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1、新仓库管理的流程（图）仓库日常管理必须严格按照仓库管理的流程规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必 须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物 一致。?公司仓库管理需要那些流程啊？比如需要入库单，领料单，还有送货单，对了送货单和出库单是一样的吗？还是说仓库也需要出库 单啊？送货单和出库单当然不会一样了，这要根据公司的实际情况和需要而定，一般联数和内容就不会一 样，一般联数越多，控制越好。这里有仓库管理的流程供你参考：一、仓库日常管理1. 保管员必须合理设置各类物资和产品的明细账簿和台账。原材料仓库必须根据实际情况和各类原 材料的性质、用途
2、、类型分明别类建立相应的明细账、卡片；半成品、产成品应按照类型及规格型号设 立明细账、卡片；财务部门与仓库所建账簿及顺序编号必须互相统一，相互一致。合格品、逾期品、失 效品、废料、应分别建账反映。2. 必须严格按照仓库管理的流程规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必须及时逐笔登 记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物一致。3. 做好各类物料和产品的日常核查工作，仓库保管员必须对各类库存物资定期进行检查盘点，并做 到账、物、卡三者一致。必须定期对每种铸件材料的单重进行核对并记录，如有变动及时向领导反映， 以便及时调整。4. 生产车间必须根椐生产计划
3、及仓库库存情况合理确定采购数量，并严格控制各类物资的库存量； 仓库保管员必须定期进行各类存货的分类整理，对存放期限较长，逾期失效等不良存货，要按月编制报 表，报送领导及财务人员。二、入库管理1. 物料进库时，仓库管理员必须凭送货单、检验合格单办理入库手续；拒绝不合格或手续不齐全的 物资入库，杜绝只见发票不见实物或边办理入库边办理出库的现象。2. 入库时，仓库员必须查点物资的数量、规格型号、合格证件等项目，如发现物资数量、质量、单 据等不齐全时，不得办理入库手续。未经办理入库手续的物资一律作待检物资处理放在待检区域内，经 检验不合格的物资一律退回，放在暂放区域，同时必须在短期内通知经办人员负责处
4、理。3. 收料单的填开必须正确完整，供应单位名称应填写全称并与送货单一致，铸件收料单上还应注明 单重和总重。收料单上必须有仓库保管员及经手人签字，并且字迹清楚。每批材料入库合计金额必须与 发票上的金额一致。三、出库管理1. 各类材料的发出，原则上采用先进先出法。物料（包括原材料、半成品）出库时必须办理出库手 续，并做到限额领料，车间领用的物料必须由车间主任（或其指定人员）统一领取，领料人员凭车间主 任或计划员开具的流程单或相关凭证向仓库领料，领料员和仓管员应核对物品的名称、规格、数量、质 量状况，核对正确后方可发料；仓管员应开具领料单，经领料人签字，登记入卡、入帐。2. 成品发出必须由各销售部
5、开具销售发货单据，仓库管理人员凭盖有财务发货印章和销售部门负责 人签字的发货单仓库联发货，并登记。3. 仓管员在月末结账前要与车间及相关部门做好物料进出的衔接工作，各相关部门的计算口径应保 持一致，以保障成本核算的正确性。4. 库存物资清查盘点中发现问题和差错，应及时查明原因，并进行相应处理。如属短缺及需报废处 理的，必须按审批程序经领导审核批准后才可进行处理，否则一律不准自行调整。？发现物料失少或质 量上的问题（如超期、受潮、生锈、或损坏等），应及时的用书面的形式向有关部门汇报。四、车间及工具管理1. 在仓库领用的工具要做好登记，用毕及时归还并登记工具使用情况。生产车间内常用工具应妥善 保管
