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1、气缸的技术指标及试验方法用于符合“1.气动元件的通用技术条件”的气缸。2.1气缸（活塞运动速度500mm/s）（最低速度mm/s）运动应平稳、尢爬行现象。运动应平稳、无爬行现象。负载性能按JB/LQ2060 86 的规定，在活塞杆的轴向加 相当于气缸最大理论输出力的80 % 的阻力负载，活塞的平均速度N 150mm/s，运动应平稳、无爬行现象。耐压性以公称压力的1.5倍的压力保压1分 钟，检查各部位无异常情况。泄漏量cm3/min（标准状态）活塞的泄漏量不得超过3 + 0.15D。（D：缸筒内径）活塞杆的泄漏量不得超过3+0.15D。（D：活塞杆外径）其它部位不得有泄漏。耐久性活塞运动累计长度
2、 N 300km。各项性能符合指标要求。活塞运动累计长度N 600km。各项性能指标符合要求。内部清洁度气缸内径(mm)异物重(mg)。行程以100mm计， 每增减100mm, 相应增减10mg。同左Q 3250W8050Q 63 12512080Q 160 250180120Q 320250160解体检验检查零件应无明显损。的破损和不正常磨试验方法按JB/LQ20601 862.2薄型气缸项 目技术指标气缸内径mm12 25326380125启动压力Mpa单杠缸0.1000.0600.045双杆缸0.1500.0700.055负载性能按JB/LQ20601 86W气动一气动缸 试验方法N的规
3、定，在活塞杆的轴 向加相当于气缸最大理论输出力的 80%的阻力负载，运动应平稳，各 部分无异常现象。耐压性以公称压力1.5倍的压力保压1分 钟，检查各部位无松动、永久变形 及其它异常情况。泄漏量cm3/min（标准状态）活塞的泄漏量不得超过3 + 0.15D。（D：缸筒内径）活塞杆的泄漏量不得超过3 + 0.15d（d：活塞杆外径）其它部位不得有泄漏。耐久性累计往复次数小小于250万次（行 程W60mm的缸）或累计运动长度 N300km （行程N60mm的缸）后， 启动压力和负载性能符合指标要 求。试验方法按JB/LQ2060O3-882.3带开关气缸顼 目技术指标公称压力Mpa0.63(0.
4、80)1.00最低工作压力Mpa缸径20 一100mm0.15缸径125 一200mm0.10工作电流AACW250VW2DCW110VW2活塞运动速度(mm/s)一般100-500开关位于行程中间300通断性能动作灵敏可靠开关动范 06-12作位置误差W3mm灵敏度距离N1空载性能在最低工作压力下，活塞运动速度约100mm/s时，活塞运动平稳无爬行。负载性能在活塞杆的轴向加80%的气缸最大理论 输出力的阻力负载，活塞的平均速度N 150mm/s时，活塞运动应平稳、无爬行 及其它异常现象。耐压性以公称压力1.5倍的压力保压1分钟，检查各部位无永久变形及其它异常情 况。泄漏量cm3/min（标准
5、状态）不加压侧气口泄漏量不得超过3 +0.15D.（D:缸筒内径）活塞杆的泄漏量不得超过3+0.15D.（D:缸筒外径）其它部位不得有泄漏。（最低工作压力和公称压力下）抗振性能气缸水平放置，在振动频率20HZ,振幅2mmdhr环境中连续振动30min，开关动 作及活塞动作应正常。绝缘电 阻额定电压60V1M欧姆额定电压 60mm300km缸径32 200mm300km试验方法按JB/LQ206007 892.4带阀气缸2.4.1控制信号：允许波动范围电压一15% 10%,气压W10%。2.4.2最低工作频度：30天1次。2.4.3最低工作压力：电控带阀气缸为0.2Mpa,气控带阀气缸为 0.3
6、Mpa。2.4.4换向性能：在用手动换向时应灵敏可靠。在给换向阀输入额定信号和最低工作压力的情况下，换向阀应灵敏可 土习靠。2.4.5空载性能：在空载状态下，输入额定控制信号和最低 工作压力。并使活塞以最低速度作平稳运动时，活塞的最低 速度应不大于75mm/s。2.4.6负载性能：在活塞杆的轴向加相当于气缸最低理论输 出力的75%的阻力负载，带阀气缸在输入公称压力情况下， 活塞的平均速度应N100mm/s。且运动平稳，无爬行现象。2.4.7耐压性：在公称压力1.5倍的试验压力下，保压1分 钟，检查带阀气缸各部位不得有变形渗漏现象。2.4.8 泄漏：带阀气缸的内泄漏量不得大于53 +0.15Dc
7、m3/min （标准状态）。活塞杆的泄漏量不得超过3 土 0.15dcm3/min （标准状态）。其它部位不得有泄漏。2.4.9调速性能：在空载状态下，输入公称压力，活塞运动 的最高速度应不大于220mm/s。带有节流阀的带阀气缸，应 能无级调速，且活塞的运动平稳，无爬行现象。2.4.10缓冲性能（仅用于缓冲型）：在空载状态下，输入公称压力，使活塞达到最高运动速度，活塞进入缓冲区时，应有明显的缓冲效果。气缸行程mmN7575耐久性指标300km200万次（换向）2.4.11耐久性2.4.12 试验方法按 JB/JQ206005 882.5气液阻尼缸2.5.1 最低工作压力气缸内径（mm）25
