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1、泛海SOHO国际城工程MC200塔式起重机安装安全专项施工方案编制人： 职务/职称： 校对人： 职务/职称： 审核人： 职务/职称： 审批人： 职务/职称： *工程项目经理部编制时间：_年 _月_日目 录第一节、工程概况第二节、编制依据第三节、安装位置平面和立面图第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数第五节、爬升工况及附着节点详图第六节、安装顺序和安全质量要求第七节、主要安装部件的重量和吊点位置第八节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置第九节、电源的设置第十节、施工人员配置第十一节、安装工艺程序第十二节、安全装置的测试第十三节、重大危险源和安全技术措施第十四节、应急预案第十五节、附件一、
2、资格证书二、吊车性能表 塔式起重机安装专项施工方案第一节、工程概况 1.1工程简介工程简介以*号代替*拟建建筑设计概况一览表表1.1建筑物名称层数高度/跨度(m)结构类型建筑面积(m2)核心筒荷重(KN/m2)边柱荷重(KN)基础埋深(m)拟采用基础型式1#、2#公寓27F100/9框架-剪力墙480070022000-12.0钻孔灌注桩3#办公楼31F120/9框架-核心筒5600080025000-12.04#办公楼39F150/9框架-核心筒7100095030000-12.0商业裙房2F10/9框架7000-12.02、相关方责任主体施工单位：*设备安装：*3、设备选型及数量塔机安装场
3、1#、2#公寓布置4台波坦MC200，3#、4#办公楼布置4台波坦MC200，根据施工要求，塔机安装高度在130195米左右。其中2#、3#、6#、7#塔机安装在基坑外，塔机基础形式采用桩基基础；1#、4#、5#、8#塔机安装在基坑内，采用独立基础，基坑内建筑基础底板顶标高为-15.4m，塔机基础承台底标高为-17.1m，该型号塔机的最大起重量为10t，最大安装臂长为60m，最大幅度处吊重为2.4t，根据施工现场每2台塔机负责1栋楼施工，1#、2#、3#、6#、8#塔机安装臂长为55m，4#、5#塔机安装臂长为50m，7#塔机安装臂长为60m，可以满足现场施工需求。第二节、编制依据1、波坦MC
4、200型塔式起重机使用说明书2、 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20103、项目提供建筑结构施工相关设计图纸4、武汉益达安全文明施工手册第三节、 安装位置平面和立面图1、塔机平面布置图【见附图1】图1：整体平面布置图2、 塔机安装位置确定图2：塔机定位布置图3、塔机基础形式4、塔机顶升方向确定考虑到后期塔机的附着以及拆除等相关问题，并且由于塔机安装场地环境有限，1#、4#塔机大臂应朝向应与商务西路（305路）平行，2#、3#、5#、6#、7#、8#塔机大臂应朝向与商务西路（305路）垂直方向。第四节、所选用的塔式起重机型号及性能技术参数1 、塔式起重机型号本工程所
5、选用塔式起重机，为波坦MC200系列塔式起重机，该型号塔机为水平臂架，小车变幅，上回转，自升式的塔机。最大起升高度可以达到210m左右，额定起重力距200t.m，最大额定起重量为10t。该塔机的臂长最大为60m，在臂头可吊2.4t，具有作业范围大，工作效率高等特点，结合现场实际施工需求，1#、2#、3#、6#、8#塔机安装臂长为55m，4#、5#塔机安装臂长为50m，7#塔机安装臂长为60m，可以满足现场施工需求。 2、主要性能技术参数主要性能技术参数一览表 表1机构载荷率起升机构JC 67.57% 回转机构JC 24.32% 牵引机构JC 8.11%起升高度(m)附着式210（59.7）最大
6、起重量（t）10工作幅度(m)最小幅度3.1最大幅度60起升机构提升速度(m/min)a=2a=488444422相应起重量（t）2.55510慢就位速度(m/min)电机功率（kW）40.5变幅机构牵引速度(m/min)15-58电机功率（kW）3.7kw回转机构回转速度(r/min)00.8r/min电机功率（kW）34.4KW顶升机构顶升速度(m/min)0.6工作环境温度()-2040装机总容量（kW）753、各种臂长时起重特性一览表（详见表2）各种臂长时起重特性一览表 表2第六节、爬升工况及附着节点详图根据现场实际施工需求进行塔机附着安装。第七节、安装顺序和安全质量要求1、 塔机支脚