6、以免发生遗失。车间领导有责任和义务进行管理。2. 对以损毁工具应上报库管员填报损坏单注明损毁原因分清责任进行处理。3. 生产车间内所有物品摆放应按照以划分的区域进行摆放，其区域不得出现与之不符的部品。对废 品要及时清理保持车间内的整洁。4. 仓库管理员应责任心强，监守岗位，无故不能离岗。对突发事件能及时处理和协调，保证生产的 顺利进行，严防以外事故发生。成品进仓管理流程1. 仓库管理的流程根据已审核采购订单内容准备成品收货。2. 厂家送货到达后，厂家提供送货清单给收货仓管员，送货清单应清晰显示送货单位名称、 送货单位印章或经手人签名、货品的名称、规格、数量、采购订单号。收货仓管员将送货清单和对
7、 应的采购订单相核对。相核不符者拒收。相符者仓管员以送货清单和采购订单验收货品， 收货量大于定购量时，仓库主管要通过营销部同意和取得营销部有权人的书面通知后才能超量收货。3. 仓管员收货无误后，在送货清单上签收，并加盖收货专用章，一联自留，一联交对方。4. 仓管员在电脑上开具采购单，并由仓库主管审核生效。将采购单打印一式三联，经仓库 主管和仓管员签字加盖收货专用章后，第一联存根自留，第二联财务联连同送货单位的送货清单交 财务，第三联对方联同时交财务。5. 返修品回仓，以对应的采购退货单为依据收货，仓管员核实货单无误后在电脑上开具采购 退返单，注明原采购退货单号，并经仓库主管审核生效。仓库日常管
8、理必须严格按照仓库管理的流程规程进行日常操作，仓库保管员对当日发生的业务必 须及时逐笔登记台帐，做到日清日结，确保物料进出及结存数据的正确无误。及时登记台帐，保证帐物 一致。成品出仓管理流程1. 仓库主管根据营销部传来的销售订单备货并作好记载，将配好之货品清单交质检部验货。质 检部将合格成品装箱并在电脑上填制装箱单，审核装箱单。在每个包装箱内放置一张装箱单。包装 好的成品分类放到相应的仓库存放区域。2. 质检部将装箱单汇总导出为未审核销售单，等待营销部总监审核发货。3. 仓管员根据客户持有的已盖章销售单和电脑里对应的出仓单（对于批发商）或转仓单 （对于加盟商）发货。打印出仓单或转仓单一式二份，
9、由仓管员、仓库主管和客户签字，一份 交客户，一份仓库自留。营销部业务流程1、营销部将客户传真来的销售订单输入电脑，并由营销部总监审核。查询当前仓库库存情况。 若需要向厂家订货的，将销售订单导出为采购订单并审核。若仓库有货不需要向厂家订货，就 将销售订单传给仓库，由仓库捡货装箱。2. 收到仓库传来的未审核单后（由装箱单汇总而成），由部总监确认货款余额的状况。若 客户有足够的货款余额，则审核此销售单（已审核销售单会自动生成出仓单（对于批发客 户）或转仓单（对于加盟商）传给仓库，仓库凭此出仓单或转仓单发货。）。若客户货款 余额不足，则等待客户货款到帐后再审核销售单。3. 已审核销售单打印一式三联，并
10、签名盖章。第一联存根自留，第二联财务联交财务，第三联 对方联交客户。4. 营销部分析加盟商及其专卖店的库存状况，并向加盟商提出补货、调拨等建议。5. 分析分和自营专卖店的库存和情况，若需要补货，则开具转仓单，将总公司仓库的货品调拨 到分公司和专卖店。若需要在分公司或专卖店之间调拨货品，开具调拨单。营销部总监审核调拨 单。经审核后的调拨单自动生成一张进仓单和一张出仓单并传给相关仓库管理的流程。 由相关仓库收货、发货。6. 营销部审核分公司和专卖店传回的销售单，冲减相应的库存和增加应收款。7. 营销部审核加盟商传回的销售出仓单，冲减加盟商库存。8. 营销部审核分公司和加盟商传回的转仓单，调整分公司
11、和加盟商的仓库库存。9. 营销部审核分公司和加盟商传回的盘点单，调整分公司和加盟商的仓库库存。10. 营销部将货品资料传给各个分公司和加盟商。仓库盘点流程1、盘点准备?仓库主管将还未有自编码的存货通知支援中心补编编码，并通知有关部门填制相关单 据处理帐外物资。？部、鞋业部和服装部通知厂家和客户在盘点日期间停止送收货品。？财务部将盘点日 前已经审核生效的单据记帐。？仓库主管组织仓库人员对货品进行分区摆放，存货以成品区、辅料区、 成品待检区、次品区、台面辅料区、样板鞋区分成六大区域分别得出存货实存情况。?2、盘点进行?仓库主管组织仓库人员初盘存货，对存货六大区域各指派1人担任组长，2人配合。 以盘
