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1、采矿基础知识问答采矿知识问答1、矿井和回采工作面为什么必须有两个能使人员通行的安全出口？对安全出口有什么要求？答：矿井必须有两个能使人员通到地面的安全出口，回采工作面也必须有两个安全出口。这主要是从安全角度考虑的。井下或回采工作面一旦发生事故，通路被堵后便于人员从另一个出口撤离危险区。另外回采工作面的两个出口一个与入风巷道相通，另一个与回风道相通形成通风回路，保证回采工作面得到新鲜风流，防止瓦斯聚集。斜井作为安全出口， 坡度大于 25 度时 ,靠行人一侧要设扶手、 台阶或梯道，立井作安全出口时应设梯子间。立井井筒和水平大巷连接处必须设人行绕道。回采工作面的安全出口，必须加强支护，保持一定的高度
2、，经常保持行人、运料畅通无阻。2、入井生产前要做哪些准备工作？答：（1）煤矿职工要注意休息和饮食，下井前一定要睡好吃饱、使精神饱满，精力充沛。入井前严禁喝酒，以免神志不清造成事故。（2）必须穿好工作服、胶鞋，系好腰带、灯带戴好矿帽，围上毛巾。严禁穿化纤衣服。（3）严禁携带引火物下井，如香烟，火柴、打火机及带打火机的电子表等。（4）领取矿灯并认真检查是否完好，灯头要戴在矿帽上，在井下不能打开灯头和电池盒盖，以免产生电火花引发事故。（5）领取和佩带自救器器。3、井下安全行走应注意哪些事项？（1）乘人车、乘罐笼下井要遵守安全规定， 服从把、钩人员指挥。手、脚、头和所带工具不准露出车（罐）外。（2）在
3、斜巷和平巷乘车时，只准坐专门运送人员的车辆。不准在列车运行时扒车、跳车。车头和两车连接处不准坐人。（3）在井下各种运输巷道行走时， 不能走轨道中间，要走人行道一侧。随时注意各种信号。（4）通过风门口时，要随手关好，不能把两道风门同时打开，以免打乱风流，造成漏风和瓦斯积聚引起事故。（5）挂有 “禁止通行 ”或危险警告标牌的地方，不得进入。（6）行人要走人行道，行走时要注意观察顶板变化和支柱是否牢固，防止落石、片帮、支柱倾倒碰伤。 另外，不要在刮板输送机上面行走。4、怎样进行井下交接班？答：（1）交接 换行 班时，井下所有人员都必须在工作地点交接、班，认真地把本班的工作情况、安全情况、工程质量情况
4、、隐患处理情况和可能发生危险的情况，详细的告诉接班的人。等把问题全部交待清楚之后，清点人数，集体离开作业场所生井。如果不把情况交接清楚就走是不允许的，这样做是对工作不负责任，对安全不负责任。（2）交接班时要共同检查交接以下几点 任务完成情况， 工程规格质量情况。 工具、设备、设施和材料有无短缺和损坏；设备运转有无异常等。 通风情况，瓦斯大小，顶板压力和支护等安全状况。 工作面有无水、瓦斯、煤的突出预兆和其他特殊现象。 其他安全技术情况等。5、掘进巷道时，从工作面到永久支护之间有哪些要求？答：巷道掘进施工过程中，顶板岩石暴露出来。在巷道永久支架与工作面之间因承受动压，顶板会出现裂缝、片帮、抽帮、
5、掉顶等现象。因此要求：（1）在工作面到永久支护之间，应根据岩石性质、强度在作业规程中对空顶距离加以限制。在限制的空顶距离以外必须架设临时支架。（2）掘进工作面的临时支架在放炮之间必须加固，防止放炮时崩倒棚子。（3）临时支架必须按照规定的质量标准架设，不许马虎凑合，由于放炮或其他原因损坏、崩倒、崩坏的支架，要就是修复、要及时修复。6、发生冒顶事故的主要原因有哪些？答：发生冒顶事故的原因很多，一般有以下几种：（1）遇到复杂的地质构造（如断层、褶曲、顶板松软或岩石坚硬不落顶等特殊情况）没有针对性地采取有效措施。（2）没有掌握顶板初期和周期来压规律，来压时未及时采取安全措施。（3）没有按设计规程的要求
6、支护顶板。如支架排距、柱距超过设计规定，支架迎山角度不适合等。（4）不清楚顶板的岩石性质，支架形式不正确。（5）空顶面积大。放炮或移动设备时崩倒或碰倒支柱的情况下，没及时支护。（6）工作面放炮、改柱、回柱和放顶时，顶板受到较大破坏。（7）托伪顶、留煤顶开采，厚煤层用竹笆、荆笆、金属网作假定开采，工序复杂管理不好就会冒顶。（8）工人注意力不集中，麻痹大意；以及工人没有经过安全知识教育；区队干部 换行 管理不善，工人岗位责任制不明确以及操作技术不过硬等。7、什么叫回采工作面初次来压和周期来压？有哪些加强支护方式？答：一个新工作面从开切眼开始回采至一定距离，老顶第一次大面积跨落前造成的工作面压力突然
7、增大叫初次来压（或初次跨落），以后经过一定时间，工作面突进到一定距离时，老顶再跨落再来压，这种周期性的来压跨落现象叫工作面顶板的周期来压（或周期跨落）。老顶两次周期来压时，工作面推进的走向距离，叫做周期来压步距。周期来压步距的大小与顶板的岩性、厚度以及岩石的层理、解理状况有关。初次来压步距，当老顶为坚硬的砂石岩、砂岩或石灰岩时，一般为 2035 米；如厚度达 7.8 米时或 10 米以上时的坚硬岩石， 则可达5070 米。这时对安全生产威胁很大。初次来压前或周期来压前，都必须根据顶板压力情况采取加强支护的安全措施。这些措施有：（1）沿放顶线增设12 排密集支柱；（2）从上下安全出口沿工作面每隔