8、100125 200最低工作压力（Mpa）0.250.202.5.2空载性能：在空载状态下，输入最低工作压力，使活 塞运动速度为下表相应速度上限值的50 %时，应平稳无爬 行。类 型速度范围mm/sW （微速型）152.5.3D （低速型）40Z （中速型）80G （高速型）120阻尼性能：在空载状态下，输入公称压力，在一上表规定的相应类别速度范围内选定5-10种不同速度点（区间相 同）进行试验。每点的速度均应平稳、无爬行，并能均匀调 速。2.5.4负载性能：在活塞杆的轴向加相当于工作缸最大理论 输出力的50%的阻力负载，并在该缸的两端输入公称压力， 活塞应运动平稳，无爬行现象。2.5.5耐久
9、性：空载条件下，在工作缸输入公称压力1.5倍 的气压，保压1分钟，各部件不得有松动、永久变形、渗漏 现象。2.5.6泄漏：空载条件下，对工作缸输入最低工作压力和公 称压力，工作缸的泄漏量不得大于下式计算值：活塞部：（3+0.15D）cm3/min （标准状态）活塞杆部：（3+0.15d）cm3/min （标准状态）式中：D气缸内径d活塞杆外径阻尼缸在未做耐久性试验前，活塞及活塞杆相对运动部 位允许小量渗漏，其它连接处，应无渗漏现象。2.5.7耐久性：在正常工作状态，输入公称压力。其往复运 动的累计行程应不小于300km。2.5.8 试验方法按 JB/JQ206004 882.6气液增压缸2.6
10、.1空载性能：在工作气压0.2Mpa下，输出无负载，活 塞全行程的彳主复运动应灵活、平稳、无爬行。2.6.2负载性能：在工作气压为公称压力下，输出端加最大 理论输出力的30%的阻力负载，活塞应运动平稳，无爬行现 象。其它各部件无松动、永久变形，渗漏及其它异常现象。2.6.3耐压性：在工作气压为公称压力1.5倍的气压下，保 压1分钟，各部件不得有松动、永久变形、渗漏及其它异常 现象。2.6.4泄漏：工作气压为最低工作压力和公称压力，气缸活塞的泄漏量不得大于（3+0.15D）cm3/min （标准状态），其它连接处不得有漏气、渗油现象。（D 一气缸内径，mm）2.6.5增压比性能：工作气压分别在最
11、低压力或公称压力 下，输出P1的油压，允许有土 10%的误差。即：P2=P1X 2。式中：P1为气缸的空气压力，A为气缸活塞面积，a为油缸柱塞面积，A/a为增压比。2.6.6耐久性：在正常工作状态，输入公称压力，输出端加 最大理论输出力的50%阻力负载，活塞在全行程内往复运 动，累计行程达200km，性能仍应符合上述规定。2.6.7 试验方法按 JB/JQ206009 - 892.7小型气缸2.7.1最低启动压力：气缸输入下表规定的最低启动压力， 在空载状态下，活塞能沿全行程移动气缸公称内径（mm）81012162025最低启动压力（Mpa）0.100.082.7.2负载性能：在气缸的轴向加相
12、当于气缸最大理论输出 力70%的阻力负载，活塞速度约150mm/s时，其运动应平 稳、无爬行及其它异常现象。，2.7.3耐压性：空载条件下，在两端交替输入公称压力1.5 倍的气压，保压1分钟，两端各做一次，各部件不得有松动、 永久变形、渗漏现象。2.7.4泄漏：气缸经耐压试验后，空载条件下，在两端交替 输入最低工作压力和公称压力，不加压侧气口泄漏量应小于3 土 0.15Dcm3/min （标准状态），活塞杆部泄漏量应小于3 土 0.15dcm3/min （标准状态）式中：D气缸内径（mm）d活塞杆外径（mm）2.7.5耐久性：在空载状态，在两端交替输入公称压力，活 塞运动速度约200mm/s，
13、耐久性符合下表规定后，仍符合上 述要求。耐久性行程SW60mm20万次仃程60mm30km2.7.6 试验方法按 JB/JQ206002-882.8摆动气缸（参考SMC CRB1系列样本）驱动形式单叶片驱动（S）双叶片驱动（D）缶工径（mm）50801005080100摆动角度标准90 , 180 .4 ,27000+49000+4非标准10000+4,19000+4,28000+410000+4保证耐压力1.5MPa环境和流体温度5-60摄氏度最高使用压1.0Mpa力最低使用压力0.15Mpa0.1Mpa转速调整范围0.1-1 杪/90。允许机械动能0.082J0.398J0.6J0.112J0.54J0.811J轴负荷横向负荷245N490N588N245N490N588N轴向负荷196N490N539N