12、点表记录初盘结果。仓库主管连同另外4名员工组成复盘小组，对初盘结果进行复盘，出现差异仓 库自查原因。？仓库主管将初盘数据输入电脑，将盘点单打印提供给部，财务部组织公司人员组成 抽盘小组，以2人为1组对各大区域进行抽盘。抽盘人员从实物中抽取20%复核初盘资料，从初盘资料 中抽取30%对实物进行抽盘。抽盘量要求占总库存的50%。发现差异由仓库主管重新盘点更正初盘资料。 差错率高于1%，仓库主管对该区域货品进行重新全盘。经复盘通过的盘点单由财务部审核，并打 印一式二份，由仓库主管、财务主管签字，各持1份。? 3、盘点后期?仓库主管将已审核盘点单导出为进、出仓单，电脑自动生成盘盈单和盘亏 单。仓库主管
13、查找盘盈盘亏的原因，并将库存盘点汇总表和差异原因查找报告交财务主管复核上 交总经理审批后。财务部据审批结果审核盘盈单和盘亏单调整库存帐。？?4、盘点其他?盘点仓库管理的流程工作规定每月进行一次，为月末最后2天。头天晚上8时开始至 次日中午完成初盘和复盘，下午进行抽盘工作。？参加盘点工作的人员必须认真负责，货品磅码、单位 必须规范统一；名称、货号、规格必须明确；数量一定是实物数量，真实准确；绝对不允许重盘和漏盘。 由于人为过失造成盘点数据不真实，责任人要负过失责任。？对于盘点结果发现属于实物责任人不按货 品要求收发及保管财物造成损失，实物责任人要承担经济赔偿责任。仓库是保管、储存物品的建筑物和场
14、所的总称。？物流中的仓库功能已经从单纯的物资存储保管， 发展到具有担负物资的接收、分类、计量、包装、分拣、配送、存盘等多种功能。库管理是指商品储存 空间的管理。仓库管理的流程作业应注意的问题有：1. 存商品要进行定位，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、分区管理的原则 来存放，并用货架放置。仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即以整箱或栈板方式储存； 第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区，即将准备退换的商品放置在专门的 货架上。2. 区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。小量储存区应尽量固定位置，整 箱储存区则可弹性运用。若储存空
15、间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹性运用。3. 储存商品不可直接与地面接触。一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为了堆放整 齐。4. 要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿。5. 仓库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全。6. 商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则。也可采取色彩管理法，如每周或 每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期。7. 仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放。此外，还要适时提出存货不足的预 警通知，以防缺货。8. 仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业时间规定。9. 商品进出库要做好登记工作，以便明确保管责任。但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为讲究 时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法。10. 仓库要注意门禁管理，不得随便入内。?工厂仓库管理的流程仓库管理:随着市场的发展，产品的丰富，没有能文能武的水平，很难管理好。文要会电脑，制表格。武 要会指挥，会安排。对仓库进行科学的管理，可以保证物料的正常供应和生产的顺利进行。1. ?仓储部门的职能：三个字：收?管?发收：按订单收点物料，产品。管:保管好物料，