8、58 米增设木垛；（3）沿放顶线及工作面煤壁加一梁三柱戗棚或抬棚；（4）增加支护密度 ;（5）增设丛柱 ;（6）在工作面及采空区设木信号柱。8、怎样试探有没有冒顶危险?答:每班开始工作前和放炮前后对顶板进行试探。试探方法有以下几种 :（1）木楔法。在裂缝中打入小木楔 ,过一段时间如发现木楔松动或夹不住,说明裂缝在逐渐扩大 ,有冒顶危险。（2）敲帮问顶。用小锤或镐头敲击顶板,声音清脆响亮的 ,表明顶板完好；发出沙哑或嗡嗡声的，表明顶板岩层已离层，应把脱离的岩块挑下来。如裂开的岩石面积很大，敲击出的声音也是清脆响亮的，此法就不可用。（3）震动法。右手持凿子或镐头，左手指间扶顶板。当工具敲击时，如感
9、到顶板震动，即使听不到破裂声，也说明此岩石已与整体顶板分离。9、预防冒顶事故的一般措施有哪些？答：大致有这样几种：（1）要观测采煤工作面和井巷的矿压，掌握周期来压的规律，备足应急材料、供来压前及时加强支护。（2）加快回采工作面的推进速度。（3）保证工作面支护的数量和质量。每个回采工作面结束后，必须检查所有使用过的金属支柱、铰接顶梁、单体液压支柱，如发现失效的金属支柱，要更换修理，修好后要进行压力实验。（4）按照正规循环作业要求，及时做好回柱放顶工作。（5）按照作业规程规定，对掘进工作面及时做好永久支护。从永久支护到工作面之间， 应设临时支护， 做到不空帮、 空顶、不空喷、空锚。从工作面向外已掘
10、的巷道，要及时检查修护，保持支架完整。开采有冲击地压的煤层，应选用不留煤柱的采煤法。掘进工作面临近大型地质构造、采空区或通过其他集中应力区，以及回收煤柱时，应采取煤层注水、钻空卸压或超前爆破松动煤体等施放地应力措施；顶板稳定区域使用宽巷掘进；已经出现的孤立煤柱加长放置时间；放炮后至少过 30 分钟人员才能进入工作面，放炮撤人范围不少于 100 米，所有人员不得撤在回风流下方或巷道交叉口。10、开凿立井筒时必须遵守哪些规定？答：开凿立井井筒时必须遵守下列规定：（1）井架、提升绞车、吊桶安装牢固可靠。井口周围必须设置栅栏，井口必须设置锁口盘和井盖门。（2）工作人员上下井或在井口作业和井筒中悬挂作业
11、时，必须佩戴保险带。（3）井内和井口要有可靠的信号装置，必须由专职的信号工送信号，所有凿井人员都必须 换行 熟悉各种信号。（4）井筒必须支护，永久支护到井筒工作面之间的距离大于2 米时，应有临时支护。（5）必须制定防止从井口、井壁、吊桶等处坠落矸石、工具和其他物料的安全措施。11、开凿斜井和下山时必须有哪些安全措施？答：开凿斜井和下山时，在斜井或下山口必须有防止跑车的装置，掘进工作面上方还必须有坚固的遮挡，遮挡距工作面的距离和控顶距在作业过程中必须有明确规定。还必须有可靠的声光信号装置。12、对巷到和硐室的净断面有哪些要求？答：巷道和硐室的净断面必须满足行人、运输、通风、安装设备及检修的需要。
12、主要运输巷道的净高， 自轨面算起不得低于1.8 米。巷道两侧和运输设备最突出部分之间的距离， 其一侧必须留有宽0.7 米以上的人行道， 另一侧的宽度不得小于0.25 米。13、什么叫锚喷支护？如何检查锚喷巷道的质量？答：井下巷道或硐室掘进以后，利用打锚杆，喷射混凝土支护的方式叫锚喷支护。从以下几个方面检查锚喷巷道的质量：（1）眼孔数量、位置、眼孔方向、眼孔深度要符合设计要求；（2）使用钢筋（或其他杆体）砂浆锚杆时，眼孔必须清洗干净、灌满灌实；（3）对锚杆应做拉力试验，对喷体应做厚度强度检查；（4）锚杆的托板必须紧贴井壁并用螺母拧紧；（5）采用锚喷支护的巷道或硐室， 施工完毕后还应指定人员经常检
13、查，发现问题及时处理。14、什么叫初次放顶？初次放顶应采取哪些主要安全措施？答：回采工作面从开切眼开始回采到一定距离，按作业规程要回柱放顶。回采工作面第一次回柱放顶的工序叫初次放顶，初次放顶的距离要根据初次来压步距而定。初次放顶前，老顶曾双支梁状态，步距较大，所以初次放顶时要采取以下安全措施：（1）工作面必须按设计要求，支架齐全，质量合格。（2）技术人员必须提出专门的回采工作面初次放顶的技术措施。（3）工作面沿放顶线打密集支柱。加固或增加工作面支架。（4）对坚硬不易垮落的顶板，沿工作面（包括上下口）根据顶板压力情况隔一定距离增设特殊支护（木垛） 。压力很大时为防止木垛推倒可增设戗柱。（5）防止煤壁处顶板下沉以及老塘顶板挎落时向工作面的推力，煤壁与老塘一侧支架均可打戗柱。（6）初次放顶时要有区队长在现场指挥， 指定有经验的人员观察顶板。（7）采用小进度多循环作业方式，加快工作面推进速度，以保持煤壁完整性使之具有良好
