万吨给水处理厂方案设计水质工程学课程设计44903874

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1、水质工程学(一)课程设计任务书题目:1万吨给水处理厂方案设计学 院:环境科学与工程学院目录1。总论51。1设计任务及要求51。2 设计基本资料51。3 设计流量Q62。水处理工艺比较与确定62.1 混合设备62。2 絮凝池72.3 沉淀池72。4 过滤池82.5 工艺的确定93 配水井93。1配水井容积94混凝剂药剂的选择与投加94.1 混凝剂的选用94。2 混凝剂的投加104.3混凝剂投配的设计104.3。1混凝剂用量计算104.3。2溶液池容积W1104.3。2溶解池容积W2114。4氯投配的设计114。5 加药间及药库布置124。5。1加药间124。5.2 药剂仓库125.管式静态混合器

2、136.折板絮凝池146.1设计要点及絮凝形式选择146。1。1设计要点146。1。2絮凝池形式选择156。2折板絮凝池的设计计算157.斜管沉淀池197。1沉淀池类型的选择197。2斜管沉淀池的设计计算197。2。1已知条件197.2。2设计采用数据207。2.3清水区面积207.2。4斜管长度l207。2。5池子高度207.2.6复算管内雷诺数及沉淀时间207。3沉淀池进出口形式及计算217.4穿孔墙设计238。普通快滤池248.1普通快滤池面积和尺寸248。2滤池高度248。3每个滤池的配水系统258.4洗砂排水槽278.5滤池反冲洗289.除锰滤池289.1 除锰滤池前曝气设备289.

3、2除锰滤池的设计计算299.2。1设计参数299.2。2滤面积及尺寸299.2.3滤池高度309。2.4滤池的各种管渠计算319。2.5 反冲洗高位水箱319.2。6配气系统设置3210。 消毒3210.1 液氯消毒原理3210.2 加氯量的计算3310.3加氯设备的选择3310.4 氯瓶选择3310.5氯库及加氯间3410.5.1氯库尺寸3410.5.2加氯间和氯库布置3410.5。3辅助设备3410.6加氯控制3510.7 漏氯吸收装置3511. 清水池3611.1 平面尺寸计算3611.2管道系统3611。3 其他附属设施3712.水厂总体布置3812。1水厂布置要求3812.2 水厂布

4、置3812.2。1平面布置3912.2.2工艺流程布置3912.3水厂附属建筑物布置4012。4水厂管线设计4112.4。1管道设计流速4112。4.2管线水头损失4112。5水厂高程布置4112。5.1高程布置原则4112.5.2高程布置类型4212。5。3构筑物的水头损失4212.5.4构筑物水位标高的确定4312.6水厂绿化及道路4312.6。1水厂绿化4312。6.2水厂道路4313 工程概预算4413.1 工程总概算4413.1.1 净水厂部分4413。1。2 输配水部分4413.1.3 附属构筑物部分4513.2 制水成本计算4513.2.1 计算资料4513。2。2 制水成本计算

5、46参考文献:481.总论1.1设计任务及要求根据任务书给定的资料,综合运用所学的专业知识,设计一个中小型给水处理厂,即在给出设计任务的基础上,完成所给资料的分析、整理,确定水厂的规模和位置,对水厂工艺方案进行可行性研究,计算主要构筑物的工艺尺寸,确定水厂的平面布置和高程布置,最后绘制水厂平面图、高程布置图和单体构筑物的初步设计图等,并写出一份设计计算说明书。1。2 设计基本资料(1) 原水水质资料浙江省某海岛小镇需新建一座给水厂,设计规模为10000m3/d.水厂水源为新建水库,原水水质指标中,浊度平均为7。8NTU,铁平均为12mg/L,锰为12mg/L,细菌总数为2000CFU/mL.(