7、安装在进行支脚安装前，项目应出具基础验收合格签字盖章相关资料给塔机安装单位，待资料全部出具完成后，安装人员按照相关要求将支脚焊接在项目移交使用的钢平台上，在焊接过程中应严格注意焊缝的宽度及厚度，每个支脚应加筋板进行加固焊接，并保证水平度，不平处处可适当加垫薄钢板，具体施工见第五节基础支脚焊接相关要求。注：项目应提供基础相关资料包括基础设计形式及验算书、基础验收报告、桩基验收报告、钢结构焊接验收合格记录表等。2 、标准节的安装安装1节标准节，并进行垂直度检验，其垂直度应控制在1.5/1000注意标准节与支脚连接销轴保护插销的开口。3、安装顶升套架（图1）将顶升套架前后两部份分别吊起并用吊索固定在
8、上顶升节周围进行组装，然后利用K40/21塔机或者汽车吊进行吊装放下，并用安全销锁定在标准节上，将侧面横杆锁定在顶升横杆上，并安装锁止操纵装置，最后在操作平台上安装好顶升油缸。4 、回转总成安装在地面上先将上、下支座以及回转机构、回转支承、平台等装成一体，然后将这一部件吊起，安装在塔身节上，用销轴和高强度螺栓将下支座与上顶升节和塔身标准节相连。5、塔帽安装在塔顶上连好一平臂拉杆（左右各一根），然后吊起塔顶用四个销轴固定在上支座上，注意塔顶倾斜的一面与吊臂处于同一侧。6 、平衡臂安装在地面上将平衡臂的走台、栏杆、起升机构、配电箱等装在平衡臂上，把两个拉杆按规定联接好并用铁丝固定，接好各部电线，然
9、后将平衡臂吊起来与上支座用销轴联接，联接后抬起平衡臂成一角度至平衡臂拉杆的安装位置 ，安装平衡臂拉杆后，再将吊车卸载。8、吊装配重按照说明书中相关要求，将配重放在平衡臂相应位置处注：采用的吊索具为4m的22mm的钢丝绳进行吊装。9 、起重臂组装按说明书要求用相应的销轴把大臂装配在一起，在第一节和第二节联接后，装上小车吊篮，并用铁丝把小车和吊篮固定在臂架根部，然后把大臂放在1m高左右的支架上，使小车和吊篮离开地面，然后按说明书要求组装完其它臂架节，达到使用要求的臂长。10、 起重臂拉杆组装按说明书要求组装吊臂拉杆，并固定在上弦杆的相应支架上。注意：组装完毕，要检查各销配合的松紧度、止退装置是否起
10、作用、开口销是否穿好。11 、起重臂安装按说明书要求找好重心，穿好吊绳，吊臂两端系上拖拉绳，用汽车吊将吊臂总成平稳提升，保持吊臂处于水平位置，使吊臂能顺利安装到上支座吊臂铰孔上。吊臂与上支座联接完后，继续提升吊臂，使吊臂头部稍微抬起（用起升机构钢丝绳通过塔顶和吊臂拉杆的一组滑轮拉起拉杆，先使短拉联接板能够用销轴联接到塔顶的拉板上面，然后再调整长拉杆的高度位置，使得长拉杆的连接板也能够用销轴联接到塔顶的拉板上面。然后缓慢放下吊臂，使拉杆处于张紧状态。12、电工接线。按照塔机电气说明书进行线路连接。13、钢丝绳的穿绕将钢丝绳从卷筒引出，经塔顶导向滑轮后，绕过起重量限制器滑轮，再引向小车滑轮与吊钩滑
11、轮，最后将绳端固定在臂头上。第八节、主要安装部件的重量和吊点位置主要部件计算重量一览表 表3序号代 号名 称重量(t)备 注1MC20014.5m平衡臂总成6.65 起吊辅助工具参数性能表详见附件2、2-2塔 顶3.2653-360m起重臂总成9.154-455m起重臂总成8.5385-550m起重臂总成8.2376-6顶升套架6.417-7基础节2.7758-8回转总成3.859-9标准节1.625第九节、安装辅助设备的型号、性能及布置位置1 、安装辅助设备的型号、性能根据塔机最大安装高度及最重部件的重量（9.15t）,本次安装（拆卸）所需配备的机械的具体情况如下：塔机安装辅助设备的型号、性
12、能一览表 表4序号名称规格数量1汽车吊25t12平衡臂/起重臂起重钢丝绳224*8m3标准节及其它起重钢丝绳222*4m4大锤4-18p1套5电工常用工具1套6麻绳1250m7铁丝815m8活动板手4件1套9手动葫芦2t/3t/5t各110卡具2t/5t各4个112 、辅助吊车选择 结合本工程实际施工情况，在安装MC200塔机过程中，吊装工具可以选用25t汽车吊进行安装作业，基坑外塔机安装汽车吊可以站位在塔机安装外，回转中心距7m左右，基坑内塔机安装汽车吊可以通过便道进入基坑内进行安装回转中心距7m，即可满足现场所有塔机安装作业具体吊装具体作业事项见第七节吊装注意中相关要求。3、塔吊安装高度使用25t吊车安装塔机高度为10.5m（安装1节基础节与1节标准节）后，开始进行塔机整机安装，待全部安装完成后利用塔机自身油缸进行顶升加节方式进行，只需加节16节标准节即可达到最大独立安装高度59.7m，在使用过程中对塔机垂直度以及焊接处进行观察，并应塔机垂直度的变化形式对塔机垂直度
