《2017-08-18-模具仕样书(中文)》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2017-08-18-模具仕样书(中文)（31页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、模具基本仕样书017年08月18日改订0. 开模根据本仕样要求，模具可能会发生不良时，模具报价及设计时请打合.有不能对应的内容时，在报价时请提出. *因为每个供应商都是同样对应的，所以请事前对应。1. 模图承认时，模具图纸需要的内容AUCAD200能打开的XF或WG。*最终模图提出内容是（参照13332和33)部品一览表 含以下ag的内容（顺序不同） 品名需要包含日文或英文。 .编号NO b.名称(品名） c.规格（尺寸）d.部品规格品有供应商名的要记入（如ISUM等) e材质 f。硬度 g。数量 前、后模的平面图、组装断面图、其他（能够理解模具结构的必要内容） *部品一览表内编号要和图纸上编
2、号一致。 模具全部打开时图面 *从天侧看和从反操作侧或操作侧看的图 因为要确认产品取出（机械手、自由落下）、流道取出，所以取出方向上模具内的突起部品(AP/S等）不能省略。 产品和流道要画图。 点水口:产品顶出状态流道图画在流道取出量的中间. 潜水口侧水口：模具打开状态，水口连接产品上的顶出图面。 用另外的图面表示前后模水路图.水路图的立体表现 b.各回路用颜色分开关用箭头表示别纸表示产品部和L部淬火部品、油槽加工部位及油槽形状。 *要作防止拖伤对策和今后模具修理及改造时能否研磨、烧焊的判断用的提示例。（表示方法只要理解就可以）图纸右下方要记入产品名称、成形机、成形材料、收缩率、模具重量、投影
3、面积（产品及流道）图面上各部品、部位用颜色分开+分层 *各部位、部品无指定颜色。需要在图面上表示的部品 a模具表面安装部品 （拉杆、锁模块、限位开关、PL、模脚、水嘴、油缸、快速接头等） .水嘴、快速接头的螺丝的规格。例:R（PT)1/4（螺丝部、平面或有斜度，要有尺寸) c.排气（前面平面图的1面也可） 。模具吊起的重心 模具天侧表示的刻印图需要详细图的部品a. 水口部b. 冷料穴部c. 流道断面图d. 流道勾针、E、导套、塞打螺丝、定位圈等的避空范围和间隙。 *在组装图内省略也可E等直径变化时避空部范围和间隙也不会变化。代表图即可。e. 水管和防水圈关系（如果在部品一览表内有记入的话不再需
4、要）f. 排气*连接产品部分、外周、连接模具外面部分的深度和槽宽.向产品连接向模具外连接g. 部品镶件部的攻牙h. 模具反转用攻牙（含模具吊起吊环攻牙）i. 特殊部品类。2. 模具加工承认必要资料 产品D *P格式 *如果不能提供3是，报价时请提出，3.定位圈、唧咀120。、10的定位圈成形机都能用的环状形式。唧咀套能被成形机压到.定位圈容易粘到成形机上,所以要做4点定位。模具唧咀与成形机唧咀对应复数的成形机时与大的成形机相等 浇口套的硬度要求HRC0以上。其球头半径要比注塑机的喷嘴球头半径大12m,主流道小端直径要比注塑机相喷嘴直径大12m.浇口套一般使用螺钉固定。 在满足注塑机参数的情况下
5、料把要尽可能短，以节省原料 *料把要尽可能自动脱落。唧咀接触R为成形机的唧咀0。51*对应复数的成形机时与大的成形机相等唧咀接触深度（对应复数面形机时与小的面形机相等)千叶工厂:基本为3CM九州工厂:为唧咀出距离（参照成形机模具安装图）唧咀出距离为40CM时做成35（为了工厂间能通用) 定位圈和唧咀的装配面要避空(0MM），浇口套使用螺丝固定。 圆形流道时，唧咀要做定位. *梯形状时不需要。产品材质为AA时,使用下记防拉丝浇口套。在浇口套末端中心上设置漕，轻压入薄的金属板。材质依据模具仕样书。金属板不要从唧咀接触飞出。*详细内容，模具图面作成时在另外打合。0.5（避空）0.5（避空）试作时有时
6、需要调整0.5（避空）加定位针5加工脱模螺丝用攻牙 M8*2个0.5（避空）0.5（避空）0.5（避空）加定位针5加工脱模螺丝用攻牙 M8*2个4、行位行位压条上的定位针或者互锁要放在中心位置。铲机使用带攻牙的。要做拖花对策(使用油槽、淬火、氮化、耐磨块等)必要的位置和方法要充分检讨，滑块的底面和背面要有耐磨板。行位尽量不要完全行出。滑块压板跟滑块的接触面需要油槽。产品面以外的加工要适量倒角或R。 S/L S/L S/L行位拔出时容易拖伤加工倒角（产品面以外）行位不要做完成行出的结构产品图的前、后模没有脱模斜度配模时，要在模具结构上想办法.设计凸导轨时，要充分检讨长度，做拖花对策。斜顶(行位）