6、2) 城市主导风向为东南风,水厂水源所在地区为城市南部。(3) 百年一遇洪水位标高23.00m,97枯水位标高17。16m。(4) 土质为粘土,泵站为岸边式取水构筑物,距离给水厂1000m。(5) 进水管水头损失约为0。90m,给水厂配水井地面标高41。61m。(6) 二级泵站供水扬程约为52m。1.3 设计流量Q包括水厂的自用水,取102.水处理工艺比较与确定2。1 混合设备在给排水处理过程中原水与混凝剂,助凝剂等药剂的充分混合是使反应完善,从而使得后处理流程取得良好效果的最基本条件.混合是取得良好絮凝效果的重要前提,影响混合效果的因素很多,如药剂的品种、浓度、原水温度、水中颗粒的性质、大小

7、等。混合设备的基本要求是药剂与水的混合快速均匀.同时只有原水与药剂的充分混合,才能有效提高药剂使用率,从而节约用药量,降低运行成本。混合的方式有水力混合、水泵混合、管式混合和机械混合.由于水力混合难以适应水量和水温等条件变化,且占地大,基建投资高;水泵混合设备复杂,管理麻烦;机械混合耗能大,维护管理复杂;相比之下,管式静态混合器是处理水与混凝剂、助凝剂、消毒剂实行瞬间混合的理想设备,管式混合具有占地极小、投资省、设备简单、混合效果好和管理方便等优点而具有较大的优越性。本设计采用管式静态混合器对药剂与水进行混合。2。2 絮凝池絮凝过程就是在外力作用下,使具有絮凝性能的微絮粒相互接触碰撞,而形成更

8、大具有良好沉淀性能的大的絮凝体。目前国内使用较多的是各种形式的水力絮凝及其各种组合形式,主要有隔板絮凝、折板絮凝、机械絮凝、栅条(网格)絮凝、和穿孔旋流絮凝。各种池类型及特点汇总见下表1表1 絮凝池的类型及特点表 类 型特点适用条件隔板絮凝池往复式优点:絮凝效果好,构造简单,施工方便;缺点:容积较大,水头损失较大,转折处钒花易破碎水量大于30000m3/d的水厂;水量变动小者回转式优点:絮凝效果好,水头损失小,构造简单,管理方便;缺点:出水流量不宜分配均匀,出口处宜积泥水量大于30000m3/d的水厂;水量变动小者;改建和扩建旧池时更适用折板絮凝池优点:絮凝效果好,絮凝时间短,容积较小;缺点:

9、构造较隔板絮凝池复杂,造价高流量变化较小的中小型水厂机械絮凝池优点:絮凝效果好,节省与药剂;水头损失小缺点:机械维修量大适用于小中型水厂网格絮凝池优点:絮凝效果好,水头损失小,絮凝时间短;缺点:末端池底易积泥对水质水量变化适用性强 续表旋流式絮凝池优点:容积小,水头损失较小;缺点:池子较深,地下水位高处施工较难,絮凝效果较差一般用于中小型水厂已知水厂的设计水量为1万m3/d,根据以上各种絮凝池的特点及实际情况,选用折板絮凝池。2。3 沉淀池沉淀池是使悬浮颗粒从水中分离的构筑物。常见沉淀池有竖流式、平流式、辐流式以及斜管斜板式。现将各种形式沉淀池的性能特点以及适用条件汇总如下表2。表2 沉淀池类

10、型及特点型式性能特点适用条件平流式优点: 1、可就地取材,造价低;2、操作管理方便,施工较简单;3、适应性强,潜力大,处理效果稳定; 4、带有机械排泥设备时,排泥效果好缺点: 1、不采用机械排泥装置,排泥较困难2、机械排泥设备,维护复杂;3、占地面积较大1、 一般用于大中型净水厂;2、原水含砂量大时作预沉池竖流式优点: 1、排泥较方便2、一般与絮凝池合建,不需建絮凝池;3、占地面积较小缺点: 1、上升流速受颗粒下沉速度所限,出水流量小,一般沉淀效果较差;2、施工较平流式困难1、一般用于小型净水厂;2、常用于地下水位较低时辐流式优点: 1、沉淀效果好;2、有机械排泥装置时,排泥效果好;缺点: 1

