不包括二次灌浆层H+0 -10EdF1F2dBCHAD标高基准线dd根底尺寸允许偏差示意图垫铁安装采用平垫铁座浆法。施工时须严格控制柱脚板顶面标高及水平度。垫铁放置前，根底外表应铲出麻面，然后充分润湿，浇注无收缩水泥砂浆。在水泥砂浆硬化前放置垫铁，并按以下要求找正。垫铁上外表标高+0.00mm,-1.5mm。垫铁水平度2mm/m。水泥砂浆在常温下养护7天后，方可进展钢架安装。框架安装前，应清理柱底外表。*钢构造安装前的准备构件到现场的先后顺序、摆放位置，必须预先作到方案安排。按照组装顺序、塔吊的吊装能力、构件的重量，确定构件摆放在组装平台的位置。大型构件必须用道木垫好。构
12、件的摆放要有利于其几何尺寸的检查，其上的编号朝向便于观察的方向。构件运到现场后，应及时核对构件的编号数量，弄清其安装位置，按预定位置放好。 对构件需进展仔细的检查，发现问题后，及时与有关部门取得联系。如发现构件变形或几何尺寸有误差，作好记录及时同工程公司及外商协商，确定责任和修复方案，修复完毕后，会同有关部门检查确认。辐射炉管安装前的准备外观检查，会同工程公司按施工图核对炉管的外形尺寸，检查厂商各焊缝有无缺陷，炉管外壁有无碰伤。核对各台炉子炉管编号。翻开炉管包装时，不得碰撞或划伤炉管，使用氧乙炔切割时，特别注意火焰不得与炉管直接接触。假设需在炉管上标写符号，不得用铅油且不得随意刻划。 安装前，
13、彻底清扫管杂物，清扫后，用管帽封好。 *对流炉管安装前的准备 炉管到现场后，摆放在裂解炉东、西两侧的空地上，每组炉管下部至少垫4组道木。 切割运输加固件时，应小心进展，勿将炉管受氧炔焰的影响。 按图纸核对各管板间距，各管束尺寸，焊缝有无缺陷，管外壁及管口有无损伤。 *炉管焊接准备 按炉管焊接要求进展焊工培训。 按国规对焊工进展考试，现场进展强化培训，合格前方能进展炉管的点焊及焊接工作。 核对炉管的安装能否满足焊接要求。 对口点焊前，应充分考虑好焊接时的气体保护。对口时，任何外来材质均不能与辐射炉管接触，同时，严禁在管壁上点焊临时固定卡具。焊接前，管端可以用丙酮进展清洗。3.2施工方法 3.2.
14、1施工程序先施工下段钢构造，后施工上段钢构造；先施工主体构造，后施工附属构造；先施工钢构造，后施工筑炉、衬里及炉管系统；先施工炉本体，后施工附属设备。 裂解炉本体施工程序见以下图对流段、轴墙块和盘管穿插安装辐射炉管临时就位无损检测及热处理引风机安装对流锥段制安烟囱安装对流钢构造完善炉管及工艺配管现场组对焊接燃烧器安装单机试车炉电气、仪表及照明炉管吹扫、化学清洗检查封孔烘 炉开孔、检查强度试验遮蔽箱、弯头箱制安绝热工程施工准备根底验收辐射段轴线框架分片预制，端墙框架分片预制辐射段框架依次安装平台、梯子安装辐射段端墙、梁安装炉底钢构造安装过渡段安装辐射段顶钢构造安装对流段框架及轴、墙块预制裂解炉安装辐射段筑炉、衬里急冷换热器、汽包安装E-H-101GH裂解炉施工程序图3.2.2施工方法 3.2.2.1裂解炉本体施工方案 新增裂解炉为八层框架构造