7、T字部分的强度要充分做拖花对策。 斜顶比较受力时，板后面要加铍铜镶件.导轨短，淬火不好时 凸导轨拖花对策例: 产品没有斜度配模拖花例： 加行位挡块从模具表面安装不能回转模内配置NG螺栓NG挡块从模具表面安装*挡块不能配置在模具内挡块不能用螺栓代替为了让挡块不能回转，设凹面来装配或者用根螺栓锁紧地侧以外安装的行位要在模具中设置开模用弹簧，要装弹簧导柱，做为打开状态的定位,也要装波子弹簧。外侧装弹簧的情况，另外检讨(要注意和吊环的干涉）弹簧不允许截断使用.行位压条的止动螺栓尺寸基本要求如下表。担心螺栓强度不足时，请自主加大尺寸.*螺栓的间距没有指定，但是也是必要的。(目标4060M）行位在行位压条
8、完成拧紧后也能正常运动。不要使用必要强度以上的弹簧. 天侧有行位时，模具打开时天侧行位需要保持不能向下掉落。行位座冬菇头吼单边避空005，行位镶件必须要单独与 模仁配合，最后才能装行位座然后锁紧。S/L4行程基本为产品深度+0（行位比产品行出80M）*圆形时，行位行出基本为25M以上4斜导柱如果行位上有松动的话，会给行位造成多余的负担而影响斜导,严重时可能会弄断斜导,所以斜导不能有松动。针的直径的2倍以上*嵌合量，最短为针的直径的2倍以上。 5、水管 在考虑模具强度的基础上，冷却系统的设计要遵循布局合理、冷却均匀，成型时间短 的原则。水孔距顶针孔镶件孔螺孔等的距离大约10m。最少不能低于M。
9、尽量避免从成型面的侧壁打水孔。如果不可避免,水孔需要用铜堵平。 水路不宜过长保证进出水的温差在5度以内精密产品在度以内。 水路堵头需要使用丝堵（材质为钢），不可用铜堵，丝堵需要沉入零件表面mm,丝堵上需要缠生料带，丝堵不可以打磨. O型密封圈使用G3452。标准.当模温在以下时,使用材料为丁腈橡胶的密封圈,当模温在0以上时,使用材料为氟橡胶的密封圈。*镶件部和模板的水管不能有错位。*胶圈用沉孔-和水管做成同心圆。根据胶圈加工适当的深度，不能使用打磨机进行加工或修正.O型圈水孔直径型号（内径 x 截面W)沟槽直径D xD1沟槽深度沟槽宽度G611x2656.5x8。917.8813。x。658。
10、51091.978102.652.32。7197381517x.652.314.71.973。81621x2。6526。518。9.3.25x2.530。3x2271.9.8243x2。6535。27.71973。83035.526548x397 *水嘴使用日东牌，大模具水嘴规格P38-12,小模具的水嘴规格1/4-12，需要沉入模板。*沉孔尺寸: 模具和设备相连的水嘴应设在非操作侧。 对于水路较多的模具,需要使用集水器,集水器安装在模具非操作侧.6路集水器规格如下图。如果路数不够,长度方向可以自行增加.模具的水嘴、水管、集水器等不应该跟注塑机的码模设备干涉。 当使用水井时,其隔水片的材质为紫
11、铜。 模具的天侧尽可能不要有水嘴，如果不能避免，在动、静模板的分型面两侧需要有排水槽,排水槽的尺寸宽10x深5。当模温超过60是，需要使用耐高温水管. *使用油温机（成形材料为PC时),防水圈要耐油温120。 水井的侧面要和产品部等有MM以上距离，顶端要有15M的距离.*上记点如果做不到时，再另外打合。 *流道板冷却（3板模方式) *流道平行通动水（水管直径基本为10） 浇口套冷却 通运水(水管直径基本为0）水井运水的隔水片顶端做V字或U字凹口 *隔水片用螺旋网、冷却管互换时另外检讨。 隔水片材质用黄铜（C64）镶件部和模具板部的水管不能错位水管接头用1/4T（短口1（外径）8(内径）*短口:
12、用MSUMI制NPW2相当品软管的连接，根据工厂按以下记的指示使用（九州工厂规格) 透明有筋的软管+带把喉箍 b人造软管1(不能使用在行位连接处)(千叶工厂规格） 气管（内径95)专用软管喉箍 *软管连接要考虑拉杆，行位滑动时的干涉，和模具开闭时会不会被夹住；要弯向地侧时,使用弯管接头(旋转式使用注意）并要考虑压坏. 连接行位的软管，L型不能使用旋转式的（无干涉时可使用） 水管安装面为斜面时,做沉头,使其成为平面S/L背面长水嘴沉头 水口没有平面高时,用长水嘴使其延长至表面长水嘴用带有六角孔的类型*实在不能延长至模具表面时,以2MM为限度，把软管用夹子定位，沉70以上沉头面处要加工倒角. 基本上前模一条水路，后模一条水路*尽量在模具内装水路(特别是成形材料为PC时）6、扣机(点水口及需要控制模具打开的模具）机械式(能调整荷重）的安装4个推荐厂商：勇心、MIUMI不论天、地、侧面都可以，（要考虑定距拉板的位置）扣机解除时,为防止模板定位圈返回,侧面安装4个塞打螺丝 （安装在天地侧时，要和产品取出落下无干涉）不能使用树脂的扣机衬套。模具结构有前模行位，模具PL可能比前模行位早打开时，在机械式扣机的基础上追加磁铁扣机。不能使用磁铁扣机,保持力不足时检讨并用尼龙扣机.防止推板、同时打