11、、基建投资及费用大;2、刮泥机维护管理复杂,金属耗量大;3、施工较平流式困难1、 一般用于大中型净水厂;2、在高浊度水地区作预沉淀池斜管沉淀优点:1、沉淀效果高;2、池体小,占地少缺点:1、斜管(板)耗用材料多,且价格较高;2、排泥较困难1、 适用于大中型水厂 2、宜用于旧沉淀池的扩建、改建和挖槽原水经投药、混合与絮凝后,水中悬浮杂质已形成粗大的絮凝体,要在沉淀池中分离出来以完成澄清的作用.设计采用斜管沉淀池.斜管沉淀池因采用斜管组件,使沉淀效率大大提高,处理效果比平流沉淀池要好2。4 过滤池表3 过滤池的比较过滤池V型滤池普通快滤池优点运行稳妥可靠;采用砂滤料,材料易得;虑床含污量大、周期长

12、、滤速高、水质好;冲洗效果好;有成熟的运转经验,运行稳妥可靠;采用砂滤料,材料易得,价格便宜;采用大阻力配水系统,单池面积大,池身较浅;可采用降速过滤,水质较好;缺点配套设备多;土建复杂,池身比普通快滤池阀门多;必须有全套冲洗设备。本设计为小型水厂,选用普通快滤池,运行可靠,占地面积小。 2.5 工艺的确定通过上述构筑物的选择,确定工艺流程如下:图1 水处理工艺流程图3 配水井(1) 配水井容积设计一座圆形配水井,设水力停留时间为2。5min,设计流量为:取水厂自用水系数为10,设计流量。则配水井有效容积为:(2) 进水管管径D1根据配水井进水管的设计流量,取经济流速为1.5m/s。由Q=AV

13、得D1=332mm,取D1=350mm.此时v=1.35m/s4混凝剂药剂的选择与投加4。1 混凝剂的选用已知有硫酸铝、三氯化铁、碱式氯化铝三种混凝剂.由混凝剂投加参考值可知,当浊度一定时,混凝剂投加量与药剂的选择相关。考虑经济最优原则,选定水厂混凝剂为硫酸铝.硫酸铝因效果显著,发展较快,目前应用较普遍,絮凝效果较好。4。2 混凝剂的投加混凝剂的湿投方式分为重力投加和压力投加两种类型,重力投加方式有泵前投加和高位溶液池重力投加;压力投加方式有水射投加和计量泵投加。计量设备有苗嘴,电磁流量计,计量泵和转子流量计。综合比较,本设计采用计量投加。4.3混凝剂投配的设计在药剂湿投法系统中,首先把固体药

14、剂置入溶解池中,并注水溶化。为增加溶解速度及保持均匀的浓度,一般采用水力、机械及压缩空气等方法搅拌,本设计采用机械搅拌.4.3。1混凝剂用量计算混凝剂用量按下式计算:式中,T-混凝剂用量,kg/d; a硫酸铝投加量,mg/L,本设计最大投加量为30mg/L; Q水厂处理水量,m3/d,本设计为11000m3/d。则硫酸铝药剂用量为4.3.2溶液池容积W1溶液池一般以高架式设置,以便能依靠重力投加药剂。池周围应有工作台,底部应设置放空管,必要时设溢流装置. 式中:a混凝剂(硫酸铝)的最大投加量,取30 mg/L; Q-处理的水量,458。3m3/h; c溶液浓度,一般采用5%20%,本设计取10; n每日调制次数,2次.溶液池设在地面上,采用矩形钢筋混凝土结构,内壁衬以聚乙烯板,设置1个,容积为W1,溶液池的尺寸为,其中包括超高0.2m.溶液池旁边设有宽度为1。0m的工作台,以应操作管理,地步设有排空管

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